【技术实现步骤摘要】
一种铝线加工用渐进式退火设备
本专利技术涉及铝线退火
，具体为一种铝线加工用渐进式退火设备。
技术介绍
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，目前各线缆公司生产铝线所采用的退火方法是一种比较简陋的井式炉退火，这种方法存在许多缺陷：工艺相对落后，能源消量大，质量不稳定，井式炉内各方向温度不均匀，会出现内外层电线软硬不均，大量线材集中井式炉内退火，线的表面有色差，甚至可能出现电线粘结现象。例如，中国专利公告号为CN108411098B中提供的一种合金铝线连续退火装置，其基本描述为：包括基板，所述基板顶部设有热风弯管和冷风弯管，所述冷风弯管设置于热风弯管一侧，所述热风弯管与冷风弯管通过连接管固定连接，所述热风弯管、冷风弯管和连接管内部设有合金铝线，该专利技术通过利用管道内部热风和冷风流动时温度的流失原理，将热风从热风弯管顶端输送至底端，铝线在输送过程中与热...
【技术保护点】
1.一种铝线加工用渐进式退火设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑板(1)上表面的左侧和右侧均设置有调节装置(3)，所述支撑板(1)上表面的右侧设置有绝缘板(4)，所述绝缘板(4)的上表面固定连接有电磁感应加热器(5)，所述支撑板(1)上表面的左侧设置有退火装置(6)，所述退火装置(6)包括退火桶(601)，所述退火桶(601)外表面底部的左侧和右侧均固定连接有支撑块(602)，所述退火桶(601)的右侧面插接有桶盖(603)，所述桶盖(603)的右侧面开设有通风口(604)，所述桶盖(603)的右侧面插接有集电环...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种铝线加工用渐进式退火设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑板(1)上表面的左侧和右侧均设置有调节装置(3)，所述支撑板(1)上表面的右侧设置有绝缘板(4)，所述绝缘板(4)的上表面固定连接有电磁感应加热器(5)，所述支撑板(1)上表面的左侧设置有退火装置(6)，所述退火装置(6)包括退火桶(601)，所述退火桶(601)外表面底部的左侧和右侧均固定连接有支撑块(602)，所述退火桶(601)的右侧面插接有桶盖(603)，所述桶盖(603)的右侧面开设有通风口(604)，所述桶盖(603)的右侧面插接有集电环(605)，所述集电环(605)的右侧面固定连接有限位环(606)，所述限位环(606)外表面的底部固定连接有限位板(607)，所述退火桶(601)的内壁固定连接有连接块(608)，所述连接块(608)的外表面固定连接有散热风扇(609)，所述支撑板(1)上表面的左前侧固定连接有电机支块(610)，所述电机支块(610)的上表面固定连接有驱动电机(611)，所述驱动电机(611)的输出端固定连接有稳定杆(612)，所述稳定杆(612)的外表面套接有主动齿轮(613)，所述退火桶(601)的外表面套接有从动齿轮(614)，所述主动齿轮(613)与从动齿轮(614)啮合，所述支撑块(602)的下表面设置有减震装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝线加工用渐进式退火设备，其特征在于：所述调节装置(3)包括调节杆(301)，调节杆(301)外表面的前侧和后侧均套接有调节板(302)，调节板(302)的下表面与支撑板(1)的上表面固定连接，调节杆(301)外表面的中部套接有转块(303)，调节杆(301)外表面的内侧插接有调节锁止杆(304)，调节杆(301)外表面的前侧和后侧均套接有限位环(305)，调节板(302)的外侧面固定连接有调节锁止板(306)，调节锁止板(306)的内侧面开设有锁止槽(307)。
技术研发人员：尹宣，尹树清，尹万仓，伍建元，罗红英，
申请(专利权)人：衡阳市华南电线有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。