【技术实现步骤摘要】
一种全自动电线折弯加工设备
本专利技术涉及电线弯折
，具体为一种全自动电线折弯加工设备。
技术介绍
电线是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)，它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱；在电线进行加工时需要先将成卷的电线截成与设备所需的尺寸对应的小段，然后用刀具或钳子去掉电线臂手末端的外皮，之后再通过电线折弯加工设备将电线弯折成需要的形状；但现有技术下的电线折弯加工设备结构简单，自动化程度较低，在对电线进行折弯加工时，需要人工对电线进行折弯，使用起来耗时耗力，对电线的折弯速度较慢，工作效率较低，实用性较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种全自动电线折弯加工设备，解决了现有技术下的电线折弯加工设备结构简单，自动化程度较低，在对电线进行折弯加工时，需要人工对电线进行折弯，使用起来耗时耗力，对电线的折弯速度较慢，工作效率较低，实用性较差的问题。(二)技术方案
【技术保护点】
1.一种全自动电线折弯加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内侧固定连接有加固板(3)，所述支撑架(2)的上表面固定连接有第一安装座(4)，所述第一安装座(4)正面的中部转动连接有第一压线轮(5)，所述第一安装座(4)上表面的中部固定连接有插板(6)，所述支撑架(2)的后侧设置有调节装置(7)，所述底板(1)上表面的右侧固定连接有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)正面的左侧转动连接有第一传动轴(9)与第二传动轴(10)，所述第一传动轴(9)与第二传动轴(10)的前端均固定连接有导线轮(11)，所述第一传...
【技术特征摘要】
1.一种全自动电线折弯加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内侧固定连接有加固板(3)，所述支撑架(2)的上表面固定连接有第一安装座(4)，所述第一安装座(4)正面的中部转动连接有第一压线轮(5)，所述第一安装座(4)上表面的中部固定连接有插板(6)，所述支撑架(2)的后侧设置有调节装置(7)，所述底板(1)上表面的右侧固定连接有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)正面的左侧转动连接有第一传动轴(9)与第二传动轴(10)，所述第一传动轴(9)与第二传动轴(10)的前端均固定连接有导线轮(11)，所述第一传动轴(9)的后端固定连接有第一皮带轮(12)，所述第二传动轴(10)的后端固定连接有第二皮带轮(13)，所述第一皮带轮(12)通过皮带与第二皮带轮(13)传动连接，所述导线轮(11)的左右两侧均设置有限位块(14)，所述限位块(14)外侧面的中部开设有导线槽(15)，所述第二支撑板(8)正面的左侧设置有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的输出端与位于底部的导线轮(11)正面的中部固定连接，所述第二支撑板(8)正面的中部固定连接有第一安装块(17)，所述第一安装块(17)的内侧面固定连接有切断壳体(18)，所述底板(1)上表面的右侧设置有第二支撑座(19)，所述第二支撑座(19)上表面的中部设置有气缸(20)，所述气缸(20)的顶端固定连接有第一安装板(21)，所述第一安装板(21)上表面的中部固定连接有切刀(22)，所述第二支撑座(19)的左侧设置有气泵(23)，所述气泵(23)的输出端与气缸(20)的输入端连通，所述第二支撑板(8)背面的右侧设置有折线装置(24)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动电线折弯加工设备，其特征在于：所述调节装置(7)包括第一支撑板(701)，第一支撑板(701)正面的左右两侧均设置有滑轨(702)，滑轨(702)的上表面与下表面均固定连接有防撞板(703)，滑轨(702)的正面滑动连接有滑动座(704)，滑动座(704)的正面固定连接有第二安装座(705)，第二安装座(705)正面的中部转动连接有第二压线轮(706)，滑动座(704)内侧面的中部固定连接有连接板(707)，连接板(707)的内侧面固定连接有连接座(708)，连接座(708)的上表面固定连接有铰接板(709)，铰接板(709)外侧面的中部插接有第一连接柱(710)，第一支撑板(701)上表面的中部固定连接有第一支撑座(711)，第一支撑座(711)外侧面的顶部转动连接有第一转轴(712)，第一转轴(712)的前端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹宣，尹树清，尹万仓，伍建元，罗红英，
申请(专利权)人：衡阳市华南电线有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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