一种连退机组宽料控制跑偏的方法技术

本发明专利技术属于轧钢热处理技术领域，尤其涉及一种连退机组宽料控制跑偏的方法。1)控制轧机来料板形；2)控制热轧带钢凸度数值与楔形数值；对凸度数值<40μm或凸度数值>80μm、楔形数值>50μm钢卷进行封闭卸料或返修切除；3)对钢卷头尾区域板形严重缺陷部分进行切除，对通卷板形不良钢卷进行封闭；4)控制带钢炉区跑偏；炉区温度降低至700℃以下时，控制跑偏位置带钢速度，使其以V≤30m/min的速度爬行至炉外，带钢跑偏量≤50mm后炉区方可升速。本发明专利技术降低了带钢跑偏风险、杜绝了炉内断带事故的发生。

A method of wide material deviation control for continuous annealing unit

【技术实现步骤摘要】
一种连退机组宽料控制跑偏的方法
本专利技术属于轧钢热处理
，尤其涉及一种连退机组宽料控制跑偏的方法。
技术介绍
连续退火机组设计最大工艺速度可达450mpm，因此连续退火机组在生产过程中的稳定、高速运行就成为保证连退机组高产、稳产的前提条件。带钢1600mm及以上宽度的宽板生产期间在带钢表面一直存在擦伤缺陷，无法消除，物料带钢入口活套、炉内跑偏严重，频繁刮伤机组框架及炉墙，多次造成停机及炉内断带事故，影响产品表面质量，造成降级品。
技术实现思路
本专利技术提供了一种连退机组宽料控制跑偏的方法。采用此方法能够降低带钢跑偏风险、杜绝炉内断带事故发生。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：1)控制轧机来料板形；2)控制热轧带钢凸度数值与楔形数值；对凸度数值<40μm或凸度数值>80μm、楔形数值>50μm钢卷进行封闭卸料或返修切除；3)对钢卷头尾区域板形严重缺陷部分进行切除，对通卷板形不良钢卷进行封闭；4)控制带钢炉区跑偏；炉区温度降低至700℃以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连退机组宽料控制跑偏的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：/n1)控制轧机来料板形；/n2)控制热轧带钢凸度数值与楔形数值；对凸度数值<40μm或凸度数值>80μm、楔形数值>50μm钢卷进行封闭卸料或返修切除；/n3)对钢卷头尾区域板形严重缺陷部分进行切除，对通卷板形不良钢卷进行封闭；/n4)控制带钢炉区跑偏；炉区温度降低至700℃以下时，控制跑偏位置带钢速度，使其以V≤30m/min的速度爬行至炉外，带钢跑偏量≤50mm后炉区方可升速。/n

【技术特征摘要】
1.一种连退机组宽料控制跑偏的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
1)控制轧机来料板形；
2)控制热轧带钢凸度数值与楔形数值；对凸度数值<40μm或凸度数值>80μm、楔形数值>50μm钢卷进行封闭卸料或返修切...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利国，解志彪，洪天生，刘祥龙，曲嘉宝，阮国庆，程欣，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21