一种玫瑰精油的制备方法及玫瑰精油技术

本发明专利技术提供了一种玫瑰精油的制备方法，包括预处理步骤和蒸馏步骤；预处理步骤包括如下具体步骤：S11，采摘清洗：将采摘的玫瑰花瓣用清水清洗后沥干备用；S12，冷冻处理：将步骤S11得到的玫瑰花瓣在温度为‑25℃～‑5℃的温度下冷冻处理1～3h；S13，加水消冻：向步骤S12得到的冷冻后的玫瑰花瓣中加入去离子水，并于80℃～100℃的温度下缓慢溶化至玫瑰花瓣软化，其中去离子水的加入量满足料液比为3～6:1。本发明专利技术的制备方法，具有较高的精油提取率，较快的精油提取效率，且能够获得高纯度无破坏的玫瑰精油。本发明专利技术还提供了上述制备方法制备得到的玫瑰精油。

【技术实现步骤摘要】
一种玫瑰精油的制备方法及玫瑰精油
本专利技术属于植物活性成分提取
，具体地说，涉及一种玫瑰精油的制备方法及玫瑰精油。
技术介绍
随着社会的发展、人民生活水平的提高，素有“液体黄金”之美名的玫瑰精油受到了更多人的青睐，玫瑰精油对人的健康有很大的益处，它具有杀菌消炎，促进细胞新陈代谢的功能，同时玫瑰精油对老化的皮肤也有很好的功效，所以玫瑰精油广泛被人们用在护肤品、药品等领域，存在着巨大的经济价值和实用价值。玫瑰精油是从天然玫瑰花中提取而来，现有的玫瑰精油的提取方式主要有压榨法、水蒸气蒸馏法、溶剂萃取法、超临界流体/亚临界流体法、分子蒸馏法等方法。其中，压榨法产品纯天然无破坏，但是生产效率低，不适于工业化生产；溶剂萃取法精油的提取率高，但是会造成溶剂残留，影响精油产品质量；超临界流体/亚临界流体法和分子蒸馏法精油的提取率、提取效率及精油纯度均比较高，但是其设备投资大，投资成本高。由于上述原因，这三种方法在实际应用中均比较少。水蒸气蒸馏法设备投资小，经济效益比较理想，技术比较成熟，是现阶段工业应用范围最广的制备方法。然而，水蒸气蒸馏法的精油提取率较低，且提取过程温度过高，会破坏精油中的某些成分，使得形成的精油产品纯度不高。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足，本专利技术的第一目的在于提供一种玫瑰精油的制备方法，具有较高的精油提取率，较快的精油提取效率，且能够获得高纯度无破坏的玫瑰精油。本专利技术的第二个目的在于提供一种玫瑰精油，该玫瑰精油的纯度高，品质好。为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：一种玫瑰精油的制备方法，包括预处理步骤和蒸馏步骤；预处理步骤包括如下具体步骤：S11，采摘清洗：将采摘的玫瑰花瓣用清水清洗后沥干备用；S12，冷冻处理：将步骤S11得到的玫瑰花瓣在温度为-25℃～-5℃的温度下冷冻处理1～3h；S13，加水消冻：向步骤S12得到的冷冻后的玫瑰花瓣中加入去离子水，并于80℃～100℃的温度下缓慢溶化至玫瑰花瓣软化，其中去离子水的加入量满足料液比为3～6:1。本专利技术还提供了一种玫瑰精油，由上述制备方法制备得到。本专利技术的有益效果是：本专利技术的玫瑰精油的制备方法，采用了独有的玫瑰花瓣预处理技术，在玫瑰花瓣蒸馏前，通过冷冻操作，使得玫瑰花瓣细胞液中和细胞胞间的水冷冻结冰，水冷冻结冰后体积会增大，从而会挤压破坏细胞壁，使得细胞壁从内部被物理破坏，从而使得细胞壁内的玫瑰精油更容易蒸馏出来，进而提高了玫瑰精油的提取率且由于玫瑰精油更容易蒸出，蒸馏温度可以设计的比较低，避免玫瑰精油中的成分被破坏，保证了提取效率和产品质量。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面结合实施例对本专利技术玫瑰精油的制备方法及玫瑰精油进行具体说明。本专利技术提供了一种玫瑰精油的制备方法，包括S1，预处理；和S2，蒸馏；步骤S1包括如下具体步骤：S11，采摘清洗：将采摘的玫瑰花瓣用清水清洗后沥干备用；S12，冷冻处理：将步骤S11得到的玫瑰花瓣在温度为-25℃～-5℃的温度下冷冻处理1～3h；S13，加水消冻：向步骤S12得到的冷冻后的玫瑰花瓣中加入去离子水，并于80℃～100℃的温度下缓慢溶化至玫瑰花瓣软化，其中去离子水的加入量满足料液比为3～6:1。采用了独有的玫瑰花瓣预处理技术，在玫瑰花瓣蒸馏前，通过冷冻操作，使得玫瑰花瓣细胞液中和细胞胞间的水冷冻结冰，水冷冻结冰后体积会增大，从而会挤压破坏细胞壁，使得细胞壁被破坏，从而使得细胞壁内的玫瑰精油更容易蒸馏出来，进而提高了玫瑰精油的提取率，且由于玫瑰精油更容易蒸出，蒸馏温度可以设计的比较低，避免玫瑰精油中的成分被破坏，保证了提取效率和产品质量。需要说明的是，本专利技术采用冷冻结冰的方式对细胞壁进行破坏，比起现有技术的酶处理破坏细胞壁的效果更好，这是由于酶浸泡过程需要酶液由外而内逐渐渗入细胞内而去分解细胞壁而达到破坏细胞壁的目的，而本专利技术直接借用细胞内外的水分结冰以物理作用作用于细胞壁，作用速度快，作用效果好，且不用引入任何其他物质，保证了玫瑰精油的天然纯度。除此之外，上述步骤S13中，先加入去离子水，再使玫瑰花瓣缓慢溶化，在溶化的过程中，细胞壁内外会有比较频繁的液体交换，有助于将细胞壁内的液体交换至细胞外部，便于后期蒸馏出油。作为优选的，上述步骤S12中，冷冻处理的温度为-20℃～-15℃，冷冻处理的时间为1.2～1.8h。在此温度条件下冷冻1.2～1.8h，即可实现很好的冷冻效果，耗能最低。作为优选的，上述步骤S13中，料液比满足4～4.5:1。此处料液比便是后续蒸馏过程的料液比，整个过程无料液损失；这一料液比设计也是经试验验证的出油率最高的料液比设计。本专利技术的预处理步骤除了上述步骤S11-S12外，还包括S14，破碎匀浆：将步骤S13中的消冻后的玫瑰花瓣进行高速破碎，制备得到均匀料浆；S15，超声处理：将步骤S14得到的均匀料浆用超声处理20～60min。作为优选的，步骤S14的破碎转速为600-1000r/min，破碎时间为5～15min；作为优选的，步骤S15中超声处理的温度为50～70℃。对玫瑰花瓣进行破碎匀浆和超声处理均是为了进一步的破坏玫瑰花的细胞壁的结构，使得整个料浆均匀，受热面积均匀，水油混合均匀，热量与水油接触面积大，最终使得玫瑰精油更容易被蒸出。具体的，本专利技术的步骤S2具体包括：S21，蒸馏操作：将预处理完成后的固液混合物转移至蒸馏釜中，蒸馏温度为50～200℃，蒸馏时间为1.5～4h，冷却后得到油水混合物。由于本专利技术对蒸馏前的玫瑰花瓣经过了冷冻处理的操作，对玫瑰花瓣的细胞壁进行了充分的破坏，使得玫瑰精油更容易被蒸出，因此本专利技术能够在蒸馏温度较低的温度下，在较短的蒸馏时间内即可达到较高的提取率，使得玫瑰精油中的成分免受高温破坏，并能够保证提取效率。本专利技术的蒸馏工艺参数的设计均是经过多次试验后确定的最佳工艺参数。作为优化的，本申请步骤S21的蒸馏操作过程中向蒸馏釜中加入1000～200ppm的吐温20。加入表面活性剂，可以增加玫瑰花瓣中油和水的表面张力，使得油更容易被蒸出。本申请在蒸馏结束后还设置有S3，油水分离步骤，具体包括如下步骤：S31，油水分离：油水混合物在静置分离器中分离，收集上层的玫瑰精油，下层的含有少量玫瑰精油的水进入蒸馏釜中再次蒸馏。将分离得到的油水混合物再次返还至蒸馏釜中，进行二次蒸馏和二次分离，避免玫瑰精油的浪费。本专利技术还提供了由上述任一一种制备方法制备得到的玫瑰精油。下述列举具体的实施例以进一步阐述本专利技术。需要说明的是：本申请下述实施例和对比例所采用的玫瑰花瓣均为大马本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玫瑰精油的制备方法，其特征在于，包括步骤S1，预处理；和步骤S2，蒸馏；步骤S1包括如下具体步骤：/nS11，采摘清洗：将采摘的玫瑰花瓣用清水清洗后沥干备用；/nS12，冷冻处理：称取一定量步骤S11得到的玫瑰花瓣，在温度为-25℃～-5℃的温度下冷冻处理1～3h；/nS13，加水消冻：向步骤S12得到的冷冻后的玫瑰花瓣中加入去离子水，并于80℃～100℃的温度下缓慢溶化至玫瑰花瓣软化，其中去离子水的加入量满足料液比为3～6:1。/n

【技术特征摘要】
1.一种玫瑰精油的制备方法，其特征在于，包括步骤S1，预处理；和步骤S2，蒸馏；步骤S1包括如下具体步骤：
S11，采摘清洗：将采摘的玫瑰花瓣用清水清洗后沥干备用；
S12，冷冻处理：称取一定量步骤S11得到的玫瑰花瓣，在温度为-25℃～-5℃的温度下冷冻处理1～3h；
S13，加水消冻：向步骤S12得到的冷冻后的玫瑰花瓣中加入去离子水，并于80℃～100℃的温度下缓慢溶化至玫瑰花瓣软化，其中去离子水的加入量满足料液比为3～6:1。


2.根据权利要求1所述的玫瑰精油的制备方法，其特征在于，步骤S12中，冷冻处理的温度为-20℃～-15℃，冷冻处理的时间为1.2～1.8h。


3.根据权利要求1所述的玫瑰精油的制备方法，其特征在于，步骤S13中，料液比满足4～4.5:1。


4.根据权利要求1所述的玫瑰精油的制备方法，其特征在于，所述步骤S1还包括如下步骤：
S14，破碎匀浆：将步骤S13中消冻后的玫瑰花瓣进行高速破碎，制备得到均匀料浆。

【专利技术属性】
技术研发人员：左帅，
申请(专利权)人：玉溪擎禹农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53