一种噻吩硫烷基化的工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种噻吩硫烷基化的工艺方法，催化裂化汽油进入分馏塔中进行分馏，轻组分从塔顶排出，重组分由塔底排出后进入预反应器中；噻吩硫与烯烃在预反应器内发生烷基化反应，产物进入加氢催化蒸馏塔中；加氢催化蒸馏塔中未反应的噻吩硫与烯烃继续进行反应，重质物从塔底排出，去除噻吩硫的产品从塔顶排出。本发明专利技术中，预反应器使噻吩硫和烯烃先进行烷基化提高噻吩硫脱除率；二烯烃在预反应器中已有消耗，在加氢催化蒸馏塔时H

【技术实现步骤摘要】
一种噻吩硫烷基化的工艺方法
本专利技术涉及一种噻吩硫烷基化的工艺方法，属于化工工艺

技术介绍
随着人们对环保越来越重视，对油品质量的要求越来越高。目前以无铅、低硫、低芳烃、低烯烃和高辛烷值为衡量油品质量的标准。目前在我国市场上催化裂化油市场占有额为75％左右，而催化裂化汽油中的硫化物90％来源于噻吩硫及其衍生物，这些硫化物在燃烧时产生硫的氧化物从而影响环境。以前的工艺为加氢脱硫，这样设备成本和操作成本都比较高。为了降低成本人们研发了噻吩硫烷基化技术，该技术的利用相关工艺和相应的催化剂是噻吩硫和烯烃发生烷基化反应生成重组分烷基噻吩化合物，随后通过蒸馏将烷基噻吩化合物从油品中脱除，该方法的设备成本和操作成本比加氢脱硫低，并且可以降低辛烷值损失。但是这种噻吩硫烷基化技术仍然存在噻吩硫脱除率低，虽然可以降低辛烷值损失但辛烷值损失仍然很大等缺点，而且其操作成本仍然有很大的节省空间。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，而提供一种噻吩硫烷基化的工艺方法，该工艺方法工艺简单、容易本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种噻吩硫烷基化的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)分馏分离：以催化裂化汽油作为反应原料，催化裂化汽油进入到分馏塔(1)中进行分馏得到轻组分和重组分；轻组分由塔顶排出，重组分由塔底排出后进入预反应器(2)中；/n(2)烷基化反应：步骤(1)中的重组分进入预反应器(2)后，重组分中的噻吩硫、烯烃在预反应器内的催化剂I的催化作用下进行烷基化反应，产物为未反应的少量的噻吩硫、未反应的烯烃、反应生成的烷基噻吩化合物和产品油组分；/n(3)加氢催化蒸馏反应：步骤(2)中生成的产物进入到加氢催化蒸馏塔(3)中，同时向加氢催化蒸馏塔中通入氢气；未反应的少量的噻吩硫和部分未反应的烯烃在加氢催化...

【技术特征摘要】
1.一种噻吩硫烷基化的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)分馏分离：以催化裂化汽油作为反应原料，催化裂化汽油进入到分馏塔(1)中进行分馏得到轻组分和重组分；轻组分由塔顶排出，重组分由塔底排出后进入预反应器(2)中；
(2)烷基化反应：步骤(1)中的重组分进入预反应器(2)后，重组分中的噻吩硫、烯烃在预反应器内的催化剂I的催化作用下进行烷基化反应，产物为未反应的少量的噻吩硫、未反应的烯烃、反应生成的烷基噻吩化合物和产品油组分；
(3)加氢催化蒸馏反应：步骤(2)中生成的产物进入到加氢催化蒸馏塔(3)中，同时向加氢催化蒸馏塔中通入氢气；未反应的少量的噻吩硫和部分未反应的烯烃在加氢催化蒸馏塔内的催化剂II的催化作用下继续进行烷基化反应继续生成烷基噻吩化合物，含有烷基噻吩化合物的重质物从塔底排出；部分未反应的烯烃与氢气在加氢催化蒸馏塔内的催化剂II的催化作用下进行加氢反应从而降低产品中烯烃的含量，去除了噻吩硫和烯烃的产品油从加氢催化蒸馏塔塔顶排出后采收。


2.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的分馏塔，操作条件为：塔顶温度50～70℃、压力0.1-10MPa；塔釜温度70～80℃、压力0.5-12MPa。

【专利技术属性】
技术研发人员：毛进池，刘文飞，张长胜，刘巧芬，张美娟，
申请(专利权)人：凯瑞环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13