一种ASA板材生产方法技术

本发明专利技术涉及ASA板材生产技术领域，公开了一种ASA板材生产方法。该方法包括：(1)干粉材料预混：将硅酸盐水泥、粉煤灰、硅微粉、电石废渣、增强增韧材料和保水材料搅拌后得到干混材料；(2)泡沫预制：将发泡剂液体注入发泡机，发泡后得到泡沫剂，注入净浆搅拌仓；(3)净浆配制：将干混材料加入净浆搅拌仓加水搅拌，加入泡沫剂，搅拌混合，得到发泡混凝土；(4)模具准备：将板材底层材料装入模具车，在板材底层材料上铺网后加入保温材料；(5)浇注静养：将发泡混凝土浇注到模整型后，置于养护窑中养护；(6)脱模养护：将步骤(5)中得到的产品脱模养护，得到板材成品。本发明专利技术所述方法生产的ASA板材强度高、保温隔热效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种ASA板材生产方法
本专利技术涉及ASA板材生产
，具体涉及一种ASA板材生产方法。
技术介绍
ASA板材全称为“发泡水泥轻质复合板材”，主要应用在框架结构镶嵌ASA板装配式建筑中。ASA板材可用作屋面板、楼板和非承重外墙板、隔墙板等，要求其具有质量轻、强度高以及保温隔热、耐火、隔声效果好等性能。专利技术人发现，现有技术中生产ASA板材的方法并不适用于本企业的建筑板材生产关键技术和装备，因此，专利技术人通过大量研究，开发了一种新的生产ASA板材的方法，该方法生产出的ASA板材强度高、保温隔热效果好。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种ASA板材生产方法，该方法生产的ASA板材强度高、保温隔热效果好。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种ASA板材生产方法，该方法包括以下步骤：(1)干粉材料预混：将硅酸盐水泥、粉煤灰、硅微粉、电石废渣、增强增韧材料和保水材料加入搅拌机内搅拌后得到干混材料，出料备用；(2)泡沫预制：将发泡剂液体注入发泡机，搅拌使发泡剂发泡后得到泡沫剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种ASA板材生产方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：/n(1)干粉材料预混：将硅酸盐水泥、粉煤灰、硅微粉、电石废渣、增强增韧材料和保水材料加入搅拌机内搅拌后得到干混材料，出料备用；/n(2)泡沫预制：将发泡剂液体注入发泡机，搅拌使发泡剂发泡后得到泡沫剂，注入净浆搅拌仓备用；/n(3)净浆配制：将步骤(1)得到的干混材料加入净浆搅拌仓内加水搅拌后，加入步骤(2)得到的泡沫剂，搅拌混合，得到发泡混凝土；/n(4)模具准备：将板材底层材料装入模具车，在板材底层材料上铺网后加入保温材料；/n(5)浇注静养：将步骤(3)得到的发泡混凝土浇注到模整型后，置于养护窑中养护；/n(6)脱模养护：将步骤...

【技术特征摘要】
1.一种ASA板材生产方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)干粉材料预混：将硅酸盐水泥、粉煤灰、硅微粉、电石废渣、增强增韧材料和保水材料加入搅拌机内搅拌后得到干混材料，出料备用；
(2)泡沫预制：将发泡剂液体注入发泡机，搅拌使发泡剂发泡后得到泡沫剂，注入净浆搅拌仓备用；
(3)净浆配制：将步骤(1)得到的干混材料加入净浆搅拌仓内加水搅拌后，加入步骤(2)得到的泡沫剂，搅拌混合，得到发泡混凝土；
(4)模具准备：将板材底层材料装入模具车，在板材底层材料上铺网后加入保温材料；
(5)浇注静养：将步骤(3)得到的发泡混凝土浇注到模整型后，置于养护窑中养护；
(6)脱模养护：将步骤(5)中得到的产品脱模养护，得到板材成品。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，以干混材料的总重量为100重量份计，所述硅酸盐水泥为55-73重量份，所述粉煤灰为10-15重量份，所述硅微粉为2-5重量份，所述电石废渣为12-16重量份，所述增强增韧材料为2-5重量份，所述保水材料为1-4重量份。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述增强增韧材料为胶粉。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，在搅拌机内搅拌的时间为4-6min；
优选地，在步骤(1)中，将干混材料搅拌至均匀度大于95％出料。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵涛，史海龙，
申请(专利权)人：巴彦淖尔市蒙强科技节能有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15