人造石材制备方法技术

本发明专利技术公开了一种人造石材料和人造石材制备方法。所述人造石材料包括以下步骤有：按照人造石材料所含的组分量取各组分；将量取的粗骨料铺设于人造石材模具中，形成粗骨料层；将用于配制成石材浆料的组分与水进行混合处理，配制成石材浆料；将石材浆料浇筑至人造石材模具中，并进行抽真空处理；将经抽真空成型处理的所述石材浆料进行热固化处理。所述人造石材制备方法有效提高了石材浆料填充至粗骨料层中的速率，而且加速了骨料和其他组分分布的均匀性，减少了所述混凝土构件可能残留的气泡，提高了人造石材力学性能及耐久性能，而且所述人造石材制备方法工艺条件控制稳定，从而保证了制备的人造石材性能的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
人造石材制备方法
本专利技术属于建材
，具体涉及一种人造石材制备方法。
技术介绍
我国天然石资源虽然十分丰富，但是浪费量惊人，成材率仅达30％左右，且能源开采有一定的局限性，故利用天然石材加工后的边角料及其它辅料加工合成生产人造石成为石材发展的主要方向。人造石具有高强度、高阻燃、高耐候、颜色可选性广、仿石材效果逼真、装饰效果好、适于工厂化生产、施工便利等优点，使其成为当今各种高档建筑物的内外墙装饰材料。市场中现有的人造岗石，主要是有机人造岗石，是由天然大理石碎料、石粉为主要原材料，以有机树脂为胶结剂，经真空搅拌、高压振动制成方料，再经过室温固化、切割、打磨、抛光等工序制成，耐磨性较差、硬度较软、耐候性差，怕日晒雨淋和紫外线照射，在强紫外线作用下易老化、变色、开裂、变形，强热条件下易变形，有异味，且石材本身带有有害射线，对人体有影响。目前也有少量无机人造岗石报道，是由天然大理石碎料、石粉为主要原材料，以水泥、矿物掺合料为胶结剂，经搅拌、真空压制成方料，再经过养护、切割、打磨、抛光等工序制成。由于方料板的厚度较厚，且拌合物为干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造石材制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n按照人造石材料所含的组分量取各组分；所述人造石材料包括粗骨料和用于配制成石材浆料的组分；/n将量取的粗骨料铺设于人造石材模具中，形成粗骨料层；其中，所述人造石材模具开设有灌浆口和用于抽真空的抽气口；/n将用于配制成石材浆料的组分与水进行混合处理，配制成石材浆料；/n将所述石材浆料从所述灌浆口浇筑至所述人造石材模具中，填充至所述粗骨料层并覆盖所述粗骨料层，再封闭所述人造石材模具的所述灌浆口，并从所述抽气口进行抽真空成型处理；/n将经抽真空成型处理的所述石材浆料进行热固化处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造石材制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按照人造石材料所含的组分量取各组分；所述人造石材料包括粗骨料和用于配制成石材浆料的组分；
将量取的粗骨料铺设于人造石材模具中，形成粗骨料层；其中，所述人造石材模具开设有灌浆口和用于抽真空的抽气口；
将用于配制成石材浆料的组分与水进行混合处理，配制成石材浆料；
将所述石材浆料从所述灌浆口浇筑至所述人造石材模具中，填充至所述粗骨料层并覆盖所述粗骨料层，再封闭所述人造石材模具的所述灌浆口，并从所述抽气口进行抽真空成型处理；
将经抽真空成型处理的所述石材浆料进行热固化处理。


2.根据权利要求1所述的人造石材制备方法，其特征在于，所述石材浆料的扩展度为600～800mm，初凝凝结时间不小于60分钟；和/或
所述热固化处理的方法包括如下步骤：
先于35～45℃下固化8～12小时，再升温至80～90℃固化24～36小时；和/或
所述热固化处理过程中，被浇筑至所述人造石材模具中所述石材浆料的湿度保持在75％以上；和/或
所述抽真空成型处理的抽真空时间不少于120s，真空压力为-0.07～-0.1MPa。


3.根据权利要求1或2所述的人造石材制备方法，其特征在于，用于配制成石材浆料的组分包括矿物活性粉体、细骨料、二氧化硅、憎水剂、减水剂和颜料，且将用于配制成石材浆料的组分与水混合处理包括如下步骤：
将细骨料、二氧化硅、憎水剂、颜料进行混料处理，得到第一混合料；
将矿物活性粉体和40～50wt％的水加入所述第一混合料进行混合处理，得到第二混合料；
将减水剂和剩余的水加入到所述第二混合料进行混合处理，得到所述石材浆料。


4.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福财，肖敏，黄贺明，
申请(专利权)人：黄贺明，
类型：发明
国别省市：广东;44