钢化玻璃及其制作方法技术

本申请属于玻璃钢化制作技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃及其制作方法，该钢化玻璃制作方法包括以下步骤：提供玻璃基板和铯钾防火液；将铯钾防火液均匀地喷涂于玻璃基板的相对两表面后，静置一段时间，静置完成后清洗；清洗完成后的玻璃基板放入钢化炉内进行钢化，钢化炉的加热时间为125s～145s，钢化炉的加热段沿玻璃基板输送方向分为进炉加热区、钢化加热区和出炉加热区，进炉加热区的加热温度设定为600℃～680℃，钢化加热区的加热温度设定为680℃～745℃，出炉加热区的加热温度设定为690℃～720℃，钢化炉内冷却段的冷却风压为28000pa～32000pa，冷却段的吹风距离为4mm～8mm，冷却段的出风温度为20℃～25℃，从而得到高应力、小碎片和高抗冲击强度的钢化玻璃。

【技术实现步骤摘要】
钢化玻璃及其制作方法
本申请属于玻璃钢化制作
，尤其涉及一种钢化玻璃及其制作方法。
技术介绍
太阳能光伏发电技术的发展迅猛，目前市场对光伏组件要求越来越高，且对光伏钢化玻璃的应力要求也越来越高；现有采用的光伏钢化玻璃通常是通过钢化炉进行钢化处理，以提升钢化玻璃的应力性能。目前，钢化炉的加热段沿玻璃的输送方向分为三个加热区，分别是进炉加热区、钢化加热区和出炉加热区；现有的光伏钢化玻璃的钢化加热时间通常设置为120s～130s，进炉加热区的温度设定为550℃～600℃，钢化加热区的温度设定为600℃～710℃，出炉加热区的温度设定为685℃～700℃，钢化炉的冷却风压为24000pa～27000pa，冷却段的吹风距离为8mm～12mm，冷却段的出风温度为40℃；但是采用上述钢化工艺所得到的光伏钢化玻璃，其应力一般在60Mpa～100Mpa内，且碎片位于40粒～120粒，这种光伏钢化玻璃的应力偏低，抗冲击强度不好，无法满足现有的高应力需求。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种钢化玻璃及其制作方法，旨在解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃制作方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS10：提供原料：提供玻璃基板和铯钾防火液；/nS20：喷涂：将所述铯钾防火液均匀地喷涂于所述玻璃基板的相对两表面后，静置一段时间；/nS30：清洗：清洗静置完成后的所述玻璃基板；/nS40：钢化：将清洗完成后的所述玻璃基板放入钢化炉内进行钢化，所述钢化炉的加热时间为125s～145s，所述钢化炉的加热段沿所述玻璃基板输送方向分为进炉加热区、钢化加热区和出炉加热区，所述进炉加热区的加热温度设定为600℃～680℃，所述钢化加热区的加热温度设定为680℃～745℃，所述出炉加热区的加热温度设定为690℃～720℃，所述钢化炉内冷却段的冷却风...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S10：提供原料：提供玻璃基板和铯钾防火液；
S20：喷涂：将所述铯钾防火液均匀地喷涂于所述玻璃基板的相对两表面后，静置一段时间；
S30：清洗：清洗静置完成后的所述玻璃基板；
S40：钢化：将清洗完成后的所述玻璃基板放入钢化炉内进行钢化，所述钢化炉的加热时间为125s～145s，所述钢化炉的加热段沿所述玻璃基板输送方向分为进炉加热区、钢化加热区和出炉加热区，所述进炉加热区的加热温度设定为600℃～680℃，所述钢化加热区的加热温度设定为680℃～745℃，所述出炉加热区的加热温度设定为690℃～720℃，所述钢化炉内冷却段的冷却风压为28000pa～32000pa，所述冷却段的吹风距离为4mm～8mm，所述冷却段的出风温度为20℃～25℃。


2.根据权利要求1所述的钢化玻璃制作方法，其特征在于：所述步骤S20具体包括以下步骤：
S21：将所述铯钾防火液灌入喷壶内；
S22：利用所述喷壶将所述铯钾防火液均匀地喷洒在所述玻璃基板的相对两表面。


3.根据权利要求1所述的钢化玻璃制作方法，其特征在于：在所述步骤S20中，所述玻璃基板静置的时间为1h～2h。


4.根据权利要求1～3任...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友情，王润，刘笑荣，徐小明，许厚旺，陈林，李晓东，唐法君，丁传标，
申请(专利权)人：信义光伏产业安徽控股有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34