一种橡胶机械粉状原料循环旋转供料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及橡胶机械领域，公开了一种橡胶机械粉状原料循环旋转供料装置，包括下料座，进料漏斗；所述供料口的内部左右滑动连接有活动挡板，所述活动挡板的底部前后侧向下对称固定安装有竖直的连接块，连接块的末端向左活动穿过连接有牵引绳，牵引绳的左端缠绕式连接有通过支撑套杆转动悬挂在下料座下表面的绕线轮，两组绕线轮之间固定连接有第一转动杆，第一转动杆的中部固定安装有与第一转动杆同轴线的从动齿，所述绕线轮左侧的下料座的下表面固定安装有一组矩形滑座，滑座的前后下侧内部开设有左浅右深的斜滑槽，前后两侧斜滑槽的内部分别通过滑块滑动连接有限位块和电机，所述电机的输出端朝向滑座的中部且转动连接有一组第二转动杆。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶机械粉状原料循环旋转供料装置
本专利技术涉及橡胶机械领域，具体是一种橡胶机械粉状原料循环旋转供料装置。
技术介绍
在橡胶制品生产中，橡胶粉末上料机是一种必不可少的生产设备，在以前，一般都是通过工人手动将料粉倾倒到橡胶制品成型设备的料斗中，由于成型设备的温度较高，存在安全隐患，特别是大型成型设备需要添加料粉的量很大，整个过程如果由人工操作就显得效率低。中国专利（公告号：CN207390349U，公告日：2018.05.22）公开了一种橡胶机械粉状原料进料装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架通过连接板固定连接，所述两个支撑架之间设有进料斗，所述进料斗与两个支撑架的上端均固定连接，所述进料斗一侧的支撑架的顶端固定连接顶板，所述顶板上固定设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴穿过顶板并固定连接转动杆，所述转动杆自上而下分别固定连接数根第一搅拌杆和第二搅拌杆，该装置通过将斜槽与振动电机相连接，能够防止物料在斜槽上堆积，但是该装置在使用时，无法连续不断的有规律的自动控制原料的下落，橡胶机械粉状原料在运输转移供料的过程中，供料的目的地都会对原料进行相应的处理，从而需要一段时间，因此原料的供应就需要间歇性的提供，但是对于生产线来说，每次提供都需要人工的操作，显然会严重浪费人力，而且现有的循环移动装置，需要使用额外的驱动装置，提高了能源消耗，不利于降低生产成本，因此需要设计一种具有自动循环供料的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种橡胶机械粉状原料循环旋转供料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橡胶机械粉状原料循环旋转供料装置，包括下料座，进料漏斗；所述下料座的顶部右侧开设有上下贯穿的供料口，供料口的顶部连通有呈喇叭状结构的进料漏斗。所述供料口的内部左右滑动连接有活动挡板，所述活动挡板的前后侧壁通过滑动滑动连接在开设在供料口前后内壁中的横向滑槽上，所述横向滑槽中的滑块右侧弹性连接有右端固定在横向滑槽内部右侧壁上的弹簧，在活动挡板未受到向左的拉力时，通过弹簧的限制作用，可将活动挡板向右遮挡住供料口，从而阻止进料漏斗中的原料通过供料口向下输送。所述活动挡板的底部前后侧向下对称固定安装有竖直的连接块，连接块的末端向左活动穿过连接有牵引绳，牵引绳的左端缠绕式连接有通过支撑套杆转动悬挂在下料座下表面的绕线轮，通过绕线轮旋转带动牵引绳在绕线轮上缠绕或者释放，从而驱动活动挡板在供料口的内部左右移动。两组绕线轮之间固定连接有第一转动杆，第一转动杆的中部固定安装有与第一转动杆同轴线的从动齿。所述绕线轮左侧的下料座的下表面固定安装有一组矩形滑座，滑座的前后下侧内部开设有左浅右深的斜滑槽，前后两侧斜滑槽的内部分别通过滑块滑动连接有限位块和电机，由于斜滑槽设置为左浅右深的内部结构，因此在重力的作用下，电机和限位块会沿着斜滑槽向右滑动，所述电机的输出端朝向滑座的中部且转动连接有一组第二转动杆，所述第二转动杆的高度与第一转动杆相同，第二转动杆的末端通过轴承转动连接在限位块中，所述第二转动杆位于与从动齿相同横向的位置上固定安装有与从动齿相互啮合的主动齿，当电机和限位块处于重力的作用下滑到斜滑槽的右侧时可直接与从动齿相互啮合，从而带动从动齿转动。由于电机和限位块仅在重力的作用下使得主动齿转动与从动齿啮合，此时从动齿会对主动齿产生微量的向左的推力，从而会影响主动齿与从动齿的充分啮合。因此通过在限位块和电机的相同高度的右侧壁分别安装有一组移动强力磁铁，位于与移动强力磁铁相同高度的第一转动杆的左右两侧分别固定安装有磁性相反的旋转强力磁铁，通过左右侧的旋转强力磁铁分别靠近移动强力磁铁，从而控制主动齿与从动齿的啮合。作为本专利技术进一步的方案：供料口左侧的下料座的内部开设有便于活动挡板进出移动的伸缩槽，伸缩槽的内部左侧固定安装有用于防止活动挡板撞击损坏的防撞垫。作为本专利技术进一步的方案：所述活动挡板的顶部向下开设有矩形槽，矩形槽的内部可拆卸式放置有下料网,下料网的表面开设有均匀分布的网孔，通过放置不同大小网孔的下料网，便于根据需要控制经过供料口向下输料的多少。作为本专利技术更进一步的方案：所述下料座设置有多组且水平依次向右固定连接，从而可实现同时对多种橡胶机械粉状原料的自动循环供料，从而提高工作的效率。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过在下料座的右侧开设有供料口，然后将活动挡板左右滑动连接在供料口中，用于控制进料漏斗内部的原料下落，通过在活动挡板的底部前后侧通过牵引绳连接有绕线轮，然后利用两组绕线轮之间的第一转动杆上的从动齿间歇性的与位于从动齿左侧的通过电机驱动旋转的主动齿相互接触啮合，以及通过活动挡板前后侧横向滑槽内部的弹簧的弹性作用，从而带动活动挡板在供料口的内部左右滑动，从而实现了活动挡板在不使用额外驱动装置的前提下，实现左右自动开合供料口，实现进料漏斗内部原料的循环旋转供应，提高了装置节约能源的能力。附图说明图1为一种橡胶机械粉状原料循环旋转供料装置中下料座的组合结构示意图。图2为一种橡胶机械粉状原料循环旋转供料装置的仰视外部立体结构示意图。图3为一种橡胶机械粉状原料循环旋转供料装置的俯视外部立体结构示意图。图4为一种橡胶机械粉状原料循环旋转供料装置的仰视图。图5为一种橡胶机械粉状原料循环旋转供料装置中横向滑槽的内部结构示意图。其中：下料座10，供料口11，活动挡板12，下料网13，网孔14，连接块15，牵引绳16，支撑套杆17，绕线轮18，从动齿19，滑座20，斜滑槽21，伺服电机22，限位块23，主动齿24，移动强力磁铁25，旋转强力磁铁26，横向滑槽27，弹簧28，伸缩槽29，进料漏斗30，防撞垫31。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一请参阅图1-5，一种橡胶机械粉状原料循环旋转供料装置，包括下料座10，进料漏斗30；所述下料座10的顶部右侧开设有上下贯穿的供料口11，供料口11的顶部连通有呈喇叭状结构的进料漏斗30。所述供料口11的内部左右滑动连接有活动挡板12，供料口11左侧的下料座10的内部开设有便于活动挡板12进出移动的伸缩槽29，伸缩槽29的内部左侧固定安装有用于防止活动挡板12撞击损坏的防撞垫31。所述活动挡板12的前后侧壁通过滑动滑动连接在开设在供料口11前后内壁中的横向滑槽27上，所述横向滑槽27中的滑块右侧弹性连接有右端固定在横向滑槽27内部右侧壁上的弹簧28，在活动挡板12未受到向左的拉力时，通过弹簧28的限制作用，可将活动挡板12向右遮挡住供料口11，从而阻止进料漏斗30中的原料通过供料口11向下输送。所述活动挡板12的底部前后侧向下对称固定安装有竖直的连接块15，连接块15的末端向左活动穿过连接有牵引绳16，牵引绳16的左端缠绕式连接有通过支撑套杆17转动悬挂在下料座10下表面的绕线轮18，通过绕线轮18旋转带动牵引绳16在绕线轮18上缠绕或者释放，从而驱动活动挡板12在供料口11的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶机械粉状原料循环旋转供料装置，包括下料座（10），进料漏斗（30）；所述下料座（10）的顶部右侧开设有上下贯穿的供料口（11），供料口（11）的顶部连通有呈喇叭状结构的进料漏斗（30），其特征在于，所述供料口（11）的内部左右滑动连接有活动挡板（12），所述活动挡板（12）的前后侧壁通过滑动滑动连接在开设在供料口（11）前后内壁中的横向滑槽（27）上，所述横向滑槽（27）中的滑块右侧弹性连接有右端固定在横向滑槽（27）内部右侧壁上的弹簧（28），所述活动挡板（12）的底部前后侧向下对称固定安装有竖直的连接块（15），连接块（15）的末端向左活动穿过连接有牵引绳（16），牵引绳（16）的左端缠绕式连接有通过支撑套杆（17）转动悬挂在下料座（10）下表面的绕线轮（18），两组绕线轮（18）之间固定连接有第一转动杆，第一转动杆的中部固定安装有与第一转动杆同轴线的从动齿（19），所述绕线轮（18）左侧的下料座（10）的下表面固定安装有一组矩形滑座（20），滑座（20）的前后下侧内部开设有左浅右深的斜滑槽（21），前后两侧斜滑槽（21）的内部分别通过滑块滑动连接有限位块（23）和电机（22），所述电机（22）的输出端朝向滑座（20）的中部且转动连接有一组第二转动杆，所述第二转动杆的高度与第一转动杆相同，第二转动杆的末端通过轴承转动连接在限位块（23）中，所述第二转动杆位于与从动齿（19）相同横向的位置上固定安装有与从动齿（19）相互啮合的主动齿（24），限位块（23）和电机（22）的相同高度的右侧壁分别安装有一组移动强力磁铁（25），位于与移动强力磁铁（25）相同高度的第一转动杆的左右两侧分别固定安装有磁性相反的旋转强力磁铁（26）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶机械粉状原料循环旋转供料装置，包括下料座（10），进料漏斗（30）；所述下料座（10）的顶部右侧开设有上下贯穿的供料口（11），供料口（11）的顶部连通有呈喇叭状结构的进料漏斗（30），其特征在于，所述供料口（11）的内部左右滑动连接有活动挡板（12），所述活动挡板（12）的前后侧壁通过滑动滑动连接在开设在供料口（11）前后内壁中的横向滑槽（27）上，所述横向滑槽（27）中的滑块右侧弹性连接有右端固定在横向滑槽（27）内部右侧壁上的弹簧（28），所述活动挡板（12）的底部前后侧向下对称固定安装有竖直的连接块（15），连接块（15）的末端向左活动穿过连接有牵引绳（16），牵引绳（16）的左端缠绕式连接有通过支撑套杆（17）转动悬挂在下料座（10）下表面的绕线轮（18），两组绕线轮（18）之间固定连接有第一转动杆，第一转动杆的中部固定安装有与第一转动杆同轴线的从动齿（19），所述绕线轮（18）左侧的下料座（10）的下表面固定安装有一组矩形滑座（20），滑座（20）的前后下侧内部开设有左浅右深的斜滑槽（21），前后两侧斜滑槽（21）的内部分别通过滑块滑动连接有限位块（23）和电机（22），所述电机（22）的输出端朝向滑座（20）的中部且转动连接有一组第二转动杆，所述第二转动杆的高度与第一转动杆相同，第二转动杆的末端通过轴承转动连接在限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜毅，
申请(专利权)人：姜毅，
类型：发明
国别省市：山东;37