一种纸箱加工用压痕设备及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种纸箱加工用压痕设备及其工作方法，包括压痕台，所述压痕台的台面纵向两侧竖直设置有侧板一，且在两侧的侧板一之间水平设置有导料板一和导料板二，所述压痕台的正上方设置有压痕架，所述压痕架位于导料板一的正上方，所述压痕台两侧的侧板一之间且位于压痕架的两侧分别设置有传送机构，且沿纸箱在压痕台上的行进方向所述导料板二位于后一个所述传送机构的左侧，所述压痕台的右侧固定设置有导料台，所述导料台的台面两侧分别设置有侧板二，且在导料台两侧的侧板二之间设置有上料架，该纸箱加工用压痕设备能够实现自动上料、压痕深度的自动调整，纸箱压痕过程中的防跑偏等功能，具有较高的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用压痕设备及其工作方法
本专利技术属于压痕装置
，具体是一种纸箱加工用压痕设备及其工作方法。
技术介绍
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等。纸箱的压痕是指由模具扎出来的，用来将纸箱折合成型，作为印后不可或缺的重要材料，压痕线对纸箱的压痕，成型有着举足轻重的影响。压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用，具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点，在压痕机对纸箱半成品加工的过程中，由于需要压痕的深度不同，从而需要进行调节，但是传统的压痕机在调节时，是通过在压切刀板上垫上一层或者多层的纸张，从而调节压痕的深度，此方法，浪费时间，需要一层一层将纸张垫上，每垫一层纸都需要调试一遍，非常麻烦，严重降低工作效率，并且还浪费纸张，提高成本，同时传统的压痕机对纸箱的压痕过程中，对于纸箱的压痕间距不能进行有效调整，具有较大的局限性，传统的压痕机在纸箱的压痕过程中，纸箱容易跑偏，影响的纸箱的压痕质量，并且，传统的纸箱压痕机在压痕过程中，需用通过人工手动上料，使纸箱的压痕速度慢效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纸箱加工用压痕设备及其工作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纸箱加工用压痕设备，包括压痕台，所述压痕台的台面纵向两侧竖直设置有侧板一，且在两侧的侧板一之间水平设置有导料板一和导料板二，所述压痕台两侧的侧板一顶部分别竖直设置有两个支架，且压痕台两侧的支架顶部通过四边形框固定连接，所述压痕台的正上方设置有压痕架，所述压痕架位于导料板一的正上方，所述压痕台两侧的侧板一之间且位于压痕架的两侧分别设置有传送机构，所述导料板一位于两个所述传送机构之间，且沿纸箱在压痕台上的行进方向所述导料板二位于后一个所述传送机构的左侧，所述压痕台的右侧固定设置有导料台，所述导料台的台面两侧分别设置有侧板二，且在导料台两侧的侧板二之间设置有上料架；所述导料台包括U型推板，所述导料台为长方体空腔结构，所述导料台的右侧面上开设有矩形槽口，所述U型推板经一侧的开口滑动连接在导料台空腔内部，所述U型推板包括上推板和下推板，所述上推板滑动连接在导料台的台面上，所述下推板经矩形槽口滑动连接在导料台的空腔内部，所述导料台的空腔内部沿纵向方法安装有转轴，所述转轴的一端贯穿导料台的正面同电机六输出端连接，所述电机六固定安装在导料台的正面上，所述转轴的两端通过键连接分别设置有齿轮，所述U型推板的下推板底面纵向两侧沿水平方向分别设置有与齿轮相适配的直齿条，所述齿轮与直齿条在导料台的空腔内部啮合连接，所述U型推板的上推板的端面上水平设置有平板；所述上料架包括导料柱，所述导料柱设置有四个，且四个所述导料柱两个一组分别设置在导料台两侧的侧板二上，所述导料柱包括竖板一、竖板二和锁紧板，所述竖板二与竖板一呈L型结构设置，且竖板二经沉头螺钉固定在竖板一一侧的侧面上，所述竖板一另一侧的侧面底部位置固定设置有锁紧板，所述侧板二上沿水平方向开设有若干个螺纹孔，所述锁紧板通过锁紧螺钉固定连接在导料台的侧板二上。作为本专利技术进一步的方案：所述压痕架包括压痕板，所述压痕板两端的中间位置固定设置有导向板，且压痕板两端且位于导向板的两侧分别竖直设置有移动板，所述压痕板通过两侧的导向板卡接在相邻两个支架的间距内，且两个相邻的支架的内侧面上分别设置有与移动板相适配的固定板，所述固定板上开设有供移动板滑动的槽口，所述压痕板通过两端的移动板滑动连接在支架的固定板内，所述压痕板的板面上开设有条形槽二，且在压痕板的条形槽二内部沿条形槽二的中线方向设置有螺杆一，所述螺杆一的一端贯穿条形槽二的一侧同压痕板端面上的电机三输出端连接，所述螺杆一沿竖直方向中线两端的螺纹旋向相反，所述螺杆一的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座一，所述螺母座一呈工字型结构，所述螺母座一贯穿压痕板的条形槽二并滑动连接在条形槽二上，所述螺母座一的底面上经电机安装座固定设置有电机四，所述电机四的输出端连接有压轮。作为本专利技术再进一步的方案：所述导向板正上方的四边形框的顶面上固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿四边形框同导向板的顶面固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述传送机构包括条形块、移动块、传送辊一、固定块、传送辊二、连接块、推动杆一、条形槽一、伺服电机一和伺服电机二，所述压痕台两侧的侧板一在竖直方向上开设有条形槽一，所述条形槽一底部两侧分别竖直设置有条形块，且在条形槽一两侧的条形块底部固定设置有固定块，所述侧板一两侧的固定块上转动连接有传送辊二，所述传送辊二的一端同电机二的输出端固定连接，所述条形槽一两侧的条形块中上部滑动连接有移动块，所述侧板一两侧的移动块上转动连接有传送辊一，所述传送辊一的一端同电机一的输出端固定连接；所述侧板一的外侧面上位于条形槽一的顶部水平设置有连接块，所述连接块上通过螺纹连接有推动杆一，所述推动杆一的末端同移动块的顶面相抵。作为本专利技术再进一步的方案：所述导料板二的底部设置有限位机构，所述限位机构包括电机五、L型限位块、螺杆二和螺母座二，所述导料板二的板面上沿纵向开设有条形槽三，所述条形槽三的正下方设置有螺杆二，所述螺杆二的两端设置在压痕台两侧的侧板一上，且螺杆二的一端贯穿压痕台正面的侧板一同电机五输出端连接，所述螺杆二沿竖直方向中线两端的螺纹旋向相反，所述螺杆二的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座二，所述螺母座二的顶面上固定设置有L型限位块，所述L型限位块滑动设置在条形槽三内。作为本专利技术再进一步的方案：所述导料板一、导料板二及导料台的台面分别与传送机构的传送辊二的最高点平齐。作为本专利技术再进一步的方案：一种纸箱加工用压痕设备的工作方法，该工作方法的具体步骤为：步骤一：调整导料柱在导料台上的位置，并通过拧紧锁紧螺钉使锁紧板在侧板二上固定，同时通过拧紧沉头螺钉使竖板二在竖板一上的固定，使四根导料柱在导料台上构成上料架，将待压痕的纸箱放入上料架，同时通过转动推动杆一，使推动杆一带动移动块在条形块上滑动，从而对传送辊一与传送辊二的间距进行调整，并通过电机一和电机二驱动传送辊一与传送辊二相向转动，使纸箱经传送机构内的传送辊一和传送辊二导入压痕台的导料板一上；步骤二：通过电机三驱动螺杆一转动，使螺杆一驱动两端的螺母座一在螺杆一上移动，实现对螺杆一两端的螺母座一的间距进行调整，使螺母座一依据纸箱的压痕间距对螺杆一两端的压轮间距进行调整，通过气缸驱动活塞杆推动导向板在竖直方向上移动，从而对压痕板在竖直方向上的高度进行调整，使压轮与纸箱相抵，使压轮实现对纸箱的压痕处理，并且纸箱在压痕过程中，通过导料板一两端传送机构的传送作用，使压痕后的纸箱进入到导料板二；步骤三：通过电机四驱动螺杆二转动，使螺杆二驱动两端的螺母座二在螺杆二上移动，实现对螺杆二两端的螺母座二的间距进行调整，使螺母座二依据纸箱的宽度对螺杆一两端的L型限位块间距进行调整，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱加工用压痕设备，其特征在于：包括压痕台(1)，所述压痕台(1)的台面纵向两侧竖直设置有侧板一(101)，且在两侧的侧板一(101)之间水平设置有导料板一(102)和导料板二(103)，所述压痕台(1)两侧的侧板一(101)顶部分别竖直设置有两个支架(104)，且压痕台(1)两侧的支架(104)顶部通过四边形框(105)固定连接，所述压痕台(1)的正上方设置有压痕架(3)，所述压痕架(3)位于导料板一(102)的正上方，所述压痕台(1)两侧的侧板一(101)之间且位于压痕架(3)的两侧分别设置有传送机构(2)，所述导料板一(102)位于两个所述传送机构(2)之间，且沿纸箱在压痕台(1)上的行进方向所述导料板二(103)位于后一个所述传送机构(2)的左侧，所述压痕台(1)的右侧固定设置有导料台(5)，所述导料台(5)的台面两侧分别设置有侧板二(508)，且在导料台(5)两侧的侧板二(508)之间设置有上料架(6)；/n所述导料台(5)包括U型推板(503)，所述导料台(5)为长方体空腔结构，所述导料台(5)的右侧面上开设有矩形槽口(502)，所述U型推板(503)经一侧的开口滑动连接在导料台(5)空腔内部，所述U型推板(503)包括上推板(5031)和下推板(5032)，所述上推板(5031)滑动连接在导料台(5)的台面上，所述下推板(5032)经矩形槽口(502)滑动连接在导料台(5)的空腔内部，所述导料台(5)的空腔内部沿纵向方法安装有转轴(506)，所述转轴(506)的一端贯穿导料台(5)的正面同电机六(501)输出端连接，所述电机六(501)固定安装在导料台(5)的正面上，所述转轴(506)的两端通过键连接分别设置有齿轮(507)，所述U型推板(503)的下推板(5032)底面纵向两侧沿水平方向分别设置有与齿轮(507)相适配的直齿条(504)，所述齿轮(507)与直齿条(504)在导料台(5)的空腔内部啮合连接，所述U型推板(503)的上推板(5031)的端面上水平设置有平板(505)；/n所述上料架(6)包括导料柱，所述导料柱设置有四个，且四个所述导料柱两个一组分别设置在导料台(5)两侧的侧板二(508)上，所述导料柱包括竖板一(601)、竖板二(602)和锁紧板(603)，所述竖板二(602)与竖板一(601)呈L型结构设置，且竖板二(602)经沉头螺钉固定在竖板一(601)一侧的侧面上，所述竖板一(601)另一侧的侧面底部位置固定设置有锁紧板(603)，所述侧板二(508)上沿水平方向开设有若干个螺纹孔，所述锁紧板(603)通过锁紧螺钉固定连接在导料台(5)的侧板二(508)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用压痕设备，其特征在于：包括压痕台(1)，所述压痕台(1)的台面纵向两侧竖直设置有侧板一(101)，且在两侧的侧板一(101)之间水平设置有导料板一(102)和导料板二(103)，所述压痕台(1)两侧的侧板一(101)顶部分别竖直设置有两个支架(104)，且压痕台(1)两侧的支架(104)顶部通过四边形框(105)固定连接，所述压痕台(1)的正上方设置有压痕架(3)，所述压痕架(3)位于导料板一(102)的正上方，所述压痕台(1)两侧的侧板一(101)之间且位于压痕架(3)的两侧分别设置有传送机构(2)，所述导料板一(102)位于两个所述传送机构(2)之间，且沿纸箱在压痕台(1)上的行进方向所述导料板二(103)位于后一个所述传送机构(2)的左侧，所述压痕台(1)的右侧固定设置有导料台(5)，所述导料台(5)的台面两侧分别设置有侧板二(508)，且在导料台(5)两侧的侧板二(508)之间设置有上料架(6)；
所述导料台(5)包括U型推板(503)，所述导料台(5)为长方体空腔结构，所述导料台(5)的右侧面上开设有矩形槽口(502)，所述U型推板(503)经一侧的开口滑动连接在导料台(5)空腔内部，所述U型推板(503)包括上推板(5031)和下推板(5032)，所述上推板(5031)滑动连接在导料台(5)的台面上，所述下推板(5032)经矩形槽口(502)滑动连接在导料台(5)的空腔内部，所述导料台(5)的空腔内部沿纵向方法安装有转轴(506)，所述转轴(506)的一端贯穿导料台(5)的正面同电机六(501)输出端连接，所述电机六(501)固定安装在导料台(5)的正面上，所述转轴(506)的两端通过键连接分别设置有齿轮(507)，所述U型推板(503)的下推板(5032)底面纵向两侧沿水平方向分别设置有与齿轮(507)相适配的直齿条(504)，所述齿轮(507)与直齿条(504)在导料台(5)的空腔内部啮合连接，所述U型推板(503)的上推板(5031)的端面上水平设置有平板(505)；
所述上料架(6)包括导料柱，所述导料柱设置有四个，且四个所述导料柱两个一组分别设置在导料台(5)两侧的侧板二(508)上，所述导料柱包括竖板一(601)、竖板二(602)和锁紧板(603)，所述竖板二(602)与竖板一(601)呈L型结构设置，且竖板二(602)经沉头螺钉固定在竖板一(601)一侧的侧面上，所述竖板一(601)另一侧的侧面底部位置固定设置有锁紧板(603)，所述侧板二(508)上沿水平方向开设有若干个螺纹孔，所述锁紧板(603)通过锁紧螺钉固定连接在导料台(5)的侧板二(508)上。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用压痕设备，其特征在于，所述压痕架(3)包括压痕板(301)，所述压痕板(301)两端的中间位置固定设置有导向板(304)，且压痕板(301)两端且位于导向板(304)的两侧分别竖直设置有移动板(302)，所述压痕板(301)通过两侧的导向板(304)卡接在相邻两个支架(104)的间距内，且两个相邻的支架(104)的内侧面上分别设置有与移动板(302)相适配的固定板(303)，所述固定板(303)上开设有供移动板(302)滑动的槽口，所述压痕板(301)通过两端的移动板(302)滑动连接在支架(104)的固定板(303)内，所述压痕板(301)的板面上开设有条形槽二(305)，且在压痕板(301)的条形槽二(305)内部沿条形槽二(305)的中线方向设置有螺杆一(310)，所述螺杆一(310)的一端贯穿条形槽二(305)的一侧同压痕板(301)端面上的电机三(306)输出端连接，所述螺杆一(310)沿竖直方向中线两端的螺纹旋向相反，所述螺杆一(310)的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座一(307)，所述螺母座一(307)呈工字型结构，所述螺母座一(307)贯穿压痕板(301)的条形槽二(305)并滑动连接在条形槽二(305)上，所述螺母座一(307)的底面上经电机安装座固定设置有电机四(308)，所述电机四(308)的输出端连接有压轮(309)。


3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用压痕设备，其特征在于，所述导向板(304)正上方的四边形框(105)的顶面上固定设置有气缸(106)，所述气缸(106)的活塞杆贯穿四边形框(105)同导向板(304)的顶面固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用压痕设备，其特征在于，所述传送机构(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王璐，
申请(专利权)人：王娜娜，
类型：发明
国别省市：安徽;34