一种纸箱全自动粘箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱全自动粘箱机，包括主箱，所述主箱的一侧固定安装有送料部，所述主箱的另一侧固定安装有副箱，所述副箱的顶部固定安装有钢板，所述钢板的正面固定安装有涂胶机，所述副箱的底部固定安装有支腿，所述副箱的正面固定安装有副传送轮，所述副箱的正面固定安装有钢条，所述副箱的顶部固定安装有竖滚轮，所述副箱的正面固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有第一滚轮，所述副箱的顶部固定安装有第二滚轮。本实用新型专利技术中，通过液压升降装置的升降带动限位臂的高度，当液压升降装置回收最原始状态时，限位臂最靠近主传送带表面，可以根据纸箱的厚度对液压升降装置进行数字化的调整，更加便捷和准确。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱全自动粘箱机
本技术涉及纸箱制造机械设备
，尤其涉及一种纸箱全自动粘箱机。
技术介绍
粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类，粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成，一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本。现有的粘箱机进料处较大，在不经意间极易进入杂碎物品损坏粘箱机内部物件，从而降低工作效率和造成经济损失；且对于不同厚度的纸箱，进料处所需格挡高度不同，以往都是人工调整，耗时耗力且不够准确。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决进料处易进杂物和格挡高度不易调整的问题，而提出的一种纸箱全自动粘箱机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纸箱全自动粘箱机，包括主箱，所述主箱的一侧固定安装有送料部，所述主箱的另一侧固定安装有副箱，所述副箱的顶部固定安装有钢板，所述钢板的正面固定安装有涂胶机，所述副箱的底部固定安装有支腿，所述副箱的正面固定安装有副传送轮，所述副箱的正面固定安装有钢条，所述副箱的顶部固定安装有竖滚轮，所述副箱的正面固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有第一滚轮，所述副箱的顶部固定安装有第二滚轮，所述第二滚轮上活动套接有副传送带，所述副箱的顶部固定安装有压紧轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述主箱共有两个，所述主箱上固定安装有控制面板，两个所述主箱之间固定安装有支撑臂，所述支撑臂的一侧固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架之间活动安装有连轴，所述连轴上活动套接有主传送轮，所述主传送轮的表面活动套接有主传送带。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑臂两端的顶部均固定安装有液压升降装置，所述液压升降装置之间固定安装有连接臂，所述连接臂上套接有限位臂，所述主箱的一侧固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有隔板，所述隔板的底部与主传送带的表面相接触。作为上述技术方案的进一步描述：所述竖滚轮共有四个，所述第一滚轮和第二滚轮均有三个，所述副传送轮、竖滚轮、第二滚轮和第一滚轮均和副传送带活动套接形成第一传带，所述副传送带在竖滚轮和副传送带之间方向翻转。作为上述技术方案的进一步描述：所述副箱的内部固定安装有多个滚轮，所述副箱远离主箱的一端内部也固定安装有主传送轮，所述主传送轮和主传送带套接形成第二传带。作为上述技术方案的进一步描述：所述主传送带位于钢板的背面，所述竖滚轮位于钢板的正面，所述第二滚轮与钢板在同一水平线，所述钢板的长度为副箱的一半。作为上述技术方案的进一步描述：所述钢条的高度从左至右缓慢升高，所述钢条从左至右缓慢贴近钢板的表面。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位臂的底部固定安装有毛刷头，所述毛刷头靠近主传送带的表面但不接触。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过液压升降装置的升降带动限位臂的高度，当液压升降装置回收最原始状态时，限位臂最靠近主传送带表面，可以根据纸箱的厚度对液压升降装置进行数字化的调整，更加便捷和准确。2、本技术中，通过在限位臂的末端安装毛刷头，在纸箱经由限位臂末端进入箱体时，毛刷头会从纸箱表面刷过，对杂碎物品进行清理，避免损坏机器。附图说明图1为本技术提出的一种纸箱全自动粘箱机的整体正面结构示意图；图2为本技术提出的一种纸箱全自动粘箱机的整体左视结构示意图；图3为本技术提出的一种纸箱全自动粘箱机的左视结构示意图；图4为本技术提出的一种纸箱全自动粘箱机的竖滚轮放大结构示意图；图5为本技术提出的一种纸箱全自动粘箱机的副传送带方向翻转处放大结构示意图；图6为本技术提出的一种纸箱全自动粘箱机的限位臂放大结构示意图。图例说明：1、主箱；2、送料部；3、副箱；4、钢板；5、涂胶机；6、主传送带；7、支腿；8、副传送轮；9、钢条；10、竖滚轮；11、第一滚轮；12、第二滚轮；13、副传送带；14、压紧轮；15、支撑板；16、控制面板；17、支撑臂；18、支撑架；19、连轴；20、主传送轮；21、液压升降装置；22、连接臂；23、限位臂；24、支架；25、隔板；26、毛刷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种纸箱全自动粘箱机，包括主箱1，主箱1的一侧固定安装有送料部2，主箱1的另一侧固定安装有副箱3，副箱3的顶部固定安装有钢板4，钢板4的正面固定安装有涂胶机5，涂胶机5可上下活动且活动频率跟送料部2的送料频率一样，副箱3的底部固定安装有支腿7，副箱3的正面固定安装有副传送轮8，副箱3的正面固定安装有钢条9，副箱3的顶部固定安装有竖滚轮10，副箱3的正面固定安装有支撑板15，支撑板15上固定安装有第一滚轮11，副箱3的顶部固定安装有第二滚轮12，第二滚轮12上活动套接有副传送带13，副箱3的顶部固定安装有压紧轮14，压紧轮14的宽度大于两个主传送轮20间的宽度。具体的，如图2所示，主箱1共有两个，主箱1上固定安装有控制面板16，两个主箱1之间固定安装有支撑臂17，支撑臂17的一侧固定安装有两个支撑架18，两个支撑架18之间活动安装有连轴19，连轴19上活动套接有主传送轮20，主传送轮20的表面活动套接有主传送带6，两个主传送带6共同运动，纸箱传送更加平稳。具体的，如图2所示，支撑臂17两端的顶部均固定安装有液压升降装置21，液压升降装置21之间固定安装有连接臂22，连接臂22上套接有限位臂23，主箱1的一侧固定安装有支架24，支架24的底部固定安装有隔板25，隔板25的底部与主传送带6的表面相接触，将纸箱放入隔板25内，纸箱底部可以和主传送带6表面接触，可以根据主传送带6的运动向前，使得纸箱进入操作台。具体的，如图1、4所示，竖滚轮10共有四个，第一滚轮11和第二滚轮12均有三个，副传送轮8、竖滚轮10、第二滚轮12和第一滚轮11均和副传送带13活动套接形成第一传带，副传送带13在竖滚轮10和副传送带13之间方向翻转，副传送带13方向翻转的位置是便于将纸箱完全折叠实现粘合。具体的，如图1所示，副箱3的内部固定安装有多个滚轮，副箱3远离主箱1的一端内部也固定安装有主传送轮20，主传送轮20和主传送带6套接形成第二传带，实现传送目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱全自动粘箱机，包括主箱(1)，其特征在于：所述主箱(1)的一侧固定安装有送料部(2)，所述主箱(1)的另一侧固定安装有副箱(3)，所述副箱(3)的顶部固定安装有钢板(4)，所述钢板(4)的正面固定安装有涂胶机(5)，所述副箱(3)的底部固定安装有支腿(7)，所述副箱(3)的正面固定安装有副传送轮(8)，所述副箱(3)的正面固定安装有钢条(9)，所述副箱(3)的顶部固定安装有竖滚轮(10)，所述副箱(3)的正面固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)上固定安装有第一滚轮(11)，所述副箱(3)的顶部固定安装有第二滚轮(12)，所述第二滚轮(12)上活动套接有副传送带(13)，所述副箱(3)的顶部固定安装有压紧轮(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱全自动粘箱机，包括主箱(1)，其特征在于：所述主箱(1)的一侧固定安装有送料部(2)，所述主箱(1)的另一侧固定安装有副箱(3)，所述副箱(3)的顶部固定安装有钢板(4)，所述钢板(4)的正面固定安装有涂胶机(5)，所述副箱(3)的底部固定安装有支腿(7)，所述副箱(3)的正面固定安装有副传送轮(8)，所述副箱(3)的正面固定安装有钢条(9)，所述副箱(3)的顶部固定安装有竖滚轮(10)，所述副箱(3)的正面固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)上固定安装有第一滚轮(11)，所述副箱(3)的顶部固定安装有第二滚轮(12)，所述第二滚轮(12)上活动套接有副传送带(13)，所述副箱(3)的顶部固定安装有压紧轮(14)。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱全自动粘箱机，其特征在于：所述主箱(1)共有两个，所述主箱(1)上固定安装有控制面板(16)，两个所述主箱(1)之间固定安装有支撑臂(17)，所述支撑臂(17)的一侧固定安装有两个支撑架(18)，两个所述支撑架(18)之间活动安装有连轴(19)，所述连轴(19)上活动套接有主传送轮(20)，所述主传送轮(20)的表面活动套接有主传送带(6)。


3.根据权利要求2所述的一种纸箱全自动粘箱机，其特征在于：所述支撑臂(17)两端的顶部均固定安装有液压升降装置(21)，所述液压升降装置(21)之间固定安装有连接臂(22)，所述连接臂(22)上套接有限位臂(23)，所述主箱(1)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋天荣，
申请(专利权)人：浙江宇畅包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33