带弹性顶出结构的注塑模具制造技术

技术编号:26297047 阅读:24 留言:0更新日期:2020-11-10 19:39
本发明专利技术涉及注塑模具技术领域,具体公开了带弹性顶出结构的注塑模具,包括定模和动模,定模与动模之间形成模腔定模上开设有注塑孔,动模上开设有拉槽,动模上竖向开设有滑槽,滑槽内设有中空的拉杆,拉杆外部固定有第一弹性件,拉杆的顶部设有压头,压头内设有腔体,动模上还设有进气管,进气管连接有送气泵,压头底部开设有若干冲孔;动模内设有顶出孔,顶出孔内竖向滑动连接有顶杆,顶杆的底部与顶出孔之间固定有第二弹性件,拉杆底部与顶杆底部之间固定有钢丝。采用本专利中的技术方案在注塑产品脱模之前将凝料与拉槽以及压头脱离,再进行脱模的方式能够避免这个过程中注塑产品与凝料之间撕裂的情况出现,提高注塑产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
带弹性顶出结构的注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
,特别涉及带弹性顶出结构的注塑模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法,注塑模具通常包括定模和动模,在定模与动模之间形成模腔,另外在定模上开设注塑孔,由于注塑的胶体凝固后会在注塑孔内形成凝料,为了更好的使注塑产品脱离定模,需要在动模上开设正对的拉槽,并在拉槽内设置拉杆,这样能够让凝料快速脱离注塑孔,另外在动模上还设有顶杆机构,通过滑动顶杆机构使得注塑产品脱离动模,由于目前顶杆机构与拉杆通常是采用同一个动力件驱动两者向上移动,这样的方式会使得注塑产品与位于拉槽内的凝料出现撕裂的问题,使得产品的质量。
技术实现思路
本专利技术提供了带弹性顶出结构的注塑模具,以解决现有技术中顶杆机构与拉杆同步移动,会使得注塑产品与凝料之间出现撕裂的现象,使得产品的质量下降。为了达到上述目的,本专利技术的技术方案为:带弹性顶出结构的注塑模具,包括定模和动模,定模与动模之间形成模腔,定模位于动模的上方,定模上开设有注塑孔,所述动模上开设有与注塑孔正对的拉槽,动模上竖向开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带弹性顶出结构的注塑模具,包括定模和动模,定模与动模之间形成模腔,定模位于动模的上方,定模上开设有注塑孔,其特征在于:所述动模上开设有与注塑孔正对的拉槽,动模上竖向开设有连通拉槽的滑槽,滑槽内设有中空的拉杆,所述拉杆外部与滑槽之间固定有第一弹性件,拉杆的顶部设有位于拉槽内的压头,所述压头内设有腔体,腔体与拉杆内部连通,动模上还设有连通拉杆的进气管,进气管远离拉杆一端连接有送气泵,压头底部开设有若干冲孔;/n所述动模内设有顶出孔,顶出孔内竖向滑动连接有顶杆,顶杆的底部与顶出孔之间固定有第二弹性件,动模内设有连通顶出孔与滑槽的中间孔,拉杆底部与顶杆底部之间固定有位于中间孔内的钢丝,注塑前,顶杆...

【技术特征摘要】
1.带弹性顶出结构的注塑模具,包括定模和动模,定模与动模之间形成模腔,定模位于动模的上方,定模上开设有注塑孔,其特征在于:所述动模上开设有与注塑孔正对的拉槽,动模上竖向开设有连通拉槽的滑槽,滑槽内设有中空的拉杆,所述拉杆外部与滑槽之间固定有第一弹性件,拉杆的顶部设有位于拉槽内的压头,所述压头内设有腔体,腔体与拉杆内部连通,动模上还设有连通拉杆的进气管,进气管远离拉杆一端连接有送气泵,压头底部开设有若干冲孔;
所述动模内设有顶出孔,顶出孔内竖向滑动连接有顶杆,顶杆的底部与顶出孔之间固定有第二弹性件,动模内设有连通顶出孔与滑槽的中间孔,拉杆底部与顶杆底部之间固定有位于中间孔内的钢丝,注塑前,顶杆的顶面与动模的上表面齐平。


2.根据权利要求1所述的带弹性顶出结构的注塑模具,其特征在于:所述压头与拉杆转动连接,若干冲孔沿拉杆中轴周向均布,且各冲孔均沿着压头同一圆周方向倾斜设置。


3.根据权利要求1所述的带弹性顶出结构的注塑模具,其特征在于:所述动模上一体成型有造型柱,所述造型柱为中空结构,造型柱的顶部设有过渡孔,造型柱的侧壁上设有连通模腔的气孔,气孔上固定有疏水性的滤膜,定模上开设有气流道,动模与定模合模后,气流道与过渡孔连通,气流道的孔径小于过渡孔的孔径,气流道通...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成林
申请(专利权)人:重庆万邦精密模具有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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