钢包回转台的移动除尘装置制造方法及图纸

技术编号:26296330 阅读:55 留言:0更新日期:2020-11-10 19:37
本发明专利技术提供了一种钢包回转台的移动除尘装置,钢包回转台的移动除尘装置包括:轨道;结构相同的第一除尘罩和第二除尘罩,能滑动地设置在轨道上,第一除尘罩和第二除尘罩能够对称设置在钢包回转台的两侧,且第一除尘罩和第二除尘罩能够在钢包回转台处形成完整的除尘罩,第一除尘罩的后封板处设置有第一开口槽,第二除尘罩的后封板处设置有第二开口槽,第一开口槽和第二开口槽能够对接形成用于容纳钢包回转台机械臂的容纳口。设置对称布置且能够相向滑动的第一除尘罩和第二除尘罩,能够最大限度降低除尘罩整体高度,增加封挡效果,提高集尘效率。

【技术实现步骤摘要】
钢包回转台的移动除尘装置
本专利技术涉及除尘装置领域,具体涉及一种钢包回转台的移动除尘装置。
技术介绍
环保要求日趋严格,车间内产尘点均应有除尘设施对烟尘进行有效收集,连铸机大包除尘更是如此。以往对于连铸机大包除尘多采用屋顶除尘罩,屋顶除尘罩施工时不影响生产,日常无需维护管理,但屋顶罩安装高度较高,风量设置较大,成本高,烟尘扩散严重,集尘效果欠佳,仅能部分去除大包区域产生的烟尘。现有技术:利用连铸大包两侧厂房柱设置高位轨道,浇筑平台立柱设置低位轨道,轨道上安装连铸大包整体式移动除尘罩,除尘罩车间内纵向移动,除尘罩本体侧板安装高度高于连铸大包升降臂,以保证移动罩在大包上方自由移动。现有技术的缺点:为保证除尘罩自由移动,除尘罩侧板不能向下延伸超过升降臂,除尘罩安装高度仍较高,封挡不彻底,下部水口、中包位产生的烟尘上升过程中,经过大包本体的拆散,烟尘沿大包外壁上升,并向四周扩散,造成部分烟尘不能收集于除尘罩内。除尘罩内部缺少导流板,烟尘上升过程中逐渐向四周扩散,除尘罩一般设置较大,吸风接口设置相对较小,烟尘在被除尘罩捕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢包回转台的移动除尘装置,其特征在于,包括:/n轨道;/n结构相同的第一除尘罩(1)和第二除尘罩(2),能滑动地设置在所述轨道上,所述第一除尘罩(1)和所述第二除尘罩(2)能够对称设置在钢包回转台的两侧,且所述第一除尘罩(1)和所述第二除尘罩(2)能够在所述钢包回转台处形成完整的除尘罩,所述第一除尘罩(1)的后封板处设置有第一开口槽,所述第二除尘罩(2)的后封板处设置有第二开口槽,所述第一开口槽和所述第二开口槽能够对接形成用于容纳所述钢包回转台机械臂(15)的容纳口。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢包回转台的移动除尘装置,其特征在于,包括:
轨道;
结构相同的第一除尘罩(1)和第二除尘罩(2),能滑动地设置在所述轨道上,所述第一除尘罩(1)和所述第二除尘罩(2)能够对称设置在钢包回转台的两侧,且所述第一除尘罩(1)和所述第二除尘罩(2)能够在所述钢包回转台处形成完整的除尘罩,所述第一除尘罩(1)的后封板处设置有第一开口槽,所述第二除尘罩(2)的后封板处设置有第二开口槽,所述第一开口槽和所述第二开口槽能够对接形成用于容纳所述钢包回转台机械臂(15)的容纳口。


2.根据权利要求1所述的钢包回转台的移动除尘装置,其特征在于,所述轨道包括平行间隔设置的高位轨道(3)和低位轨道(4),所述第一除尘罩(1)包括:
除尘罩本体,包括所述后封板、侧封板(8)和顶板,所述后封板和所述侧封板(8)沿竖直方向设置,所述后封板一侧边与所述侧封板(8)的一侧边垂直连接,所述顶板盖设在所述后封板和所述侧封板(8)的顶部且所述顶板远离所述后封板的一端与所述侧封板(8)的另一侧边连接;
高位轨道梁和低位轨道梁,平行间隔设置在所述除尘罩本体的底部,所述高位轨道梁与所述高位轨道(3)配合连接,所述低位轨道梁与所述低位轨道(4)配合连接。


3.根据权利要求2所述的钢包回转台的移动除尘装置,其特征在于,所述高位轨道梁和所述低位轨道梁均包括一驱动轮和一从动轮。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟华史光张国利朱旭颖
申请(专利权)人:中冶京诚工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1