一种可稳定搅拌切割的手动研磨器制造技术

本发明专利技术公开了一种可稳定搅拌切割的手动研磨器，包括含有转动搅拌外壳的研磨装置本体，所述转动搅拌外壳上设置有可以转动的转动台，所述转动台顶部固定连接有转动把手，所述转动台底部设置有具有切割研磨作用的搅拌切割刃，所述转动搅拌外壳和转动台之间设置含有转动底座和转动顶板的转动器。本发明专利技术采用在转动底座和转动顶板间隙添加润滑油和饱和的硫酸钠溶液混合液，在转动底座和转动顶板转动发热时，饱和的硫酸钠溶液会析出硫酸钠晶体，这样转动过程中可以对转动器起到了减速的效果；采用在第二油腔和第三油腔之间填充润滑油和饱和的硫酸钠溶液混合液，在析出硫酸钠晶体时可以起到了对转动顶板稳固转动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可稳定搅拌切割的手动研磨器
本专利技术涉及稳定研磨
，尤其涉及一种可稳定搅拌切割的手动研磨器。
技术介绍
目前在手动研磨装置中需要用到人工对所要研磨的物料进行转动研磨，但是在研磨的过程中常常会发生抖动以及滚动钢珠磨损严重的情况发生，这样往往会对研磨装置稳定运行造成阻碍作用，同时在人工转动的过程中速度往往无法很好的掌握，在转速过快时，无法感受到速度的变化，进而无法完成对速度的调控，由此会加剧装置的磨损程度。为此，我们设计了一种可稳定搅拌切割的手动研磨器。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决研磨的过程中常常会发生抖动以及滚动钢珠磨损严重的问题，而提出的一种可稳定搅拌切割的手动研磨器。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种可稳定搅拌切割的手动研磨器，包括含有转动搅拌外壳的研磨装置本体，所述转动搅拌外壳上设置有可以转动的转动台，所述转动台顶部固定连接有转动把手，所述转动台底部设置有具有切割研磨作用的搅拌切割刃，所述转动搅拌外壳和转动台之间设置含有转动底座和转动顶板的转动器。优选地，所述转动器包括第一油腔、第二油腔、第三油腔、第一倒角、第二倒角和连通孔，所述第一油腔和第二油腔均设置在转动底座内，且第一油腔和第二油腔位于转动顶板两侧，所述转动底座顶部和转动顶板之间形成第三油腔，且第二油腔和第三油腔通过转动底座顶部开设的连通孔连通，所述第一倒角和第二倒角相对设置在转动顶板和转动底座上。优选地，所述转动底座和转动顶板分别与转动搅拌外壳内侧壁和转动台底部固定连接。优选地，所述转动顶板和转动底座均呈环形，且转动顶板和转动底座相适配。优选地，所述转动顶板截面呈工字形，所述转动顶板底部设置在转动底座内，且转动顶板与转动底座转动连接。优选地，所述转动底座截面呈U形，且转动底座内填充有润滑油和饱和的硫酸钠溶液混合液。优选地，所述第一倒角和第二倒角接触面上设置有磨砂。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术采用在转动底座和转动顶板间隙添加润滑油和饱和的硫酸钠溶液混合液，在转动底座和转动顶板转动发热时，饱和的硫酸钠溶液会析出硫酸钠晶体，这样转动过程中可以对转动器起到了减速的效果。2、本专利技术采用在第二油腔和第三油腔之间填充润滑油和饱和的硫酸钠溶液混合液，在析出硫酸钠晶体时可以起到了对转动顶板稳固转动的效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种可稳定搅拌切割的手动研磨器的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种可稳定搅拌切割的手动研磨器中转动器的结构示意图；图3为图2中A处的结构放大示意图；图4为本专利技术提出的一种可稳定搅拌切割的手动研磨器中转动器的局部剖视图。图中：1转动搅拌外壳、2转动台、3转动把手、4搅拌切割刃、5转动底座、6转动顶板、7第一油腔、8第二油腔、9第三油腔、10第一倒角、11第二倒角、12连通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-4，一种可稳定搅拌切割的手动研磨器，包括含有转动搅拌外壳1的研磨装置本体，转动搅拌外壳1上设置有可以转动的转动台2，转动台2顶部固定连接有转动把手3，转动台2底部设置有具有切割研磨作用的搅拌切割刃4，通过转动把手3相对转动转动台2和转动搅拌外壳1，进而可以带动转动台2下方的搅拌切割刃4对物料进行切割研磨。转动搅拌外壳1和转动台2之间设置含有转动底座5和转动顶板6的转动器，转动底座5和转动顶板6分别与转动搅拌外壳1内侧壁和转动台2底部固定连接，其中转动搅拌外壳1和转动台2通过转动器转动。参照图2-4示，转动顶板6和转动底座5均呈环形，且转动顶板6和转动底座5相适配。参照图3示，转动器包括第一油腔7、第二油腔8、第三油腔9、第一倒角10、第二倒角11和连通孔12，第一油腔7和第二油腔8均设置在转动底座5内，且第一油腔7和第二油腔8位于转动顶板6两侧，转动底座5顶部和转动顶板6之间形成第三油腔9，且第二油腔8和第三油腔9通过转动底座5顶部开设的连通孔12连通，第一倒角10和第二倒角11相对设置在转动顶板6和转动底座5上，第一倒角10和第二倒角11接触面上设置有磨砂，抬升转动底座5内转动顶板6时，使得第一倒角10和第二倒角11接触减速，完成对速度的调控，降低装置的磨损程度。转动顶板6截面呈工字形，转动顶板6底部设置在转动底座5内，且转动顶板6与转动底座5转动连接。转动底座5截面呈U形，且转动底座5内填充有润滑油和饱和的硫酸钠溶液混合液，转动台2与转动搅拌外壳1之间设置的转动器在转动时，会发生摩擦的现象，由于转动底座5和转动顶板6相互摩擦导致温度升高，在第一油腔7内填充有润滑油和饱和的硫酸钠溶液混合液，受温度的影响饱和的硫酸钠溶液会析出硫酸钠晶体，在转动过程中硫酸钠晶体起到了增大摩擦的效果，可以对转动器起到了减速的效果。同时可以抬升在转动底座5内转动顶板6的高度，使得第一倒角10和第二倒角11接触减速，同时第二油腔8和第三油腔9之间的润滑油和饱和的硫酸钠溶液混合液通过连通孔12连接，在转动顶板6抬升时，会让第二油腔8内的润滑油和饱和的硫酸钠溶液混合液进入第三油腔9，转动过程中润滑油和饱和的硫酸钠溶液混合液体积膨胀，起到了润滑以及稳固转动顶板6的效果。本专利技术的工作原理如下：首先通过转动把手3相对转动转动台2和转动搅拌外壳1，进而可以带动转动台2下方的搅拌切割刃4对物料进行切割研磨。其中转动台2与转动搅拌外壳1之间设置的转动器在转动时，会发生摩擦的现象，由于转动底座5和转动顶板6相互摩擦导致温度升高，在第一油腔7内填充有润滑油和饱和的硫酸钠溶液混合液，受温度的影响饱和的硫酸钠溶液会析出硫酸钠晶体，可以对转动器起到了减速的效果，同时可以抬升在转动底座5内转动顶板6的高度，使得第一倒角10和第二倒角11接触减速，同时第二油腔8和第三油腔9之间的润滑油和饱和的硫酸钠溶液混合液通过连通孔12连接，在转动顶板6抬升时，会让第二油腔8内的润滑油和饱和的硫酸钠溶液混合液进入第三油腔9，转动过程中润滑油和饱和的硫酸钠溶液混合液体积膨胀，起到了润滑以及稳固转动顶板6的效果。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可稳定搅拌切割的手动研磨器，包括含有转动搅拌外壳(1)的研磨装置本体，其特征在于，所述转动搅拌外壳(1)上设置有可以转动的转动台(2)，所述转动台(2)顶部固定连接有转动把手(3)，所述转动台(2)底部设置有具有切割研磨作用的搅拌切割刃(4)，所述转动搅拌外壳(1)和转动台(2)之间设置含有转动底座(5)和转动顶板(6)的转动器。/n

【技术特征摘要】
1.一种可稳定搅拌切割的手动研磨器，包括含有转动搅拌外壳(1)的研磨装置本体，其特征在于，所述转动搅拌外壳(1)上设置有可以转动的转动台(2)，所述转动台(2)顶部固定连接有转动把手(3)，所述转动台(2)底部设置有具有切割研磨作用的搅拌切割刃(4)，所述转动搅拌外壳(1)和转动台(2)之间设置含有转动底座(5)和转动顶板(6)的转动器。


2.根据权利要求1所述的一种可稳定搅拌切割的手动研磨器，其特征在于，所述转动器包括第一油腔(7)、第二油腔(8)、第三油腔(9)、第一倒角(10)、第二倒角(11)和连通孔(12)，所述第一油腔(7)和第二油腔(8)均设置在转动底座(5)内，且第一油腔(7)和第二油腔(8)位于转动顶板(6)两侧，所述转动底座(5)顶部和转动顶板(6)之间形成第三油腔(9)，且第二油腔(8)和第三油腔(9)通过转动底座(5)顶部开设的连通孔(12)连通，所述第一倒角(10)和第二倒角(11)相对设置在转动顶板(6)和转动底座(5)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：陈刚，
类型：发明
国别省市：安徽;34