一种粉碎型格栅用粉碎组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉碎型格栅用粉碎组件，属于市政污水处理技术领域，该粉碎组件包括壳体和第一粉碎件，还包括第二粉碎件，所述第一粉碎件和所述第二粉碎件均安装在所述壳体内，所述第二粉碎件位于所述第一粉碎件后方；所述壳体后侧连接有后盖，所述后盖上开设有通水孔，所述第二粉碎件包括后电机、转动轴和第二刀片，所述后电机固定在所述壳体顶部，所述转动轴上端与所述后电机输出轴连接，下端与所述壳体内底部转动连接；所述第二刀片固定在所述转动轴轴向上且与所述转动轴同轴转动，解决了现有粉碎型格栅不能很好的将柔性材质的杂物(如塑料袋等)进行粉碎的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎型格栅用粉碎组件
本技术涉及市政污水处理
，特别涉及一种粉碎型格栅用粉碎组件。
技术介绍
在市政污水的输送和处理中，一体化污水泵站起到了转运、提升的关键性作用。而在一体化污水泵站中，粉碎型格栅是确保泵站能稳定、长久、持续运行的关键，粉碎型格栅能将污水管网中的木片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎，以保护泵站中其他设备使其正常运转。粉碎型格栅的关键部分在于粉碎部分，传统粉碎型格栅是由两根轴带动刀片交叉进行运转粉碎，而刀片是最重要的，硬度及工艺要求非常高。现在市面上常见的粉碎型格栅，在使用中常常出现较大的杂物能正常粉碎，而一些柔性材质的杂物(如塑料袋等)常常不能很好粉碎，这样的杂物进入水泵的话，有可能会缠绕在水泵的叶轮上，容易损坏水泵，影响水泵的使用寿命，影响泵站的正常运行。有鉴于此，本技术提供一种粉碎型格栅用粉碎组件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粉碎型格栅用粉碎组件，其解决了现有粉碎型格栅不能很好的将柔性材质的杂物(如塑料袋等)进行粉碎的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉碎型格栅用粉碎组件，包括壳体和第一粉碎件，还包括第二粉碎件，所述第一粉碎件和所述第二粉碎件均安装在所述壳体内，所述第二粉碎件位于所述第一粉碎件后方；所述壳体后侧连接有后盖，所述后盖上开设有通水孔，所述第二粉碎件包括后电机、转动轴和第二刀片，所述后电机固定在所述壳体顶部，所述转动轴上端与所述后电机输出轴连接，下端与所述壳体内底部转动连接；所述第二刀片固定在所述转动轴轴向上且与所述转动轴同轴转动。采用上述结构，污水经过第一粉碎件时，第一粉碎件将对污水中的杂物进行挤压、切割，从而达到粉碎的目的，粉碎后的杂物随着污水向后盖方向流动，在第二刀片的切割作用下，实现二次粉碎。本技术采用两组刀片设置，第一组传统刀片即第一粉碎件将进入的较大的硬性杂物通过挤压、切割达到粉碎目的，第二组刀片即第二粉碎件使用更加锋利的高硬度刀片，去除挤压能力，增强切割能力，主要针对第一粉碎件难以处理的高韧性的柔性杂物，将其切成较小的碎片，然后再通过通水孔流出，防止堵塞、缠绕。进一步优化为：所述后盖中部设置有圆弧面，所述第二刀片外侧边缘与所述圆弧面的内表面接触，所述通水孔开设在所述圆弧面上。采用上述结构，使得第二刀片转动时能与圆弧面内表面接触，一方面可防止杂物堵塞在通水孔内，另一方面便于切断柔性材质的杂物，如塑料袋等。进一步优化为：所述第二粉碎件还包括金属垫圈，所述金属垫圈固定在所述第二刀片的上端面和下端面，所述第二刀片通过所述金属垫圈与所述壳体内表面接触。采用上述结构，通过金属垫圈，使得第二刀片支撑在壳体内部，提高了第二刀片的稳定性，防止第二刀片磨损。进一步优化为：所述转动轴表面固定有第二限位棱条，所述第二限位棱条长度方向与所述转动轴长度方向相同，所述第二刀片中部开设有用于所述转动轴穿过的第二中心孔，所述第二中心孔侧壁上开设有与所述第二限位棱条相适配的第二限位凹槽，所述第二限位棱条插设在所述第二限位凹槽内。采用上述结构，提高了转动轴与第二刀片之间的连接强度，使得第二刀片能稳定跟随转动轴转动。进一步优化为：所述第一粉碎件包括前电机、主动轴、从动轴和第一刀片；所述前电机安装在所述壳体顶部，所述主动轴上端与所述前电机输出轴连接，下端与所述壳体内底部转动连接，所述从动轴与所述主动轴平行设置且上下两端分别与所述壳体转动配合；所述第一刀片包括主动刀片和从动刀片，所述主动刀片固定在所述主动轴轴向上，所述从动刀片固定在所述从动轴轴向上，在所述主动轴和所述从动轴的作用下，所述主动刀片和所述从动刀片发生耦合转动。采用上述结构，在主动刀片和从动刀片的配合作用下，跟随污水进来的较大的硬性杂物通过挤压、切割达到粉碎目的。进一步优化为：所述主动轴和所述从动轴表面均固定有第一限位棱条，所述第一限位棱条长度方向与所述主动轴长度方向相同，所述主动刀片、从动刀片中部分别开设有用于所述主动轴、从动轴穿过的第一中心孔，所述第一中心孔侧壁上开设有与所述第一限位棱条相适配的第一限位凹槽，所述第一限位棱条插设在所述第一限位凹槽内。采用上述结构，提高了主动轴与主动刀片之间以及从动轴与从动刀片之间的连接强度，使得主动刀片、从动刀片能稳定跟随转动轴转动。进一步优化为：所述主动刀片和所述从动刀片的上表面及下表面均固定有垫片。采用上述结构，便于主动刀片和从动刀片上下堆垒叠加。进一步优化为：所述通水孔设置有多个，所述通水孔均布在所述圆弧面上。采用上述结构，便于污水快速流通。综上所述，本技术具有以下有益效果：污水经过第一粉碎件时，主动刀片和从动刀片将对污水中的杂物进行挤压、切割，从而达到粉碎的目的，粉碎后的杂物随着污水向后盖方向流动，在第二刀片的切割作用下，实现二次粉碎。本技术设置两组刀片，第一组传统刀片即第一粉碎件将进入的较大的硬性杂物通过挤压、切割达到粉碎目的，第二组刀片即第二粉碎件使用更加锋利的高硬度刀片，去除挤压能力，增强切割能力，主要针对第一粉碎件难以处理的高韧性的柔性杂物，将其切成较小的碎片，防止堵塞、缠绕。解决了现有粉碎型格栅不能很好的将柔性材质的杂物(如塑料袋等)进行粉碎的问题。附图说明图1是实施例的结构示意图，主要用于体现粉碎组件的结构；图2是实施例的结构示意图，主要用于体现粉碎组件的结构；图3是实施例的结构示意图，主要用于体现第一粉碎件和第二粉碎件的结构。图中，1、后盖；2、通水孔；3、第二粉碎件；31、转动轴；32、第二刀片；33、第二限位棱条；34、金属垫圈；4、第一粉碎件；41、主动轴；42、从动轴；43、第一刀片；431、主动刀片；432、从动刀片；44、垫片；45、第一限位棱条；5、壳体；6、圆弧面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种粉碎型格栅用粉碎组件，如图1-3所示，包括壳体5、第一粉碎件4和第二粉碎件3。第一粉碎件4和第二粉碎件3均安装在壳体5内，第二粉碎件3位于第一粉碎件4后方，以使污水先经过第一粉碎件4，再经过第二粉碎件3。第一粉碎件4包括前电机(图中未示出)、主动轴41、从动轴42和第一刀片43。前电机安装在壳体5顶部，主动轴41为竖直设置且上端与前电机输出轴连接，下端与壳体5内底部转动连接。从动轴42与主动轴41平行设置且上下两端分别与壳体5转动配合。第一刀片43包括主动刀片431和从动刀片432。主动刀片431和从动刀片432的上表面及下表面均固定有垫片44。主动轴41上固定有若干个主动刀片431，若干个主动刀片431上下堆垒而成，上下相邻的主动刀片431通过垫片44接触。同样的，从动轴42上固定有若干个从动刀片432，若干个从动刀片432上下堆垒而成，上下相邻的从动刀片432通过垫片44接触。参照图1-3，主动刀片431固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎型格栅用粉碎组件，包括壳体(5)和第一粉碎件(4)，其特征是：还包括第二粉碎件(3)，所述第一粉碎件(4)和所述第二粉碎件(3)均安装在所述壳体(5)内，所述第二粉碎件(3)位于所述第一粉碎件(4)后方；/n所述壳体(5)后侧连接有后盖(1)，所述后盖(1)上开设有通水孔(2)，所述第二粉碎件(3)包括后电机、转动轴(31)和第二刀片(32)，所述后电机固定在所述壳体(5)顶部，所述转动轴(31)上端与所述后电机输出轴连接，下端与所述壳体(5)内底部转动连接；/n所述第二刀片(32)固定在所述转动轴(31)轴向上且与所述转动轴(31)同轴转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉碎型格栅用粉碎组件，包括壳体(5)和第一粉碎件(4)，其特征是：还包括第二粉碎件(3)，所述第一粉碎件(4)和所述第二粉碎件(3)均安装在所述壳体(5)内，所述第二粉碎件(3)位于所述第一粉碎件(4)后方；
所述壳体(5)后侧连接有后盖(1)，所述后盖(1)上开设有通水孔(2)，所述第二粉碎件(3)包括后电机、转动轴(31)和第二刀片(32)，所述后电机固定在所述壳体(5)顶部，所述转动轴(31)上端与所述后电机输出轴连接，下端与所述壳体(5)内底部转动连接；
所述第二刀片(32)固定在所述转动轴(31)轴向上且与所述转动轴(31)同轴转动。


2.根据权利要求1所述的一种粉碎型格栅用粉碎组件，其特征是：所述后盖(1)中部设置有圆弧面(6)，所述第二刀片(32)外侧边缘与所述圆弧面(6)的内表面接触，所述通水孔(2)开设在所述圆弧面(6)上。


3.根据权利要求2所述的一种粉碎型格栅用粉碎组件，其特征是：所述第二粉碎件(3)还包括金属垫圈(34)，所述金属垫圈(34)固定在所述第二刀片(32)的上端面和下端面，所述第二刀片(32)通过所述金属垫圈(34)与所述壳体(5)内表面接触。


4.根据权利要求3所述的一种粉碎型格栅用粉碎组件，其特征是：所述转动轴(31)表面固定有第二限位棱条(33)，所述第二限位棱条(33)长度方向与所述转动轴(31)长度方向相同，所述第二刀片(32)中部开设有用于所述转动轴(31)穿过的第二中心孔，所述第二中心孔侧壁上开设有与所述第二限位棱条(33)相适配的第二限位凹槽，所述第二限位棱条(33)插设在所述第二限位凹槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌生才，
申请(专利权)人：湖南德尘环保机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43