一种旋流微孔曝气器制造技术

一种旋流微孔曝气器，包括筒体、微孔曝气盘、管体以及风叶；所述筒体底部固定有微孔曝气盘，所述微孔曝气盘底部连接有第一进气管，所述筒体内壁通过第一连杆连接有第一轴承，所述第一轴承转动连接有管体，所述管体上固定有多个风叶，所述筒体上部设有第一锥形扩口，本实用新型专利技术能够有效提高曝气效果，增加氧传递效率，通过旋转水流有利于气泡产生。通过旋转水流有利于气泡产生。通过旋转水流有利于气泡产生。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流微孔曝气器


[0001]本技术涉及一种曝气器，尤其涉及一种旋流微孔曝气器。

技术介绍

[0002]曝气技术的能效和寿命是当今废水处理中最重要的两个挑战。虽然有许多曝气系统可供使用，但它们在废水处理厂运行时的用电量和使用寿命差异很大。最有效的曝气系统是采用细小气泡的系统，小而缓慢上升的气泡为氧气转移提供最高的界面，并提供巨大的节能潜力，因此市面上出现了微孔曝气器；
[0003]但是现有的微孔曝气器氧传递效率较低；
[0004]且现有的微孔曝气装置一般为直流，在上升过程中微气泡容易互相融合，降低了氧传递效率。

技术实现思路

[0005]有鉴于所述，本技术的目的在于提供一种旋流微孔曝气器，包括筒体、微孔曝气盘、管体以及风叶；所述筒体底部固定有微孔曝气盘，所述微孔曝气盘底部连接有第一进气管，所述筒体内壁通过第一连杆连接有第一轴承，所述第一轴承转动连接有管体，所述管体上固定有多个风叶，所述筒体上部设有第一锥形扩口。
[0006]作为上述方案的进一步改进：
[0007]优选地，所述第一锥形扩口上部通过第二连接杆连接有第二锥形扩口，所述第二锥形扩口底部通过第二轴承与管体转动连接，所述管体伸入第二锥形扩口，所述第二锥形扩口侧边设有第二进气管，所述风叶分别位于第一锥形扩口和第二锥形扩口内。
[0008]优选地，所述微孔曝气盘包括底座、气流匀布盘、膜片和护套，所述底座底部设有进气口连接头，所述进气口连接头外侧设有螺纹，所述进气口连接头上部连接有锥形主体，所述锥形主体内侧连接有锥形气流匀布盘，所述锥形气流匀布盘与锥形主体之间留有间隙，所述锥形气流匀布盘上开设有气流匀布孔，所述锥形主体上连接有连接壁，所述连接壁外侧通过螺纹连接有护套，所述连接壁与护套之间压设有膜片。
[0009]优选地，所述膜片为聚氨酯膜。
[0010]优选地，所述膜片边缘设有弹性限位延边，所述弹性限位延边从内至外逐渐变厚。
[0011]优选地，所述连接壁顶部设有竖向连接壁内侧弯折的圆弧形延边，所述圆弧形沿边与护套之间留有与膜片边沿适配的限位腔。
[0012]优选地，所述进气口连接头内还设有止回阀。
[0013]优选地，所述第二锥形扩口内的风叶位于第二进气管上部。
[0014]优选地，所述第一连接杆、第二连接杆绕管体均匀间隔分布。
[0015]优选地，所述筒体底部开设有与进气口连接头适配的螺纹孔，所述进气口连接头与筒体底部通过螺纹连接，所述进气口连接头伸出筒体的部分与第一进气管连接。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1.通过微孔曝气盘能够制造大量微气泡，通过风叶带动使得微气泡呈旋流向外扩散，能够以较低的能耗成本实现最佳的氧转移，具有很好的曝气效果；
[0018]2.通过第二进气管内的空气带动第二锥形扩口内的风叶转动，从而带动管体转动，管体能够带动第一锥形扩口内的风叶转动，从而能够辅助氧转移，进一步提高曝气效果；
[0019]3.所述膜片边缘设有弹性限位延边，所述弹性限位延边从内至外逐渐变厚，所述连接壁顶部设有竖向连接壁内侧弯折的圆弧形延边，所述圆弧形沿边与护套之间留有与膜片边沿适配的限位腔，能够有效避免膜片从护套与连接壁之间滑脱，紧固效果较好。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体断面结构图。
[0021]图2为微孔曝气盘的结构图。
[0022]图3为微孔曝气盘的断面结构图。
[0023]附图标记：1、第二锥形扩口；2、风叶；3、管体；4、第二进气管；5、第二连接杆；6、第一锥形扩口；7、第一连接杆；8、第一轴承；9、筒体；10、护套；11、膜片；12、连接壁；13、锥形主体；14、进气口连接头；15、气流匀布盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如图1
‑
3所示，一种旋流微孔曝气器，包括筒体9、微孔曝气盘、管体3以及风叶2；所述筒体9底部固定有微孔曝气盘，所述微孔曝气盘底部连接有第一进气管，所述筒体9内壁通过第一连杆连接有第一轴承8，所述第一轴承8转动连接有管体3，所述管体3上固定有多个风叶2，所述筒体9上部设有第一锥形扩口6，通过微孔曝气盘能够制造大量微气泡，通过风叶2带动使得微气泡呈旋流向外扩散，能够以较低的能耗成本实现最佳的氧转移，具有很好的曝气效果。
[0029]所述第一锥形扩口6上部通过第二连接杆5连接有第二锥形扩口1，所述第二锥形
扩口1底部通过第二轴承与管体3转动连接，所述管体3伸入第二锥形扩口1，所述第二锥形扩口1侧边设有第二进气管4，所述风叶2分别位于第一锥形扩口6和第二锥形扩口1内，通过第二进气管4内的空气带动第二锥形扩口1内的风叶2转动，从而带动管体3转动，管体3能够带动第一锥形扩口6内的风叶2转动，从而能够辅助氧转移，进一步提高曝气效果。
[0030]所述微孔曝气盘包括底座、气流匀布盘15、膜片11和护套10，所述底座底部设有进气口连接头14，所述进气口连接头14外侧设有螺纹，所述进气口连接头14上部连接有锥形主体13，所述锥形主体13内侧连接有锥形气流匀布盘15，所述锥形气流匀布盘15与锥形主体13之间留有间隙，所述锥形气流匀布盘15上开设有气流匀布孔，所述锥形主体13上连接有连接壁12，所述连接壁12外侧通过螺纹连接有护套10，所述连接壁12与护套10之间压设有膜片11，通过微孔曝气盘能够制造大量微气泡，能够有效提高氧转移量，提高曝气效果。
[0031]所述膜片11为聚氨酯膜，传统膜片11一般都是采用EPDM材质的曝气膜，EPDM材质的曝气膜虽然耐候性较好，但是在耐磨性方面，聚氨酯要优于EPDM，由于膜片11上开设的超微孔数量较多，因此选用聚氨酯曝气膜更合适一些，耐磨，易加工，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流微孔曝气器，其特征在于：包括筒体、微孔曝气盘、管体以及风叶；所述筒体底部固定有微孔曝气盘，所述微孔曝气盘底部连接有第一进气管，所述筒体内壁通过第一连杆连接有第一轴承，所述第一轴承转动连接有管体，所述管体上固定有多个风叶，所述筒体上部设有第一锥形扩口。2.根据权利要求1所述的旋流微孔曝气器，其特征在于：所述第一锥形扩口上部通过第二连杆连接有第二锥形扩口，所述第二锥形扩口底部通过第二轴承与管体转动连接，所述管体伸入第二锥形扩口，所述第二锥形扩口侧边设有第二进气管，所述风叶分别位于第一锥形扩口和第二锥形扩口内。3.根据权利要求1所述的旋流微孔曝气器，其特征在于：所述微孔曝气盘包括底座、气流匀布盘、膜片和护套，所述底座底部设有进气口连接头，所述进气口连接头外侧设有螺纹，所述进气口连接头上部连接有锥形主体，所述锥形主体内侧连接有锥形气流匀布盘，所述锥形气流匀布盘与锥形主体之间留有间隙，所述锥形气流匀布盘上开设有气流匀布孔，所述锥形主体上连接有连接壁，所述连接壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌生才，
申请(专利权)人：湖南德尘环保机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：