【技术实现步骤摘要】
一种化工原料用高效混料设备
本专利技术属于化工生产
，具体涉及一种化工原料用高效混料设备。
技术介绍
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。目前，现有的化工原料在生产时需要经过混料制成需要的样品，现有的混料设备大多只是采用搅拌轴进行翻拌，设备的使用功能性较低，并且在混料的过程往往需要添加多种原料，使得工作人员在进料的配比上出现了很大的难度，需要进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工原料用高效混料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供...
【技术保护点】
1.一种化工原料用高效混料设备，包括箱体(4)、支撑台(7)、进料管(6)和支撑台(7)，其特征在于：所述箱体(4)的上表面固定安装有支撑台(7)，所述支撑台(7)的上表面竖向阵列安装有四组进料管(6)，四组进料管(6)均穿过支撑台(7)由箱体(4)的上表面伸入至箱体(4)的内部，所述进料管(6)的内部靠近支撑台(7)处还设有阻挡机构，所述箱体(4)的内部由上至下依次设有网格板(12)、支撑杆(14)以及底框(21)；/n所述阻挡机构至少包括嵌入进料管(6)的固定板(27)、与固定板(27)焊接的挡板(28)，以及位于挡板(28)下方与固定板(27)活动连接的转板(29)，...
【技术特征摘要】
1.一种化工原料用高效混料设备，包括箱体(4)、支撑台(7)、进料管(6)和支撑台(7)，其特征在于：所述箱体(4)的上表面固定安装有支撑台(7)，所述支撑台(7)的上表面竖向阵列安装有四组进料管(6)，四组进料管(6)均穿过支撑台(7)由箱体(4)的上表面伸入至箱体(4)的内部，所述进料管(6)的内部靠近支撑台(7)处还设有阻挡机构，所述箱体(4)的内部由上至下依次设有网格板(12)、支撑杆(14)以及底框(21)；
所述阻挡机构至少包括嵌入进料管(6)的固定板(27)、与固定板(27)焊接的挡板(28)，以及位于挡板(28)下方与固定板(27)活动连接的转板(29)，所述挡板(28)并排分布有多组，之间具有间隙，所述转板(29)沿固定板(27)的最大长度方向呈一字等距排放，所述固定板(27)与转板(29)之间错开分布；
所述网格板(12)的两端均固定连接固定块(13)，所述固定块(13)与箱体(4)的内壁螺纹固定连接，所述网格板(12)的底端面还设有沿网面滑动的移动板(10)，所述移动板(10)与固定块(13)相邻的两侧板壁均与箱体(4)的内壁贴合，所述移动板(10)的上表面与网格板(12)的底端面接触，所述移动板(10)的底端还焊接连接杆(11)的一端；
所述支撑杆(14)水平设置在网格板(12)的下方，所述支撑杆(14)为矩形杆状结构，底端面沿支撑杆(14)的最大长度方向水平开设有移动槽(26)，所述支撑杆(14)的外部套设有移动块(16)，所述移动块(16)的底端面与还安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出轴与搅拌轴(20)固定连接，所述搅拌轴(20)的底端面外壁上焊接搅拌叶片(19)，所述搅拌叶片(19)在底框(21)的内部转动。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料用高效混料设备，其特征在于：所述底框(21)为内部中空的梯形结构收容器皿，所述底框(21)的底端面还安装有多组电磁阀(22)，所述底框(21)的两端均转动连接固定安装在箱体(4)内壁上的支撑块(15)，所述箱体(4)的外壁上与支撑块(15)位置平齐处还固定安装有第二电机(3)，所述第二电机(3)通过轴与底框(21)的...
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