一种降低反渗透膜残留胺含量的方法技术

本发明专利技术属于反渗透复合膜分离技术领域。将聚砜溶液涂覆于聚酯无纺布上，然后浸入凝胶水浴中形成聚砜基膜，经过纯水漂洗后，得到聚砜多孔支撑膜；第一次热处理后使所述聚砜多孔支撑膜的含水量维持在8～12g/m

【技术实现步骤摘要】
一种降低反渗透膜残留胺含量的方法
本专利技术涉及反渗透复合膜分离
，具体涉及一种残留胺含量低,且脱盐率高、产水通量大的反渗透膜的制备方法。
技术介绍
对于传统的油水相界面聚合法制备的反渗透膜，其采用的是多元胺等物质作为水相单体，多元酰氯等物质为有机相单体，在聚砜多孔支撑膜表面上发生反应得到的聚酰胺分离层；界面聚合结束后的膜片上残留着大量的水相和油相单体，因此需要对所制备的聚酰胺反渗透膜进行漂洗处理，如果漂洗不彻底，膜内残留的多元胺会导致所制备的反渗透膜产品，在后期的储存或使用过程中氧化、发黑、变色，最终引起膜元件产品性能的大幅度下降，使用寿命缩短，并且极易造成污染，增加了反渗透膜运行成本。在现有技术中，虽然已经开发出了多种漂洗工艺来降低反渗透膜片的残留胺，但到目前为止，仍没有较为理想且经济的处理方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种降低反渗透膜残留胺含量的方法，解决了现有技术中反渗透膜残留胺含量高的问题，另外也解决了因膜片残留胺含量高，导致在后期储存及使用过程中易变黄发黑且膜性能下降的问题。为实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低反渗透膜残留胺含量的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤①：将质量百分比浓度为15％的聚砜溶液涂覆于聚酯无纺布上，然后浸入凝胶水浴中形成聚砜基膜，经过纯水漂洗后，得到聚砜多孔支撑膜；/n步骤②：将步骤①得到的聚砜多孔支撑膜进行第一次热处理，使所述聚砜多孔支撑膜的含水量维持在8～12g/m

【技术特征摘要】
1.一种降低反渗透膜残留胺含量的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤①：将质量百分比浓度为15％的聚砜溶液涂覆于聚酯无纺布上，然后浸入凝胶水浴中形成聚砜基膜，经过纯水漂洗后，得到聚砜多孔支撑膜；
步骤②：将步骤①得到的聚砜多孔支撑膜进行第一次热处理，使所述聚砜多孔支撑膜的含水量维持在8～12g/m2；
步骤③：在步骤②得到的聚砜多孔支撑膜的表面涂覆含有间苯二胺的水相溶液，然后去除表面多余的水相溶液；
步骤④：在步骤③得到的聚砜多孔支撑膜的表面涂覆含有均苯三甲酰氯的油相溶液，然后去除表面多余的油相溶液，所述间苯二胺与所述均苯三甲酰氯发生界面聚合反应，得到聚酰胺初始分离层；
步骤⑤：将步骤④得到的聚酰胺初始分离层进行第二次热处理，得到聚酰胺分离层；
步骤⑥：将步骤⑤得到的聚酰胺分离层经过漂洗液漂洗，然后去除膜片上残留的间苯二胺；
步骤⑦：将步骤⑥经过漂洗的膜片经过保湿液槽，然后去除膜面多余的保湿液；
步骤⑧：在膜表面涂抹或喷涂含有聚乙烯醇的保护液，在聚酰胺层表面形成保护层；
步骤⑨：将步骤⑧得到的膜片进行第三次热处理，最终得到反渗透复合膜。


2.根据权利要求1所述的一种降低反渗透膜残留胺含量的方法，其特征在于，所述涂覆方式包括刮刀或涂头。


3.根据权利要求1所述的一种降低反渗透膜残留胺含量的方法，其特征在于，所述第一次热处理的温度条件为40～100℃、时间条件为10s～...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳鑫业，刘炜，
申请(专利权)人：浙江奥氏环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33