一种高通量聚四氟乙烯复合纳滤膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及膜过滤技术领域，公开了一种高通量聚四氟乙烯复合纳滤膜的制备方法。包括以下步骤：S1、利用海藻酸钠对疏水聚四氟乙烯微孔膜进行活化改性得到亲水聚四氟乙烯微孔膜；S2、利用硅烷偶联剂对石英玻璃纤维进行表面改性处理；S3、将三羟基季铵盐接枝到石英玻璃纤维表面得到改性石英玻璃纤维；S4、将改性石英玻璃纤维通过静置吸附法沉积到亲水聚四氟乙烯微孔膜上形成纤维网，得到预处理聚四氟乙烯微孔膜；S5、在预处理聚四氟乙烯微孔膜表面涂覆聚醚砜铸膜液干燥成膜。本发明专利技术在制备聚四氟乙烯复合纳滤膜过程中能够避免高分子有机物质从聚四氟乙烯微孔膜表面的裂缝渗透其内部造成膜孔的堵塞，从而提高聚四氟乙烯复合纳滤的水通量。

【技术实现步骤摘要】
一种高通量聚四氟乙烯复合纳滤膜的制备方法
本专利技术涉及膜过滤
，尤其是涉及一种高通量聚四氟乙烯复合纳滤膜的制备方法。
技术介绍
膜分离技术是多学科交叉渗透的高新科技技术，因其具有高效节能无相变的优势，已成为分离纯化领域的重要技术，广泛应用于食品、饮料加工过程、工业污水处理、大规模空气分离、湿法冶金技术、气体和液体燃料的生产以及石油化工制品生产等方面。在膜分离技术的发展过程中，超滤、微滤及反渗透技术已相对比较成熟，但是随着膜分离技术的不断发展与进步，超滤和反渗透技术已不能满足全部的液体分离需求。超滤技术因其孔径影响，主要用于截留分子量较大的物质的分离，反渗透技术因其几乎能截留所有的离子，主要用于脱盐。纳滤作为新兴起的膜分离技术，其分离性能介于超滤与反渗透之间，可有效截留有机小分子和部分无机盐类。截留分子量在200-2000之间，是根据吸附、扩散原理，以压力差为推动力的膜分离过程。其孔径在纳米级内，一般为0.5-2.0nm。纳滤膜常带电荷，对不同价的无机盐离子具有显著的截留差异，对高价离子的截留率可高达99％，它分离物质主要基于静电排斥作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高通量聚四氟乙烯复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、将海藻酸钠加入去离子水和乙醇的混合溶液中配制成海藻酸钠溶液，向海藻酸钠溶液中滴加盐酸溶液调节pH至4-5，将疏水聚四氟乙烯微孔膜浸入海藻酸钠溶液中，然后加入戊二醛交联剂，水浴加热至50-60℃，保温反应1-3h，然后置于烘箱中烘干，得到活化亲水聚四氟乙烯微孔膜；/nS2、将石英玻璃纤维和硅烷偶联剂KH-560加入去离子水搅拌混合均匀，滴加盐酸溶液调节体系pH至3-5，水浴加热至45-55℃，搅拌反应1-3h,过滤，洗涤，干燥得到硅烷偶联剂改性石英玻璃纤维；/nS3、将水杨酸和环氧氯丙烷加入1,2-二氯乙烷溶剂中，...

【技术特征摘要】
1.一种高通量聚四氟乙烯复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将海藻酸钠加入去离子水和乙醇的混合溶液中配制成海藻酸钠溶液，向海藻酸钠溶液中滴加盐酸溶液调节pH至4-5，将疏水聚四氟乙烯微孔膜浸入海藻酸钠溶液中，然后加入戊二醛交联剂，水浴加热至50-60℃，保温反应1-3h，然后置于烘箱中烘干，得到活化亲水聚四氟乙烯微孔膜；
S2、将石英玻璃纤维和硅烷偶联剂KH-560加入去离子水搅拌混合均匀，滴加盐酸溶液调节体系pH至3-5，水浴加热至45-55℃，搅拌反应1-3h,过滤，洗涤，干燥得到硅烷偶联剂改性石英玻璃纤维；
S3、将水杨酸和环氧氯丙烷加入1,2-二氯乙烷溶剂中，水浴加热至65-75℃，搅拌反应4-8h，去除反应溶剂后用丙酮进行结晶，置于真空干燥箱中干燥得到白色固体产物，将白色固体产物和二甲基乙醇胺加入乙腈溶剂中，水浴加热至50-65℃，保温反应10-15h，去除反应溶剂后经过结晶、过滤、干燥，得到三羟基季铵盐，将三羟基季铵盐加入去离子水中搅拌溶解得到三羟基季铵盐溶液，向三羟基季铵盐溶液中加入硅烷偶联剂改性石英玻璃纤维，搅拌分散均匀，然后加入催化剂，水浴加热至80-90℃，搅拌反应1-2h，经过过滤、洗涤、干燥，得到改性石英玻璃纤维；
S4、将羧甲基纤维素加入去离子水中搅拌溶解配制成浓度为0.2-1.5%的羧甲基纤维素溶液，
将改性石英玻璃纤维加入羧甲基纤维素溶液中，进行超声震荡分散30-50min，得到悬浮液，将亲水聚四氟乙烯微孔膜浸入悬浮液中，继续超声震荡10-20min，然后静置10-20h，取出后置于烘箱中进行干燥处理，得到预处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：陈超，
类型：发明
国别省市：河南;41