一种10kV配网不停电作业用多功能横担遮蔽罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种10kV配网不停电作业用多功能横担遮蔽罩，包括壳体，所述壳体的数量为两个，左侧壳体的右侧固定连接有四个固定方柱，右侧壳体的左侧开设有四个与固定方柱相适配的矩形通孔，右侧壳体的前侧和后侧均设置有四个转动板。本实用新型专利技术通过弧形限位块、弧形卡齿和固定方柱的配合使用，使得两个壳体得以固定在带电柱的表面，即可达到拆装便捷的目的，该10kV配网不停电作业用多功能横担遮蔽罩，解决了现有的遮蔽罩采用螺栓与螺帽相配合对遮蔽罩进行安装与固定，导致使用者在对遮蔽罩进行安装时需要反复转动螺帽，操作较为繁琐，且当使用者对带电连接位置进行检修时，还需对螺帽逐个拧下，极不方便使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种10kV配网不停电作业用多功能横担遮蔽罩
本技术涉及电力设备
，具体为一种10kV配网不停电作业用多功能横担遮蔽罩。
技术介绍
电力是以电能作为动力的能源，电力的专利技术和应用掀起了工业化高潮，从此科技改变了人们的生活。在电力设施中，需要对裸露的导电装置表面或连接位置进行包裹，现有的遮蔽罩采用螺栓与螺帽相配合对遮蔽罩进行安装与固定，导致使用者在对遮蔽罩进行安装时需要反复转动螺帽，操作较为繁琐，且当使用者对带电连接位置进行检修时，还需对螺帽逐个拧下，极不方便使用者使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种10kV配网不停电作业用多功能横担遮蔽罩，具备拆装便捷的优点，解决了现有的遮蔽罩采用螺栓与螺帽相配合对遮蔽罩进行安装与固定，导致使用者在对遮蔽罩进行安装时需要反复转动螺帽，操作较为繁琐，且当使用者对带电连接位置进行检修时，还需对螺帽逐个拧下，极不方便使用者使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种10kV配网不停电作业用多功能横担遮蔽罩，包括壳体，所述壳体的数量为两个，左侧壳体的右侧固定连接有四个固定方柱，右侧壳体的左侧开设有四个与固定方柱相适配的矩形通孔，右侧壳体的前侧和后侧均设置有四个转动板，相邻两个转动板呈交叉设置，所述转动板的右侧固定连接有滑动柱，所述矩形通孔内腔的顶部和底部均开设有与滑动柱相适配的弧形滑槽，所述滑动柱的表面固定连接有弧形限位块，所述固定方柱的顶部和底部均固定连接有多个与弧形限位块相适配的弧形卡齿。优选的，相邻两个转动板远离壳体的一侧分别固定连接有转动柱和转动套管，所述转动柱转动连接于转动套管的内腔，所述转动柱靠近矩形通孔的一侧与壳体转动连接。优选的，相邻两个转动板之间焊接有弹簧。优选的，两个壳体相对的一侧均开设有两个半圆通孔，所述半圆通孔的内腔设置有陶瓷绝缘层。优选的，两个壳体相对的一侧均开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内腔放置有环氧耐高温绝缘插板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过弧形限位块、弧形卡齿和固定方柱的配合使用，使得两个壳体得以固定在带电柱的表面，即可达到拆装便捷的目的，该10kV配网不停电作业用多功能横担遮蔽罩，解决了现有的遮蔽罩采用螺栓与螺帽相配合对遮蔽罩进行安装与固定，导致使用者在对遮蔽罩进行安装时需要反复转动螺帽，操作较为繁琐，且当使用者对带电连接位置进行检修时，还需对螺帽逐个拧下，极不方便使用者使用的问题。2、本技术通过转动柱和转动套管的配合使用，使得交叉设置的两个转动板转动连接，继而使得相邻的两个滑动柱和弧形限位块可以同时相向或背向运动，从而达到与固定方柱顶部和底部的弧形卡齿同时啮合，提高了遮蔽罩在安装后的稳定性，通过弹簧的设置，使得相邻的两个转动板始终具备相向运动的拉动力，继而使得滑动柱能够迅速带动弧形限位块与弧形卡齿完成啮合状态，通过半圆通孔和陶瓷绝缘层的配合使用，使得遮蔽罩与所包裹的带电柱之间不存在电力传导，通过矩形凹槽和环氧耐高温绝缘插板的配合使用，使得两个半圆通孔所包裹的带电柱之间不会存在电力传导和热传导。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术右侧壳体立体剖视图；图3为本技术转动板、滑动柱和弧形限位块的立体示意图；图4为本技术转动板、滑动柱和弧形限位块的主视示意图。图中：1、壳体；2、固定方柱；3、矩形通孔；4、转动板；5、滑动柱；6、弧形限位块；7、弧形卡齿；8、转动柱；9、转动套管；10、弹簧；11、弧形滑槽；12、半圆通孔；13、陶瓷绝缘层；14、矩形凹槽；15、环氧耐高温绝缘插板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种10kV配网不停电作业用多功能横担遮蔽罩，包括壳体1，两个壳体1相对的一侧均开设有两个半圆通孔12，半圆通孔12的内腔设置有陶瓷绝缘层13，通过半圆通孔12和陶瓷绝缘层13的配合使用，使得遮蔽罩与所包裹的带电柱之间不存在电力传导，两个壳体1相对的一侧均开设有矩形凹槽14，矩形凹槽14的内腔放置有环氧耐高温绝缘插板15，通过矩形凹槽14和环氧耐高温绝缘插板15的配合使用，使得两个半圆通孔12所包裹的带电柱之间不会存在电力传导和热传导，壳体1的数量为两个，左侧壳体1的右侧固定连接有四个固定方柱2，右侧壳体1的左侧开设有四个与固定方柱2相适配的矩形通孔3，右侧壳体1的前侧和后侧均设置有四个转动板4，相邻两个转动板4呈交叉设置，相邻两个转动板4远离壳体1的一侧分别固定连接有转动柱8和转动套管9，转动柱8转动连接于转动套管9的内腔，转动柱8靠近矩形通孔3的一侧与壳体1转动连接，通过转动柱8和转动套管9的配合使用，使得交叉设置的两个转动板4转动连接，继而使得相邻的两个滑动柱5和弧形限位块6可以同时相向或背向运动，从而达到与固定方柱2顶部和底部的弧形卡齿7同时啮合，提高了遮蔽罩在安装后的稳定性，相邻两个转动板4之间焊接有弹簧10，通过弹簧10的设置，使得相邻的两个转动板4始终具备相向运动的拉动力，继而使得滑动柱5能够迅速带动弧形限位块6与弧形卡齿7完成啮合状态，转动板4的右侧固定连接有滑动柱5，矩形通孔3内腔的顶部和底部均开设有与滑动柱5相适配的弧形滑槽11，滑动柱5的表面固定连接有弧形限位块6，固定方柱2的顶部和底部均固定连接有多个与弧形限位块6相适配的弧形卡齿7。工作原理：本技术使用时，使用者通过将左侧壳体1卡在导电杆的表面，此时半圆通孔12的内壁与导电杆的表面相贴合，随后将右侧的壳体1向左侧推动，将矩形通孔3套设在固定方柱2的表面向左侧滑动，在滑动时，弧形卡齿7不断与弧形限位块6接触，使得两个弧形限位块6带动两个滑动柱5背向运动，滑动柱5通过转动板4带动弹簧10不断的拉伸扩张，直到右侧的壳体1无法向左侧移动，即可完成安装，在对遮蔽罩进行拆卸时，使用者捏动相邻两个转动板4的左侧，使得滑动柱5带动弧形限位块6和弧形卡齿7脱离啮合，随后向右侧拉动右侧壳体1，即可达到拆装便捷的目的。综上所述：该10kV配网不停电作业用多功能横担遮蔽罩，通过弧形限位块6、弧形卡齿7和固定方柱2的配合使用，使得两个壳体1得以固定在带电柱的表面，即可达到拆装便捷的目的，该10kV配网不停电作业用多功能横担遮蔽罩，解决了现有的遮蔽罩采用螺栓与螺帽相配合对遮蔽罩进行安装与固定，导致使用者在对遮蔽罩进行安装时需要反复转动螺帽，操作较为繁琐，且当使用者对带电连接位置进行检修时，还需对螺帽逐个拧下，极不方便使用者使用的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种10kV配网不停电作业用多功能横担遮蔽罩，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的数量为两个，左侧壳体(1)的右侧固定连接有四个固定方柱(2)，右侧壳体(1)的左侧开设有四个与固定方柱(2)相适配的矩形通孔(3)，右侧壳体(1)的前侧和后侧均设置有四个转动板(4)，相邻两个转动板(4)呈交叉设置，所述转动板(4)的右侧固定连接有滑动柱(5)，所述矩形通孔(3)内腔的顶部和底部均开设有与滑动柱(5)相适配的弧形滑槽(11)，所述滑动柱(5)的表面固定连接有弧形限位块(6)，所述固定方柱(2)的顶部和底部均固定连接有多个与弧形限位块(6)相适配的弧形卡齿(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种10kV配网不停电作业用多功能横担遮蔽罩，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的数量为两个，左侧壳体(1)的右侧固定连接有四个固定方柱(2)，右侧壳体(1)的左侧开设有四个与固定方柱(2)相适配的矩形通孔(3)，右侧壳体(1)的前侧和后侧均设置有四个转动板(4)，相邻两个转动板(4)呈交叉设置，所述转动板(4)的右侧固定连接有滑动柱(5)，所述矩形通孔(3)内腔的顶部和底部均开设有与滑动柱(5)相适配的弧形滑槽(11)，所述滑动柱(5)的表面固定连接有弧形限位块(6)，所述固定方柱(2)的顶部和底部均固定连接有多个与弧形限位块(6)相适配的弧形卡齿(7)。


2.根据权利要求1所述的一种10kV配网不停电作业用多功能横担遮蔽罩，其特征在于：相邻两个转动板(4)远离壳体(1)的一侧分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇辉朝，刘雪挺，薛宇，王晓东，张维，郭庆生，
申请(专利权)人：寇辉朝，
类型：新型
国别省市：陕西;61