一种可避免烫伤的断路器生产用线缆焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可避免烫伤的断路器生产用线缆焊接装置，包括底板和焊枪，所述底板的上表面左右两端均垂直焊接有支撑板，且支撑板的内侧设置有焊接在底板上表面的安装板，所述安装板的顶端转动安装有螺杆，所述焊枪位于安装板的内侧，所述安装座的上表面垂直焊接有立板，所述立板的上表面等间距安装有弹簧，且弹簧的顶端固定有操作板，并且操作板的左端安装有夹板，所述支撑板的上表面垂直焊接有横板。该可避免烫伤的断路器生产用线缆焊接装置，方便将断路器零部件和电缆定位，通过夹板操纵锡条移动，避免工作人员被烫伤，焊枪与锡条同步移动，使得断路器零部件与电缆的连接处和锡条均匀受热。

【技术实现步骤摘要】
一种可避免烫伤的断路器生产用线缆焊接装置
本技术涉及断路器生产相关
，具体为一种可避免烫伤的断路器生产用线缆焊接装置。
技术介绍
断路器能够关合承载和开断正常回路条件下的电流，并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器属于电力工程中的重要部件，需要将电缆焊接在断路器零部件的连接处，将电缆固定在断路器中。现有的断路器生产用线缆焊接装置焊接时不方便定位断路器零部件和电缆，工作人员用手握住锡条，移动移动，锡条将热量传至工作人员的手部，易烫伤工作人员，焊枪固定安装在焊接装置内，不断路器零部件与电缆的连接处和锡条不能够均匀受热，因此，我们提出一种可避免烫伤的断路器生产用线缆焊接装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可避免烫伤的断路器生产用线缆焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的断路器生产用线缆焊接装置焊接时不方便定位断路器零部件和电缆，工作人员用手握住锡条，移动移动，锡条将热量传至工作人员的手部，易烫伤工作人员，焊枪固定安装在焊接装置内，不断路器零部件与电缆的连接处和锡条不能够均匀受热的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可避免烫伤的断路器生产用线缆焊接装置，包括底板和焊枪，所述底板的上表面左右两端均垂直焊接有支撑板，且支撑板的内侧设置有焊接在底板上表面的安装板，所述安装板的顶端转动安装有螺杆，且安装板的上方设置有压板，并且压板的前端贯穿有焊接在安装板上表面的限定杆，所述焊枪位于安装板的内侧，且焊枪的下表面焊接有安装座，所述安装座的上表面垂直焊接有立板，且立板位于焊枪的右侧，并且立板的下表面固定有连接块，所述立板的上表面等间距安装有弹簧，且弹簧的顶端固定有操作板，并且操作板的左端安装有夹板，所述支撑板的上表面垂直焊接有横板，且横板的内部开设有活动槽。优选的，所述安装板关于活动槽的中心线对称设置，且安装板的底端纵截面呈“U”字型结构。优选的，所述压板的内部螺纹连接有压板，且压板的底端呈弧形结构。优选的，所述立板与横板的连接方式为卡槽连接，且弹簧等间距分布在立板的上表面。优选的，所述连接块与底板的连接方式为卡合连接，且立板和连接块前后两端纵截面均呈“凸”字型结构。优选的，所述夹板与操作板构成滑动结构，且夹板关于操作板的中心线对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可避免烫伤的断路器生产用线缆焊接装置，方便将断路器零部件和电缆定位，通过夹板操纵锡条移动，避免工作人员被烫伤，焊枪与锡条同步移动，使得断路器零部件与电缆的连接处和锡条均匀受热；1.设置有安装板和压板，将断路器零部件放置在安装板上，通过转动螺杆降低压板的高度，利用压板便于限定断路器零部件的位置，方便后期焊接电缆；2.设置有操作板和夹板，夹板与操作板构成滑动结构，利用2组夹板便于限定锡条，在熔断锡条的过程中，握住夹板和操作板，避免工作人员的手被烫伤；3.设置有焊枪、立板和操作板，握住操作板和和夹板左右移动锡条时，通过弹簧、立板和安装座与操作板相连接的焊枪随着锡条左右移动，使得断路器零部件与电缆的连接处和锡条均匀受热。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术侧视剖切结构示意图；图3为本技术俯视剖切结构示意图；图4为本技术弹簧与立板连接结构示意图。图中：1、底板；2、支撑板；3、安装板；4、螺杆；5、限定杆；6、压板；7、安装座；8、焊枪；9、立板；10、连接块；11、弹簧；12、操作板；13、夹板；14、横板；15、活动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可避免烫伤的断路器生产用线缆焊接装置，包括底板1、支撑板2、安装板3、螺杆4、限定杆5、压板6、安装座7、焊枪8、立板9、连接块10、弹簧11、操作板12、夹板13、横板14和活动槽15，底板1的上表面左右两端均垂直焊接有支撑板2，且支撑板2的内侧设置有焊接在底板1上表面的安装板3，安装板3的顶端转动安装有螺杆4，且安装板3的上方设置有压板6，并且压板6的前端贯穿有焊接在安装板3上表面的限定杆5，焊枪8位于安装板3的内侧，且焊枪8的下表面焊接有安装座7，安装座7的上表面垂直焊接有立板9，且立板9位于焊枪8的右侧，并且立板9的下表面固定有连接块10，立板9的上表面等间距安装有弹簧11，且弹簧11的顶端固定有操作板12，并且操作板12的左端安装有夹板13，支撑板2的上表面垂直焊接有横板14，且横板14的内部开设有活动槽15；如图1和图2中安装板3关于活动槽15的中心线对称设置，且安装板3的底端纵截面呈“U”字型结构，方便安装座7在安装板3的底端活动，压板6的内部螺纹连接有压板6，且压板6的底端呈弧形结构，利用压板6便于限定光纤，立板9与横板14的连接方式为卡槽连接，且弹簧11等间距分布在立板9的上表面，方便立板9在横板14的内侧移动；如图1、图3和图4中连接块10与底板1的连接方式为卡合连接，且立板9和连接块10前后两端纵截面均呈“凸”字型结构，避免立板9从横板14上脱落，夹板13与操作板12构成滑动结构，且夹板13关于操作板12的中心线对称设置，利用2组夹板13便于限定光纤。工作原理：在使用该可避免烫伤的断路器生产用线缆焊接装置时，首先焊枪8的工作原理为现有背景下成熟的技术，如图1所示，将断路器零部件放置在安装板3的上方，然后顺时针旋转螺杆4，与螺杆4螺纹连接的压板6向下移动，压板6挤压断路器零部件，接着将电缆缠绕在断路器零部件上，然后将锡条穿过活动槽15放置在断路器零部件和电缆的连接处，握住图3中的2组夹板13，利用2组夹板13挤压锡条，限定锡条；接着打开焊枪8，焊枪8向断路器零部件和电缆的连接处喷火，熔断锡条，握住2组夹板13的手水平移动，使得立板9的顶端在横板14内侧左右滑动，由于立板9通过安装座7与连接块10相连接，从而连接块10在底板1的内侧左右滑动，安装座7在底板1上左右滑动，安装在安装座7上的焊枪8在断路器零部件和电缆的连接处左右移动，使得热量均匀分布在断路器零部件和电缆的连接处下方，随着锡条长度的变化，按压操作板12，弹簧11被挤压，降低锡条底端的位置，以上便完成该可避免烫伤的断路器生产用线缆焊接装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可避免烫伤的断路器生产用线缆焊接装置，包括底板（1）和焊枪（8），其特征在于：所述底板（1）的上表面左右两端均垂直焊接有支撑板（2），且支撑板（2）的内侧设置有焊接在底板（1）上表面的安装板（3），所述安装板（3）的顶端转动安装有螺杆（4），且安装板（3）的上方设置有压板（6），并且压板（6）的前端贯穿有焊接在安装板（3）上表面的限定杆（5），所述焊枪（8）位于安装板（3）的内侧，且焊枪（8）的下表面焊接有安装座（7），所述安装座（7）的上表面垂直焊接有立板（9），且立板（9）位于焊枪（8）的右侧，并且立板（9）的下表面固定有连接块（10），所述立板（9）的上表面等间距安装有弹簧（11），且弹簧（11）的顶端固定有操作板（12），并且操作板（12）的左端安装有夹板（13），所述支撑板（2）的上表面垂直焊接有横板（14），且横板（14）的内部开设有活动槽（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可避免烫伤的断路器生产用线缆焊接装置，包括底板（1）和焊枪（8），其特征在于：所述底板（1）的上表面左右两端均垂直焊接有支撑板（2），且支撑板（2）的内侧设置有焊接在底板（1）上表面的安装板（3），所述安装板（3）的顶端转动安装有螺杆（4），且安装板（3）的上方设置有压板（6），并且压板（6）的前端贯穿有焊接在安装板（3）上表面的限定杆（5），所述焊枪（8）位于安装板（3）的内侧，且焊枪（8）的下表面焊接有安装座（7），所述安装座（7）的上表面垂直焊接有立板（9），且立板（9）位于焊枪（8）的右侧，并且立板（9）的下表面固定有连接块（10），所述立板（9）的上表面等间距安装有弹簧（11），且弹簧（11）的顶端固定有操作板（12），并且操作板（12）的左端安装有夹板（13），所述支撑板（2）的上表面垂直焊接有横板（14），且横板（14）的内部开设有活动槽（15）。


2.根据权利要求1所述的一种可避免烫伤的断路器生产用线缆焊接装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞飞，
申请(专利权)人：徐明生，
类型：新型
国别省市：浙江;33