一种豆制品类真空包装零食加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种豆制品类真空包装零食加工工艺，包括以下步骤：将豆制品分开放在架子上。本发明专利技术所述的一种豆制品类真空包装零食加工工艺，确定了豆制品的风干温度，避免风干过程豆制品的表面形成硬膜，加快豆制品的风干效率，减小硬膜对豆制品口感的影响，使得豆制品弹性更足，咀嚼性更好，采用微波进行初步杀菌，杀菌时豆制品的温度浮动较小，减少杀菌对豆制品口感的影响，同时杀菌时间短，效率大大提高，配合沸水杀菌，使得豆制品的杀菌比较均匀，从而能够使得豆制品上微生物较少，能够大大延长豆制品类零食的保存寿命，采用冷水渐变式降温，能够避免豆制品温度变化过快，减少温度对于豆制品的影响，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品类真空包装零食加工工艺
本专利技术涉及豆制品加工领域，特别涉及一种豆制品类真空包装零食加工工艺。
技术介绍
随着社会的快速发展，人们的消费观念不断地提高，零食行业得到了快速的发展，零食的种类得到了快速的发展，其中就是豆制品类零食，为了便于人们生产豆制品类零食，人们专利技术了一些加工方法，其中就有延长豆制品类零食保存寿命的真空包装方法；现有的延长豆制品类零食保存寿命的真空包装方法存在一定的弊端，首先，豆制品类零食储存前需要进行高温烘干，烘干时经常因温度问题导致风干效率下降和表面硬度加大的情况，其次，现有的豆制品类零食的杀菌不均匀，杀菌后一段时间内微生物生长较快，造成局部腐烂，从而使得产品保存寿命不长，不满足人们的要求，为此，我们提出一种豆制品类真空包装零食加工工艺。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种豆制品类真空包装零食加工工艺，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种豆制品类真空包装零食加工工艺，包括以下步骤：(1)、将豆制品分开放在架子上，然后放置到暖风室中进行暖风风干；(2)、将风干后的豆制品送入到微波杀菌设备中进行微波杀菌；(3)、将微波杀菌后的豆制品送入沸水机中进行沸水杀菌；(4)、将沸水杀菌后的豆制品放置到包装袋中送入冷水箱中进行降温；(5)、将降温后的豆制品浸泡在防腐剂中，然后将豆制品送入到真空包装袋中；(6)、将真空包装袋送入到真空包装机中进行抽真空包装，然后将包装后的产品送入到储存箱中进行常温贮藏。优选的，步骤(1)中豆制品分开放在架子上时单层放置，架子上豆制品之间的距离为1-3㎝。优选的，步骤(1)中暖风室内暖风的温度为75-100℃，风干两次，每次风干的时间为13-20min，风干间隔时间为5-8分钟，风干间隔过程中对豆制品进行翻边。优选的，步骤(2)中微波杀菌设备的杀菌频率为915MHZ，微波功率为800-1200W，微波杀菌的次数为2-3次，每次微波杀菌2-3分钟，每次微波杀菌间隔1-2分钟。优选的，步骤(3)中沸水机在标准大气压下工作，沸水杀菌的时间为3-6min。优选的，步骤(4)中冷水箱中冷水的初始温度为50-60℃，降温过程中冷水的温度降低，冷水每间隔3-4分钟温度调节一次，每次温度降低10-20℃，直至冷水的温度调节至10-15℃，然后取出豆制品。优选的，步骤(5)中防腐液采用总浓度为0.2％的复合保鲜剂溶液，复合保鲜剂溶液中尼泊金复合酯与双乙酸钠的比例为5:1，豆制品浸泡的时间为20-25min，浸泡后将豆制品晾干。优选的，步骤(6)中送入真空包装机前对装袋的豆制品进行紫外线杀菌，紫外线杀菌采用50-60W的紫外线灯，距离豆制品的高度为32-38㎝，杀菌的时间为3-5min。与现有技术相比，本专利技术提供了一种豆制品类真空包装零食加工工艺，具有如下有益效果：1、本专利技术确定了豆制品的风干温度，避免豆制品高温风干过程中在豆制品的表面形成硬膜，加快豆制品的风干效率，减小硬膜对豆制品口感的影响，使得豆制品弹性更足，咀嚼性更好，进一步调高了豆制品的口感；2、本专利技术采用微波进行初步杀菌，杀菌时豆制品的温度浮动较小，减少杀菌对豆制品口感的影响，同时杀菌时间短，效率大大提高，后期配合沸水杀菌，使得豆制品的杀菌比较均匀，从而能够使得豆制品上微生物较少，能够大大延长豆制品类零食的保存寿命；3、采用冷水渐变式降温，能够避免豆制品温度变化过快，减少温度对于豆制品的影响，而且在包装前采用紫外线灯进一步消毒杀菌，进一步处理微生物，同时抑制了微生物的生长，提高豆制品真空包装效果，延长豆制品真空包装寿命。附图说明图1为本专利技术一种豆制品类真空包装零食加工工艺整体流程图。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1一种豆制品类真空包装零食加工工艺，包括以下步骤：(1)、将豆制品分开放在架子上，然后放置到暖风室中进行暖风风干；豆制品分开放在架子上时单层放置，架子上豆制品之间的距离为2㎝；暖风室内暖风的温度为75℃，风干两次，每次风干的时间为20min，风干间隔时间为6分钟，风干间隔过程中对豆制品进行翻边。(2)、将风干后的豆制品送入到微波杀菌设备中进行微波杀菌；微波杀菌设备的杀菌频率为915MHZ，微波功率为800W，微波杀菌的次数为3次，每次微波杀菌3分钟，每次微波杀菌间隔1.5分钟。(3)、将微波杀菌后的豆制品送入沸水机中进行沸水杀菌；沸水机在标准大气压下工作，沸水杀菌的时间为4min。(4)、将沸水杀菌后的豆制品放置到包装袋中送入冷水箱中进行降温；冷水箱中冷水的初始温度为55℃，降温过程中冷水的温度降低，冷水每间隔3分钟温度调节一次，每次温度降低15℃，直至冷水的温度调节至10℃，然后取出豆制品。(5)、将降温后的豆制品浸泡在防腐剂中，然后将豆制品送入到真空包装袋中；防腐液采用总浓度为0.2％的复合保鲜剂溶液，复合保鲜剂溶液中尼泊金复合酯与双乙酸钠的比例为5:1，豆制品浸泡的时间为23min，浸泡后将豆制品晾干。(6)、将真空包装袋送入到真空包装机中进行抽真空包装，然后将包装后的产品送入到储存箱中进行常温贮藏；送入真空包装机前对装袋的豆制品进行紫外线杀菌，紫外线杀菌采用60W的紫外线灯，距离豆制品的高度为33㎝，杀菌的时间为4min。实施例2一种豆制品类真空包装零食加工工艺，包括以下步骤：(1)、将豆制品分开放在架子上，然后放置到暖风室中进行暖风风干；豆制品分开放在架子上时单层放置，架子上豆制品之间的距离为2㎝；暖风室内暖风的温度为85℃，风干两次，每次风干的时间为14min，风干间隔时间为6分钟，风干间隔过程中对豆制品进行翻边。(2)、将风干后的豆制品送入到微波杀菌设备中进行微波杀菌；微波杀菌设备的杀菌频率为915MHZ，微波功率为800W，微波杀菌的次数为3次，每次微波杀菌3分钟，每次微波杀菌间隔1.5分钟。(3)、将微波杀菌后的豆制品送入沸水机中进行沸水杀菌；沸水机在标准大气压下工作，沸水杀菌的时间为4min。(4)、将沸水杀菌后的豆制品放置到包装袋中送入冷水箱中进行降温；冷水箱中冷水的初始温度为55℃，降温过程中冷水的温度降低，冷水每间隔3分钟温度调节一次，每次温度降低15℃，直至冷水的温度调节至10℃，然后取出豆制品。(5)、将降温后的豆制品浸泡在防腐剂中，然后将豆制品送入到真空包装袋中；防腐液采用总浓度为0.2％的复合保鲜剂溶液，复合保鲜剂溶液中尼泊金复合酯与双乙酸钠的比例为5:1，豆制品浸泡的时间为23min，浸泡后将豆制品晾干。(6)、将真空包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆制品类真空包装零食加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)、将豆制品分开放在架子上，然后放置到暖风室中进行暖风风干；/n(2)、将风干后的豆制品送入到微波杀菌设备中进行微波杀菌；/n(3)、将微波杀菌后的豆制品送入沸水机中进行沸水杀菌；/n(4)、将沸水杀菌后的豆制品放置到包装袋中送入冷水箱中进行降温；/n(5)、将降温后的豆制品浸泡在防腐剂中，然后将豆制品送入到真空包装袋中；/n(6)、将真空包装袋送入到真空包装机中进行抽真空包装，然后将包装后的产品送入到储存箱中进行常温贮藏。/n

【技术特征摘要】
1.一种豆制品类真空包装零食加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、将豆制品分开放在架子上，然后放置到暖风室中进行暖风风干；
(2)、将风干后的豆制品送入到微波杀菌设备中进行微波杀菌；
(3)、将微波杀菌后的豆制品送入沸水机中进行沸水杀菌；
(4)、将沸水杀菌后的豆制品放置到包装袋中送入冷水箱中进行降温；
(5)、将降温后的豆制品浸泡在防腐剂中，然后将豆制品送入到真空包装袋中；
(6)、将真空包装袋送入到真空包装机中进行抽真空包装，然后将包装后的产品送入到储存箱中进行常温贮藏。


2.根据权利要求1所述的一种豆制品类真空包装零食加工工艺，其特征在于：步骤(1)中豆制品分开放在架子上时单层放置，架子上豆制品之间的距离为1-3㎝。


3.根据权利要求1所述的一种豆制品类真空包装零食加工工艺，其特征在于：步骤(1)中暖风室内暖风的温度为75-100℃，风干两次，每次风干的时间为13-20min，风干间隔时间为5-8分钟，风干间隔过程中对豆制品进行翻边。


4.根据权利要求1所述的一种豆制品类真空包装零食加工工艺，其特征在于：步骤(2)中微波杀菌设备的杀菌频率为...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊，田定梅，胡明林，
申请(专利权)人：安徽和县太阳岛食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34