一种新型感光鼓的硒鼓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型感光鼓的硒鼓，包括硒鼓主体，所述硒鼓主体上安装有充电辊、感光鼓以及碳粉图层辊，且硒鼓主体两端分别设有碳粉盒和废粉盒，所述感光鼓两端均卡合有连接头，且连接头一侧连接有驱动齿槽，并且驱动齿槽之间贯穿连接有连接杆，所述碳粉盒一侧设有第一刮板，且第一刮板下端与碳粉图层辊贴合连接，并且碳粉盒内安装有碳粉搅拌轴，所述废粉盒一侧设有第二刮板，且第二刮板下端与感光鼓贴合连接。该新型感光鼓的硒鼓在进行使用时，能够通过连接头对感光鼓的导电层以及导电层上的涂层进行端部的保护，避免碳粉卡合在导电层与连接头之间的缝隙内而造成打印出的文字色度不均的情况出现，便于硒鼓的打印使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型感光鼓的硒鼓
本技术涉及激光打印机
，具体为一种新型感光鼓的硒鼓。
技术介绍
硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。在激光打印机中，70％以上的成像部件集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。感光鼓是激光打印机的核心部件，它是一个光敏器件，主要用光导材料制成。感光鼓的基本工作原理就是光电转换的过程，在激光打印机中作为消耗材料使用，价格较为昂贵。感光鼓具有耐磨性好、温度稳定性好、光电导性好、耐疲劳等优点。硒鼓由充电辊、感光鼓、碳粉盒、碳粉图层辊、刮板、废粉盒等部分构成，硒鼓在进行激光打印工作时，充电辊将负电荷传导给感光鼓，感光鼓经激光扫描照射后，被照射的部分变为正电荷，然后感光鼓上带有正电荷的部分经过碳粉图层辊时吸附负电荷碳粉，接着碳粉吸附在打印纸上，打印纸上的碳粉经过加热元件加热定影，感光鼓上的废粉由刮板刮除落在废粉盒内，完成打印工作。现有的硒鼓的感光鼓两端由驱动齿进行连接固定，但是感光鼓在进行转印时，碳粉可能会卡合进驱动齿与感光鼓之间的缝隙内，造成感光鼓两端高度差改变，使得感光鼓两端与充电辊之间的平行度改变，容易使打印出来的文字色度不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型感光鼓的硒鼓，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上硒鼓的感光鼓两端由驱动齿进行连接固定，但是感光鼓在进行转印时，碳粉可能会卡合进驱动齿与感光鼓之间的缝隙内，造成感光鼓两端高度差改变，使得感光鼓两端与充电辊之间的平行度改变，容易使打印出来的文字色度不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型感光鼓的硒鼓，包括硒鼓主体，所述硒鼓主体上安装有充电辊、感光鼓以及碳粉图层辊，且硒鼓主体两端分别设有碳粉盒和废粉盒，所述感光鼓两端均卡合有连接头，且连接头一侧连接有驱动齿槽，并且驱动齿槽之间贯穿连接有连接杆，所述感光鼓由内到外依次设有导电层、超导层、光导层和绝缘层，所述碳粉盒一侧设有第一刮板，且第一刮板下端与碳粉图层辊贴合连接，并且碳粉盒内安装有碳粉搅拌轴，所述废粉盒一侧设有第二刮板，且第二刮板下端与感光鼓贴合连接。优选的，所述充电辊、感光鼓、碳粉图层辊以及碳粉搅拌轴均互相平行安装，且感光鼓分别与充电辊以及碳粉图层辊贴合接触。优选的，所述驱动齿槽一侧开设有螺纹孔，且驱动齿槽与连接杆通粘合剂固定连接。优选的，所述连接头为圆筒状结构，且连接头的圆筒状结构内圆直径与导电层的内圆直径相等，并且连接头的圆筒状结构外圈设有一圈环形凸起。优选的，所述连接头环形凸起的一侧开设有一圈凹槽，且连接头环形凸起上的凹槽宽度与感光鼓的厚度相等。优选的，所述连接头的凸起其中一端为螺纹结构，且连接头的凸起另一端均匀设有弧形凸起，并且连接头的弧形凸起处于连接头环形凸起的凹槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型感光鼓的硒鼓在进行使用时，能够通过连接头对感光鼓的导电层以及导电层上的涂层进行端部的保护，避免碳粉卡合在导电层与连接头之间的缝隙内而造成打印出的文字色度不均的情况出现，便于硒鼓的打印使用。该新型感光鼓的硒鼓的连接头能够方便的对驱动齿槽进行连接固定，便于感光鼓的驱动转印，同时连接头能够通过凹槽以及凸起的配合稳固的卡合固定在感光鼓两端，便于感光鼓的固定。附图说明图1为本技术一种新型感光鼓的硒鼓侧视图；图2为本技术一种新型感光鼓的硒鼓的感光鼓结构示意图；图3为本技术一种新型感光鼓的硒鼓的连接头立体结构示意图。图中：1、硒鼓主体，2、充电辊，3、感光鼓，4、第一刮板，5、废粉盒，6、第二刮板，7、连接杆，8、驱动齿槽，9、碳粉图层辊，10、碳粉搅拌轴，11、碳粉盒，12、导电层，13、超导层，14、光导层，15、绝缘层，16、连接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型感光鼓的硒鼓，包括硒鼓主体1，硒鼓主体1上安装有充电辊2、感光鼓3以及碳粉图层辊9，且硒鼓主体1两端分别设有碳粉盒11和废粉盒5，碳粉盒11用于装碳粉，废粉盒5用于装第二刮板6对感光鼓3上刮除的碳粉，感光鼓3两端均卡合有连接头16，且连接头16一侧连接有驱动齿槽8，并且驱动齿槽8之间贯穿连接有连接杆7，驱动齿槽8一侧开设有螺纹孔，且驱动齿槽8与连接杆7通粘合剂固定连接，此结构驱动齿槽8为现有的感光鼓3上的驱动齿结构，用于感光鼓3的转动驱动，连接杆7可以使驱动齿槽8稳固的连接固定在感光鼓3两端，从而便于感光鼓3的平稳驱动，便于感光鼓3的转印，感光鼓3由内到外依次设有导电层12、超导层13、光导层14和绝缘层15，导电层12、超导层13、光导层14和绝缘层15均为现有的感光鼓3上的结构，导电层12为铝合金材质，超导层13为UCL材质，用于加快电荷的释放，光导层14为CGL材质，绝缘层15用于提高感光鼓3的耐磨性，充电辊2、感光鼓3、碳粉图层辊9以及碳粉搅拌轴10均互相平行安装，且感光鼓3分别与充电辊2以及碳粉图层辊9贴合接触，此结构能够使充电辊2向感光鼓3上均匀的传导负电荷，从而使感光鼓3平稳的接受激光打印机的激光照射，进而使感光鼓3均匀的与碳粉图层辊9接触吸附碳粉，碳粉搅拌轴10为现有的硒鼓内的碳粉搅拌结构，避免碳粉结块，从而方便硒鼓主体1的打印使用，连接头16为圆筒状结构，且连接头16的圆筒状结构内圆直径与导电层12的内圆直径相等，并且连接头16的圆筒状结构外圈设有一圈环形凸起，此结构使得连接头16能够通过圆筒状结构稳固的卡合固定在感光鼓3两端，从而使连接头16与感光鼓3稳固的连接，避免感光鼓3与连接头16之间产生缝隙，防止碳粉进入感光鼓3与连接头16之间产生缝隙而影响充电辊2与感光鼓3之间的贴合连接，连接头16环形凸起的一侧开设有一圈凹槽，且连接头16环形凸起上的凹槽宽度与感光鼓3的厚度相等，此结构使得连接头16能够通过凸起以及凸起上的凹槽将感光鼓3卡合固定住，便于连接头16对感光鼓3的两端进行保护，连接头16的凸起其中一端为螺纹结构，且连接头16的凸起另一端均匀设有弧形凸起，并且连接头16的弧形凸起处于连接头16环形凸起的凹槽内，此结构使得连接头16可以通过弧形凸起以及环形凸起内的凹槽与感光鼓3进行稳固的卡合固定，避免碳粉进入连接头16与感光鼓3之间的缝隙内，连接头16能够通过螺纹结构方便的对驱动齿槽8进行固定，碳粉盒11一侧设有第一刮板4，且第一刮板4下端与碳粉图层辊9贴合连接，第一刮板4可以对碳粉图层辊9上的碳粉进行刮除，使得感光鼓3能够均匀吸附碳粉图层辊9上的碳粉，并且碳粉盒11内安装有碳粉搅拌轴10，废粉盒5一侧设有第二刮板6，且第二刮板6下端与感光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型感光鼓的硒鼓，包括硒鼓主体(1)，所述硒鼓主体(1)上安装有充电辊(2)、感光鼓(3)以及碳粉图层辊(9)，且硒鼓主体(1)两端分别设有碳粉盒(11)和废粉盒(5)，其特征在于：所述感光鼓(3)两端均卡合有连接头(16)，且连接头(16)一侧连接有驱动齿槽(8)，并且驱动齿槽(8)之间贯穿连接有连接杆(7)，所述感光鼓(3)由内到外依次设有导电层(12)、超导层(13)、光导层(14)和绝缘层(15)，所述碳粉盒(11)一侧设有第一刮板(4)，且第一刮板(4)下端与碳粉图层辊(9)贴合连接，并且碳粉盒(11)内安装有碳粉搅拌轴(10)，所述废粉盒(5)一侧设有第二刮板(6)，且第二刮板(6)下端与感光鼓(3)贴合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型感光鼓的硒鼓，包括硒鼓主体(1)，所述硒鼓主体(1)上安装有充电辊(2)、感光鼓(3)以及碳粉图层辊(9)，且硒鼓主体(1)两端分别设有碳粉盒(11)和废粉盒(5)，其特征在于：所述感光鼓(3)两端均卡合有连接头(16)，且连接头(16)一侧连接有驱动齿槽(8)，并且驱动齿槽(8)之间贯穿连接有连接杆(7)，所述感光鼓(3)由内到外依次设有导电层(12)、超导层(13)、光导层(14)和绝缘层(15)，所述碳粉盒(11)一侧设有第一刮板(4)，且第一刮板(4)下端与碳粉图层辊(9)贴合连接，并且碳粉盒(11)内安装有碳粉搅拌轴(10)，所述废粉盒(5)一侧设有第二刮板(6)，且第二刮板(6)下端与感光鼓(3)贴合连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型感光鼓的硒鼓，其特征在于：所述充电辊(2)、感光鼓(3)、碳粉图层辊(9)以及碳粉搅拌轴(10)均互相平行安装，且感光鼓(3)分别与充电辊(2)以及碳粉图...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞飞，
申请(专利权)人：珠海大手印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44