一种砝码标定机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砝码标定机，包括砝码加载机构和称重机构，砝码加载机构包括升降驱动器和支撑板，支撑板用于放置砝码；称重机构包括重量传感器，重量传感器上设有触头；从而受升降驱动器驱动，支撑板相对于触头下降，使触头贯穿支撑板并将砝码顶起，以对砝码称重。

【技术实现步骤摘要】
一种砝码标定机
本技术属于标定领域，尤其涉及一种砝码标定机。
技术介绍
目前国内外对静重机砝码的标定基本上采用质量比较仪进行标定，标定精度除比较仪的精度外，还取决于计量检定人员操作的仔细程度，如对中、加载速度、读数时间等。特别是对于大质量砝码的标定还在采用人工吊装的方式进行标定，标定过程中存在以下问题：1、标准砝码、被测砝码的对中误差产生方位误差。2、加载速度(特别是大质量砝码)不稳定引起力值过冲，从而使质量比较仪的传感器产生“逆程效应”引起的误差。3、标准砝码、被测砝码标定时读数时间的不一致，从而使质量比较仪的传感器蠕变不一致引起的误差。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种砝码标定机,以减低砝码误差。为实现上述目的，本技术的砝码标定机的具体技术方案如下：一种砝码标定机，包砝码加载机构和称重机构，砝码加载机构分为标准砝码加载机构和被测砝码加载机构，标准砝码加载机构和被测砝码加载机构受水平移动机构驱动，依次移动到称重机构的正上方进行称重；两种砝码加载机构均包括升降驱动器和支撑板，支撑板用于放置对应的砝码；称重机构包括重量传感器，重量传感器上设有触头；从而受升降驱动器驱动，支撑板相对于触头下降，使触头贯穿支撑板并将砝码顶起，以对砝码称重。进一步的，所述支撑板顶面设有对中刻度线，并在对中刻度线中央开有供触头贯穿的通孔。进一步的，所述称重机构还包括下台板，重量传感器安装在下台板上；下台板底面设置有支脚，支脚上端固接有水平调节螺栓，水平调节螺栓和下台板螺纹连接。进一步的，所述重量传感器设有多个，并沿受力轴线均布。进一步的，所述触头包括上台板，所有重量传感器上共同承载上台板，上台板上固接有加载工装板，加载工装板上端用于顶起砝码。进一步的，所述砝码标定机包括水平移动机构，水平移动机构包括水平移动架和水平驱动器；砝码加载机构分为标准砝码加载机构和被测砝码加载机构，两个砝码加载机构均安装在水平移动架上。进一步的，所述升降驱动器为加载油缸，加载油缸均布在支撑板各角落处。进一步的，所述加载油缸的缸体和水平移动架固接，其活塞杆和支撑板固接。进一步的，所述水平移动机构还包括底座，水平移动架通过直线导轨副和底座滑移连接。进一步的，所述水平驱动器包括丝杠，丝杠和底座转动连接，且丝杠和水平移动架螺纹连接。本技术的砝码标定机具有以下优点：通过自动控制送料、加载，全过程无人为干预实现对砝码的标定，并自动处理校准结果，大幅提高标定精度和工作效率。附图说明图1为本技术的砝码标定机结构示意图；图2为本技术的砝码标定机剖视图。图中标记说明：1、标准砝码加载机构；11、标准砝码支撑板；12、标准砝码加载油缸；13、标准砝码；2、被测砝码加载机构；21、被测砝码支撑板；22、被测砝码加载油缸；23、被测砝码；3、重量传感器；4、下台板；41、支脚；42、水平调节螺栓；5、上台板；51、加载工装板；6、底座；7、水平移动架；8、丝杠；9、电机；91、减速机。具体实施方式为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种砝码标定机做进一步详细的描述。如图1所示，本技术的砝码标定机，主要应用于静重式力标准机的砝码标定，包括砝码加载机构和称重机构。标准砝码13和被测砝码23，两种砝码先后放置在砝码加载机构上，由砝码加载机构将标准砝码13或被测砝码23移动到称重机构上，分别进行称重。根据标准砝码13的测量数据，对被测砝码23的测量数据进行校准，从而得到被测砝码23的重量。砝码加载机构包括升降驱动器和支撑板，支撑板用于放置砝码。称重机构包括重量传感器3，重量传感器3上设有触头。从而受升降驱动器驱动，支撑板相对于触头下降，使触头贯穿支撑板并将砝码顶起，以对砝码称重。支撑板顶面设有对中刻度线，并在对中刻度线中央开有供触头贯穿的通孔。从而保证砝码和触头平稳接触，减少误差。称重机构还包括下台板4，重量传感器3安装在下台板4上。下台板4底面设置有支脚41，支脚41上端固接有水平调节螺栓42，水平调节螺栓42和下台板4螺纹连接，从而通过调节水平调节螺栓42从下台板4的伸出量，保证下台板4平衡。为了保证数据准确，重量传感器3共有三个，并沿受力轴线均布。而为了统合多个重量传感器3，触头包括上台板5，所有重量传感器3上共同承载上台板5，上台板5上固接有加载工装板51，加载工装板51呈柱状，上端用于顶起砝码。而且为了减轻重量传感器3的压力，加载工作板空心设置。由于先后需要更换两种砝码较为麻烦，因此砝码标定机构包括水平移动机构，水平移动机构包括水平移动架7和水平驱动器。砝码加载机构分为标准砝码加载机构1和被测砝码加载机构2，两个砝码加载机构均安装在水平移动架7上，标准砝码加载机构1的标准砝码支撑板11用于承载标准砝码13，被测砝码加载机构2的被测砝码加载机构2的被测砝码支撑板21用于承载被测砝码23。从而，水平驱动器驱动水平移动架7移动，同时带动水平移动架7上的标准砝码加载机构1和被测砝码加载机构2移动，使标准砝码支撑板11或者被测砝码支撑板21和加载工装板51对齐。当标准砝码支撑板11的通孔和加载工装板51对齐，标准砝码支撑板11下降，加载工装板51从通孔将标准砝码13顶起，对标准砝码13进行称重。当被测砝码支撑板21的通孔和加载工装板51对齐，被测砝码支撑板21下降，加载工作板从通孔将被测砝码23顶起，对被测砝码23进行称重。一般，升降驱动器为加载油缸，加载油缸均布在支撑板各角落处。加载油缸的缸体和水平移动架7固接，其活塞杆和支撑板固接，从而支撑板通过加载油缸安装在水平移动架7上。而为了实现水平移动架7的水平移动，水平移动机构还包括底座6，水平移动架7通过直线导轨副和底座6滑移连接。而水平驱动器包括丝杠8，丝杠8和底座6转动连接，且丝杠8和水平移动架7螺纹连接，从而当丝杠8转动，水平移动架7平移。丝杠8副由电机9驱动，为了增大扭矩，电机9上安装有减速机91，并通过减速机91带动丝杠8副转动。用于标定时的工作流程如下：(1)将标准砝码13，被测砝码23分别放置在被测砝码支撑板21、标准砝码支撑板11上，在上位机设定控制参数，控制参数包括水平移动速度、加载速度、间隔时间、读数时间、加载次数、循环次数等。(2)上位机对加载油缸供油，将被测砝码支撑板21和标准砝码支撑板11抬起到设定位置后停止。(3)上位机控制伺服电机9工作，通过减速机91带动丝杠8旋转，通过螺套带动水平移动架7在直线导轨副上水平移动,将标准砝码13移动到称重机构的正上方规定位置。(4)上位机对标准砝码加载油缸12回油，标准砝码13的重力被加载到称重机构上，上位机通过称重仪表记录标准砝码13的质量读数A1。(5)上位机对标准砝码加载油缸12和被测砝码加载油缸22供油，将被测砝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砝码标定机，包砝码加载机构和称重机构，其特征在于，砝码加载机构分为标准砝码加载机构(1)和被测砝码加载机构(2)，标准砝码加载机构(1)和被测砝码加载机构(2)受水平移动机构驱动，依次移动到称重机构的正上方进行称重；两种砝码加载机构均包括升降驱动器和支撑板，支撑板用于放置对应的砝码；称重机构包括重量传感器(3)，重量传感器(3)上设有触头；从而受升降驱动器驱动，支撑板相对于触头下降，使触头贯穿支撑板并将砝码顶起，以对砝码称重。/n

【技术特征摘要】
1.一种砝码标定机，包砝码加载机构和称重机构，其特征在于，砝码加载机构分为标准砝码加载机构(1)和被测砝码加载机构(2)，标准砝码加载机构(1)和被测砝码加载机构(2)受水平移动机构驱动，依次移动到称重机构的正上方进行称重；两种砝码加载机构均包括升降驱动器和支撑板，支撑板用于放置对应的砝码；称重机构包括重量传感器(3)，重量传感器(3)上设有触头；从而受升降驱动器驱动，支撑板相对于触头下降，使触头贯穿支撑板并将砝码顶起，以对砝码称重。


2.根据权利要求1所述的砝码标定机，其特征在于，支撑板顶面设有对中刻度线，并在对中刻度线中央开有供触头贯穿的通孔。


3.根据权利要求1所述的砝码标定机，其特征在于，称重机构还包括下台板(4)，重量传感器(3)安装在下台板(4)上；下台板(4)底面设置有支脚(41)，支脚(41)上端固接有水平调节螺栓(42)，水平调节螺栓(42)和下台板(4)螺纹连接。


4.根据权利要求1所述的砝码标定机，其特征在于，重量传感器(3)设有多个，并沿受力轴线均布。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李时鑫，王鹏，郑辉，魏树龙，
申请(专利权)人：天津市计量监督检测科学研究院，
类型：新型
国别省市：天津;12