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一种换热模块及换热器制造技术

技术编号:26287774 阅读:34 留言:0更新日期:2020-11-10 19:02
本实用新型专利技术提供了一种换热模块及换热器,包括框架,在框架内叠装有多块单面肋片换热板,单面肋片换热板的肋片顶部抵靠与其相邻的单面肋片换热板的非肋面,所有相邻单面肋片换热板之间的空隙分别作为冷媒介通道和热媒介通道,且冷媒介通道和热媒介通道分别位于同一单面肋片换热板两侧并通过单面肋片换热板隔开以实现冷媒介通道与热媒介通道相间布置;换热器由一个或多个前述气气换热模块组成。本实用新型专利技术换热模块和换热器的抗变形能力和承压性能优异,还具有换热效率高、抗积灰、阻力低、防硫酸氢铵堵塞、防腐蚀、壁温可调、维修方便、无接触热阻的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种换热模块及换热器
本技术涉及换热设备,具体涉及一种换热模块及换热器。
技术介绍
板式换热器属于最典型的间壁式换热器,主要应用于液体-液体之间的换热,业内常称为水水换热,其在所有换热器中占据主导地位,主体结构由换热板片以及板间的胶条组成,其缺点包括体积大、换热效率低、更换胶条价格昂贵。板式换热器有垫片密封式、半焊接式、钎焊式等多种结构,换热过程中的两种换热媒介主要呈逆流流动。如文献CN2062035U对角流传热板式换热器,由两块封板和四片以上传热板片紧密叠压而成,传热板片分甲乙两种,均为矩形,两对角分别开有一对通孔和一对不通孔,两块封板上共开有四个分别与传热板片四个角孔相配合的角孔,冷热两种液体介质分别由封板的两个角孔流经传热板片腹背两面进行热交换并从封板的另两个角孔流出,可以广泛用作各种场合的液-液换热器。为提高板式换热器的换热效率,通常会降低换热板壁厚,而这又会不可避免的降低板式换热器的承压性能(现有常用板式换热器的承压性能大都低于25公斤),导致板式换热器的换热能力和承压性能无法兼顾。再如文献CN208952766U公开了的双面肋片板式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热模块,包括框架(1),在框架(1)上设置有换热媒介进出口,其特征在于:在框架(1)内叠装有多块单面肋片换热板(2),单面肋片换热板(2)的肋片(22)顶部抵靠与其相邻的单面肋片换热板(2)的非肋面,所有相邻单面肋片换热板(2)之间的空隙分别作为冷媒介通道(5)和热媒介通道(4),且冷媒介通道(5)和热媒介通道(4)分别位于同一单面肋片换热板(2)两侧并通过单面肋片换热板(2)隔开以实现冷媒介通道(5)与热媒介通道(4)相间布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热模块,包括框架(1),在框架(1)上设置有换热媒介进出口,其特征在于:在框架(1)内叠装有多块单面肋片换热板(2),单面肋片换热板(2)的肋片(22)顶部抵靠与其相邻的单面肋片换热板(2)的非肋面,所有相邻单面肋片换热板(2)之间的空隙分别作为冷媒介通道(5)和热媒介通道(4),且冷媒介通道(5)和热媒介通道(4)分别位于同一单面肋片换热板(2)两侧并通过单面肋片换热板(2)隔开以实现冷媒介通道(5)与热媒介通道(4)相间布置。


2.根据权利要求1所述的换热模块,其特征在于:换热媒介的流动方向与单面肋片换热板(2)的肋片(22)宽度方向平行。


3.根据权利要求1或2所述的换热模块,其特征在于:同一单面肋片换热板(2)上的肋片(22)朝相同方向布置,相邻单面肋片换热板(2)上的肋片(22)基本垂直布置或者基本平行布置。


4.根据权利要求3所述的换热模块,其特征在于:靠近冷媒介进口和/或冷媒介出口的冷媒介通道(5)采用光壁通道。


5.根据权利要求4所述的换热模块,其特征在于:冷媒介进口位于换热模块的侧部或底部,冷液出口位于换热模块的侧部或...

【专利技术属性】
技术研发人员:王键
申请(专利权)人:王键
类型:新型
国别省市:重庆;50

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