【技术实现步骤摘要】
一种新型窑炉用烧结镁砖生产装置
本技术涉及镁砖
,具体为一种新型窑炉用烧结镁砖生产装置。
技术介绍
烧结镁砖以方镁石为原料,经粉碎、配料、混练、成型后,在1550~1600C的高温下烧成,高纯制品的烧成温度在1750'C以上,主要用作玻璃窑蓄热室格子砖等。我国是镁矿资源储量丰富的国家,矿石质地优良,广阔的海岸线和盐湖还有提取氧化镁的美好前景,为发展镁质耐火砖提供了得天独厚的条件。现有的镁砖烧结工艺大概为原料粉碎、配料、混炼、模具压合、窑炉烧结成型,而在实际生产过程中发现,在经过模具压合后是直接通过输送机输送进窑炉内进行烧结的,此时模具体仍旧为正常室温温度,进入高温的窑炉内后模具体表面首先受高温进行由外至内加热进行固结成型,增加了烧结的时间,并且窑炉外会散发大量的热,不仅影响工作环境,还造成了热浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型窑炉用烧结镁砖生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型窑炉用烧结镁砖生产装置,包括模具组和窑炉,所 ...
【技术保护点】
1.一种新型窑炉用烧结镁砖生产装置,包括模具组(1)和窑炉(5),所述模具组(1)和窑炉(5)之间设置有输送机(2),其特征在于:所述窑炉(5)的外侧设置有外罩(4),所述外罩(4)与窑炉(5)之间形成夹腔(12),所述外罩(4)的顶部右侧连通有进气口(15),所述外罩(4)的顶部左侧开设有开口(16),所述输送机(2)的外侧扣有热风箱(3),所述热风箱(3)的顶部中心连通有进气管(9),所述进气管(9)通过输气管道(10)与开口(16)相连通,所述热风箱(3)的内腔顶部固接有与进气管(9)相连通的出气管(7),所述出气管(7)的底部开设有出气孔(8),所述热风箱(3)的顶 ...
【技术特征摘要】
1.一种新型窑炉用烧结镁砖生产装置,包括模具组(1)和窑炉(5),所述模具组(1)和窑炉(5)之间设置有输送机(2),其特征在于:所述窑炉(5)的外侧设置有外罩(4),所述外罩(4)与窑炉(5)之间形成夹腔(12),所述外罩(4)的顶部右侧连通有进气口(15),所述外罩(4)的顶部左侧开设有开口(16),所述输送机(2)的外侧扣有热风箱(3),所述热风箱(3)的顶部中心连通有进气管(9),所述进气管(9)通过输气管道(10)与开口(16)相连通,所述热风箱(3)的内腔顶部固接有与进气管(9)相连通的出气管(7),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:周滨,
申请(专利权)人:辽宁华子玉镁铝科技有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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