一种分区域助燃的分解炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分区域助燃的分解炉，分解炉1分段，段之间为缩口，在各段分解炉1的上部缩口部位向下一定距离，在圆周方向均匀设置一定数量的局部定向助燃喷嘴3，该喷嘴3从炉壁沿切线方向水平且向下插入炉内，对回流区固气混合气流进行局部定向助燃，在分解炉1各段的中心区域和圆周区域分别安装耐高温温度探测仪4，在线测量分解各段的中心区域和圆周区域的温度。本实用新型专利技术的优点：通过原有助燃空气分流分区助燃，和增加针对回流固气混合气流进行局部定向精准助燃装置，解决分解炉燃烧不平衡的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分区域助燃的分解炉
本技术涉及分解炉类型的燃烧设备
，具体涉及一种分区域助燃的分解炉。
技术介绍
工业领域分解炉类型的工业炉数量众多，分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备。分解炉立式布置，有一段或者多段，每一段的上部均有缩口(直径明显缩小)，经过研磨后的燃料、物料从最下一段的分解炉下部向下喷入炉内，助燃空气也从下部横向送入炉内，燃料、物料和助燃空气(以下简称“固气混合气流”)充分混合、起燃后，经由最上一段的分解炉出口的负压吸引下，固气混合气流向上边无焰燃烧、边分解、边升腾，遇到每一段分解炉的上部缩口部位，一部分固气混合气流通过缩口进入上一段分解炉，一部分固气混合气流因缩口变径坡面阻挡，沿圆周内壁反向回流，形成回流固气混合气流，在该段分解炉中下部再次因中心负压的吸引混入中心固气混合气流，从而形成不断向上翻腾的无焰燃烧状态。燃料和物料在分解炉内与助燃空气充分混合的燃烧状态、燃烧速度、燃尽率和在炉内的停留时间均对物料的分解和分解炉煤耗产生重要影响。目前的分解炉结构和形式均主要从扩大分解炉容积，延长固气混合气流在炉内的停留时间上进行改进，而忽视了固气混合气流在炉内不同区域因助燃空气匹配不均匀导致的燃烧不平衡和不充分的问题，导致燃料不完全燃烧、分解率低、分解率煤耗高、对下一级工艺系统的运行产生安全和质量风险等问题。实际上，上述的燃烧状态，上升的固气混合气流遇到每一段分解率缩口部位，受阻反向产生、沿圆周内壁向下的回流固气混合气流中，因为固体和气体的惯性和离心力不同，回流固气混合气流不可避免存在助燃空气不足的问题，从而导致该区域燃料因助燃空气不足而不充分燃烧，影响燃烧和分解，导致上述一系列的问题产生。如何对分解炉内回流固气混合气流进行局部定向精准助燃，对于解决该区域燃料不充分燃烧，实现炉内燃烧平衡，提高分解率、降低煤耗以及降低对后续工艺系统运行的安全和质量风险均具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术主要涉及了一种分区域助燃的分解炉，分解炉的助燃风管在分解炉的侧边和外壁，助燃风管沿外壁分布部分上设喷嘴，喷嘴沿炉内圆周、切线、水平、对向接入分解炉，形成涡旋助燃风，与分解炉炉锥部上升的“煤、料、风”固气混合气流(由煤粉、生料和窑尾烟室高温烟气混合，经高温风机在分解炉形成的负压牵引上升)进行充分混合。为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种分区域助燃的分解炉，分解炉分段，段之间为缩口，在各段分解炉的上部缩口部位向下一定距离，在圆周方向均匀设置一定数量的局部定向助燃喷嘴，该喷嘴从炉壁沿切线方向水平且向下插入炉内，对回流区固气混合气流进行局部定向助燃，在分解炉各段的中心区域和圆周区域分别安装耐高温温度探测仪，在线测量分解各段的中心区域和圆周区域的温度，分解炉下端接三次风管，浴热管道中间的U型底部伸入三次风管，所述浴热管道接入普通空气或富氧空气，再通过助燃风管输送到分解炉各段喷嘴。用于对回流区固气混合气流进行助燃的喷嘴可以根据分解炉的结构和助燃需要，在每一段分解炉自上而下分层设置多组喷嘴。所述助燃风管上设置电动调节阀、压力传感器，各个喷嘴的局部定向助燃空气或者富氧空气的压力和流量可以由助燃风管上设置的阀门调节。用于局部定向助燃的空气为普通空气或富氧空气，富氧空气可以通过外部的富氧制取装置制取后，经喷嘴送入炉内助燃。所述预热风管出风口上设温度传感器，用于测量接入助燃风管内气体的温度。所述耐高温温度探测仪一端固定在助燃风管外壁，另一端插入分解炉中心区域和圆周区域，探测分解炉内不同区域的温度。使用原理：局部定向助燃空气(富氧空气或普通空气)经由放置在三次风管总管内的换热器进行浴热到合适温度，根据分解各段的中心区域和圆周区域的温度的偏差，在PLC等自动控制系统的控制下，调节前述相应的定向助燃喷嘴的助燃空气量或者喷煤量，使分解各段的中心区域和圆周区域的温度趋于均衡。本技术具有的优点：通过原有助燃空气分流分区助燃，和增加针对回流固气混合气流进行局部定向精准助燃装置，解决分解炉燃烧不平衡的问题，进而提高分解炉分解率、降低分解炉煤耗。附图说明图1为本技术的正面结构示意图。图2为本技术的侧面结构示意图。图3为本技术的喷嘴示意图。图4为本技术的浴热管道结构示意图。附图标记说明:1.分解炉、2.助燃风管、3.喷嘴、4.耐高温温度探测仪、5.电动调节阀、6.浴热管道、7.温度传感器、8.三次风管、9.压力传感器、10.下料管。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅附图1-图4，一种分区域助燃的分解炉，分解炉1分段，段之间为缩口，在各段分解炉1的上部缩口部位向下一定距离，在圆周方向均匀设置一定数量的局部定向助燃喷嘴3，该喷嘴3从炉壁沿切线方向水平且向下插入炉内，对回流区固气混合气流进行局部定向助燃，在分解炉1各段的中心区域和圆周区域分别安装耐高温温度探测仪4，在线测量分解各段的中心区域和圆周区域的温度。用于对回流区固气混合气流进行助燃的喷嘴3可以根据分解炉1的结构和助燃需要，在每一段分解炉1自上而下分层设置多组喷嘴3。用于局部定向助燃的空气为普通空气或富氧空气，富氧空气可以通过外部的富氧制取装置制取后，经喷嘴3送入炉内助燃。各个喷嘴3的局部定向助燃空气或者富氧空气的压力和流量可以由助燃风管2上设置的阀门5调节。局部定向助燃空气即富氧空气或普通空气，经由放置在三次风管总管内的换热器进行浴热到合适温度。所述耐高温温度探测仪4一端固定在助燃风管2外壁，另一端插入分解炉1探测分解炉1内的温度。使用原理：局部定向助燃空气即富氧空气或普通空气，经由放置在三次风管总管内的换热器进行浴热到合适温度，根据分解各段的中心区域和圆周区域的温度的偏差，在PLC等自动控制系统的控制下，调节前述相应的定向助燃喷嘴3的助燃空气量，使分解各段的中心区域和圆周区域的温度趋于均衡。不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分区域助燃的分解炉，其特征在于，包括分解炉(1)、助燃风管(2)、喷嘴(3)；分解炉(1)分段，段之间为缩口，在各段分解炉(1)的上部缩口部位向下一定距离，在圆周方向的助燃风管(2)上均匀设置一定数量的局部定向助燃喷嘴(3)，该喷嘴(3)从炉壁沿切线方向水平且向下插入炉内，对回流区固气混合气流进行局部定向助燃，在分解炉(1)各段的中心区域和圆周区域分别安装耐高温温度探测仪(4)，在线测量分解各段的中心区域和圆周区域的温度，分解炉(1)下端接三次风管(8)，浴热管道(6)中间的U型底部伸入三次风管(8)，所述浴热管道(6)接入普通空气或者富氧空气，再接到助燃风管(2)，下料管(10)位于分解炉(1)下部。/n

【技术特征摘要】
1.一种分区域助燃的分解炉，其特征在于，包括分解炉(1)、助燃风管(2)、喷嘴(3)；分解炉(1)分段，段之间为缩口，在各段分解炉(1)的上部缩口部位向下一定距离，在圆周方向的助燃风管(2)上均匀设置一定数量的局部定向助燃喷嘴(3)，该喷嘴(3)从炉壁沿切线方向水平且向下插入炉内，对回流区固气混合气流进行局部定向助燃，在分解炉(1)各段的中心区域和圆周区域分别安装耐高温温度探测仪(4)，在线测量分解各段的中心区域和圆周区域的温度，分解炉(1)下端接三次风管(8)，浴热管道(6)中间的U型底部伸入三次风管(8)，所述浴热管道(6)接入普通空气或者富氧空气，再接到助燃风管(2)，下料管(10)位于分解炉(1)下部。


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【专利技术属性】
技术研发人员：沈忠东，张英杰，
申请(专利权)人：沈忠东，
类型：新型
国别省市：广东;44