一种旋启式止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋启式止回阀，包括阀体和阀座，所述阀体的内壁下方左侧安装有阀座，所述阀座的右侧紧密贴合有阀瓣，所述阀瓣的右端固接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有第一螺母，所述双头螺柱的外壁上下两侧均螺纹相连有第二螺母，所述阀盖和阀体的内侧内部均紧密贴合安装有密封圈。该旋启式止回阀，结构科学合理，使用安全方便，设置有阀体、阀座、阀瓣、螺杆、第一旋臂、销轴、第二旋臂、螺丝、阀盖、双头螺柱和第二螺母之间的配合，压力会把阀瓣顶开，介质就流通了，当左边压力减小，阀瓣落下并与阀座接触密封，介质从左边进，防止介质回流，避免了现有技术的使用橡胶的材质进行密封，导致耐腐蚀性差且耐高温性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种旋启式止回阀
本技术涉及止回阀
，具体为一种旋启式止回阀。
技术介绍
止回阀是由于管道的压力随时会有变化，管道的介质在管道内会出现回流现象，有时候管道是不允许出现回流现象发生而产生的阀门，旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似，止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。虽然现有技术的旋启式止回阀能够实现使用，但是现有技术采用橡胶的材质密封导致在水，蒸汽，油品止回使用情况下的耐腐蚀性差且耐高温性差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋启式止回阀，以解决上述
技术介绍
中提出的使用橡胶的材质进行密封，导致耐腐蚀性差且耐高温性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋启式止回阀，包括阀体和阀座，所述阀体的内壁下方左侧安装有阀座，所述阀座的右侧紧密贴合有阀瓣，所述阀瓣的右端固接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有第一螺母，所述第一螺母和第一悬臂的内侧紧密贴合有第一垫片，所述第一悬臂和第二悬臂的内侧均通过销轴与阀体转动相连，所述第二悬臂的上端板材通过螺丝与阀体固定相连，所述螺丝和阀体的内侧均紧密贴合有第二垫片，所述阀体的上方设有阀盖，所述阀体和阀盖的左右两侧内部均间隙配合有双头螺柱，所述双头螺柱的外壁上下两侧均螺纹相连有第二螺母，所述阀盖和阀体的内侧内部均紧密贴合安装有密封圈。优选的，所述阀盖的上端中心固接有吊环。优选的，所述阀体的左右两侧外壁内部加工有多个用于与法兰连接的螺纹孔。优选的，所述螺丝为内六角螺钉，所述第一螺母和第二螺母为外六角螺母。优选的，所述阀体和阀盖的竖直中心位置一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该旋启式止回阀，结构科学合理，使用安全方便：设置有阀体、阀座、阀瓣、第一螺母、螺杆、第一旋臂、销轴、第二旋臂、螺丝、阀盖、双头螺柱和第二螺母之间的配合，使介质流经阀体时具有压力，压力会把阀瓣顶开，介质就流通了，当左边压力减小，阀瓣落下并与阀座接触密封，阀瓣与阀座是硬密封，介质从左边进，防止介质回流，避免了现有技术的使用橡胶的材质进行密封，导致耐腐蚀性差且耐高温性差的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中阀体、阀座和阀瓣处的结构示意图；图3为图1中阀体、螺杆和螺母处的结构示意图；图4为图1中阀体、销轴和阀瓣处的结构示意图。图中：1、阀体，2、阀座，3、阀瓣，4、第一垫片，5、第一螺母，6、螺杆，7、第一旋臂，8、销轴，9、第二旋臂，10、螺丝，11、第二垫片，12、密封圈，13、阀盖，14、双头螺柱，15、第二螺母，16、吊环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种旋启式止回阀，包括阀体1和阀座2，阀体1的内壁下方左侧安装有阀座2，阀体1可对阀座2进行支撑，阀座2的右侧紧密贴合有阀瓣3，阀座2和阀瓣3之间的通过金属材料实现硬密封，阀瓣3的右端固接有螺杆6，螺杆6可带动阀瓣3进行移动，螺杆6的外壁螺纹相连有第一螺母5，拧紧第一螺母5可实现螺杆6和第一悬臂7固定相连，第一螺母5和第一悬臂7的内侧紧密贴合有第一垫片4，第一垫片4可避免第一螺母5和第一悬臂7之间连接的摩擦力，第一悬臂7和第二悬臂9的内侧通过销轴8转动相连，销轴8可实现第一悬臂7和第二悬臂9进行相对转动，销轴8处设有涡卷弹簧，使涡卷弹簧的两侧分别与第一悬臂7和第二悬臂9固定相连，使第一悬臂7和第二悬臂9向内转动即可挤压弹簧，第二悬臂9的上端板材通过螺丝10与阀体1固定相连，通过螺丝10可实现第二悬臂9与阀体1进行固定相连，螺丝10和阀体1的内侧均紧密贴合有第二垫片11，第二垫片11可增加螺丝10和阀体1的摩擦力，阀体1的上方设有阀盖13，限制阀体1和阀盖13的相对位置，阀体1和阀盖13的左右两侧内部均间隙配合有双头螺柱14，双头螺柱14可在阀体1和阀盖13的内部进行移动，双头螺柱14的外壁上下两侧均螺纹相连有第二螺母15，通过拧紧第二螺母15即可实现阀体1和阀盖13之间的固定，阀盖13和阀体1的内侧内部均紧密贴合安装有密封圈12，密封圈12可实现阀体1和阀盖13之间的密封，阀盖13的上端中心固接有吊环16，吊环16可便于带动阀盖13进行移动，阀体1的左右两侧外壁内部加工有多个用于与法兰连接的螺纹孔，便于阀体1与外界法兰进行固定连通，螺丝10为内六角螺钉，第一螺母5和第二螺母15为外六角螺母，使螺丝10、第一螺母5和第二螺母15的拆卸安装空间方便，阀体1和阀盖13的竖直中心位置一致，限制阀体1和阀盖13的具体相对位置。当需要此旋启式止回阀使用时，首先使用者可将第一悬臂7和第二悬臂9安装在阀体1的内壁左侧上方处，通过拧紧螺丝10即可实现第二悬臂9和阀体1的固定相连，随后将阀瓣3右侧的第一螺杆6穿过第一悬臂7的下方，并拧紧螺母5，实现第一悬臂7带动阀瓣3进行移动，第一悬臂7和第二悬臂9连接处的涡卷弹簧即可实现阀瓣3压在阀座2上实现硬密封，随后使用者可将阀盖13压在阀体1的上方，阀体1和阀盖13的左右两侧插进双头螺柱14并在外壁上下两侧拧紧螺母15，在使用的过程中，介质流经阀体1时具有压力，压力会把阀瓣3顶开，介质就流通了，当左边压力减小，阀瓣3即可受涡卷弹簧的影响落下并与阀座2接触密封，阀瓣3与阀座2是硬密封，介质从左边进，防止介质回流。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋启式止回阀，包括阀体(1)和阀座(2)，所述阀体(1)的内壁下方左侧安装有阀座(2)，其特征在于：所述阀座(2)的右侧紧密贴合有阀瓣(3)，所述阀瓣(3)的右端固接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外壁螺纹相连有第一螺母(5)，所述第一螺母(5)和第一悬臂(7)的内侧紧密贴合有第一垫片(4)，所述第一悬臂(7)和第二悬臂(9)的内侧通过销轴(8)转动相连，所述第二悬臂(9)的上端板材通过螺丝(10)与阀体(1)固定相连，所述螺丝(10)和阀体(1)的内侧均紧密贴合有第二垫片(11)，所述阀体(1)的上方设有阀盖(13)，所述阀体(1)和阀盖(13)的左右两侧内部均间隙配合有双头螺柱(14)，所述双头螺柱(14)的外壁上下两侧均螺纹相连有第二螺母(15)，所述阀盖(13)和阀体(1)的内侧内部均紧密贴合安装有密封圈(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋启式止回阀，包括阀体(1)和阀座(2)，所述阀体(1)的内壁下方左侧安装有阀座(2)，其特征在于：所述阀座(2)的右侧紧密贴合有阀瓣(3)，所述阀瓣(3)的右端固接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外壁螺纹相连有第一螺母(5)，所述第一螺母(5)和第一悬臂(7)的内侧紧密贴合有第一垫片(4)，所述第一悬臂(7)和第二悬臂(9)的内侧通过销轴(8)转动相连，所述第二悬臂(9)的上端板材通过螺丝(10)与阀体(1)固定相连，所述螺丝(10)和阀体(1)的内侧均紧密贴合有第二垫片(11)，所述阀体(1)的上方设有阀盖(13)，所述阀体(1)和阀盖(13)的左右两侧内部均间隙配合有双头螺柱(14)，所述双头螺柱(14)的外壁上下两侧均螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志勇，姜鸥，杜平平，
申请(专利权)人：大连品冠高中压特种阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21