新型止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了新型止回阀，涉及阀门技术领域，解决了现有的止回阀，挡水板多安装于阀门的内部，阀门内部空间局促，不易对挡水板实施拆装，造成挡水板取出清洁操作不便的问题。新型止回阀，包括阀门本体，开口槽和顶压架，所述阀门本体中间通水段的左侧顶端支撑焊接有一处矩形开口槽，此开口槽的顶端盖装有一处矩形盖板；所述开口槽包括限位夹板，所述开口槽的左右两侧对称支撑有四处限位夹板；所述阀门本体中间通水段的右侧顶端转动穿装有一处螺纹顶杆；所述顶压架包括插板和斜剖压块。本实用新型专利技术盖板底部的两处竖撑条板可将盖板撑挡定位与开口槽中，避免盖板跟随顶压架的前滑松脱移位失去使开口槽漏空打开。

【技术实现步骤摘要】
新型止回阀
本技术涉及阀门结构
，具体为新型止回阀。
技术介绍
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。按结构划分，止回阀可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀又可分为立式和卧式两种。用于石油开采管道中的止回阀主要是卧式止回阀，其主要具有阀体、阀座、阀瓣和阀盖，阀体上具有进液通道、中腔和出液通道，进液通道通过中腔与出液通道连通，阀座固定在中腔中，阀瓣可上下运动地设置在安装在中腔内并通过弹性件抵紧闭合在阀座上。当高压介质从进液通道进入后，在介质的压力下克服弹性件的弹力以及阀瓣的重力将阀瓣顶开，使阀瓣与阀座开启，从而使介质通过中腔后从出液通道流出。介质压力降低后，阀瓣在弹性件作用下又下落复位与阀座闭合，防止介质回流。例如专利号为CN201720535834.1的专利，公开了一种止回阀，包括阀体，所述阀体固定连接有第一管道和第二管道，所述阀体穿设有固定轴，所述固定轴套接有阀杆，所述阀杆固定连接有封闭第一管道的阀瓣，所述阀瓣的直径大于第一管道的直径，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型止回阀，其特征在于：包括阀门本体(1)，开口槽(2)和顶压架(3)，所述阀门本体(1)中间通水段的左侧顶端支撑焊接有一处矩形开口槽(2)，此开口槽(2)的顶端盖装有一处矩形盖板(5)；所述开口槽(2)包括限位夹板(201)，所述开口槽(2)的左右两侧对称支撑有四处限位夹板(201)；所述阀门本体(1)中间通水段的右侧顶端转动穿装有一处螺纹顶杆(4)；所述顶压架(3)包括插板(301)和斜剖压块(302)；所述顶压架(3)由主体支撑框、等距间隔排列焊接于主体支撑框顶端前侧的三处斜剖压块(302)以及对称焊接于主体支撑框左右两侧底部的两处插板(301)共同组合形成，且螺纹顶杆(4)可螺纹顶...

【技术特征摘要】
1.新型止回阀，其特征在于：包括阀门本体(1)，开口槽(2)和顶压架(3)，所述阀门本体(1)中间通水段的左侧顶端支撑焊接有一处矩形开口槽(2)，此开口槽(2)的顶端盖装有一处矩形盖板(5)；所述开口槽(2)包括限位夹板(201)，所述开口槽(2)的左右两侧对称支撑有四处限位夹板(201)；所述阀门本体(1)中间通水段的右侧顶端转动穿装有一处螺纹顶杆(4)；所述顶压架(3)包括插板(301)和斜剖压块(302)；所述顶压架(3)由主体支撑框、等距间隔排列焊接于主体支撑框顶端前侧的三处斜剖压块(302)以及对称焊接于主体支撑框左右两侧底部的两处插板(301)共同组合形成，且螺纹顶杆(4)可螺纹顶进抵靠于顶压架(3)的背部。


2.根据权利要求1所述的新型止回阀，其特征在于：所述盖板(5)包括楔块...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴合理，吴公平，吴旭东，
申请(专利权)人：上海欧特莱阀门机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31