一种耐磨损的回转轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了回转轴承技术领域的一种耐磨损的回转轴承座，包括缓冲垫，缓冲垫上部设置底座，底座左右两侧均设置第一螺栓，两第一螺栓之间设置下托板，下托板上部设置上托板，上托板上部设置盖板，盖板和上托板、底座和下托板之间均设置缓冲装置，缓冲装置设有第一缓冲筒，第一缓冲筒右侧设置第一弹簧筒，第一弹簧筒右侧设置第二弹簧筒，第一弹簧筒和第二弹簧筒之间设置伸缩杆，第二弹簧筒右侧设置第二缓冲筒，伸缩杆上部设置推杆，第一缓冲筒和第二缓冲筒间设置U型杆。通过该缓冲装置有效减缓回转轴承与轴承座之间的挤压力，进而降低回转轴承与轴承座之间的摩擦力，加强耐磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的回转轴承座
本技术涉及回转轴承
，具体为一种耐磨损的回转轴承座。
技术介绍
一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此，轴承座的品种有很多，轴承座普遍应用于起重运输机械、采掘机械、建造机械和港口机械等大型回转安装上，在回转轴承座上最常见的问题就是磨损，回转轴承座在大型应用设备中一直做高强度的回转运动，回转轴承与轴承座之间存在较大的摩擦力，简单的橡胶套圈只能降低一时的摩擦力，长时间的工作状态会降低橡胶套圈的耐摩擦效果，造成回转轴承座的损坏。为此，我们提出一种耐磨损的回转轴承座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨损的回转轴承座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨损的回转轴承座，包括缓冲垫，所述缓冲垫上部设置底座，所述底座左右两侧均设置第一螺栓，所述两第一螺栓之间设置下托板，所述下托板上部设置上托板，所述下托板和上托板之间设置回转轴承，所述下托板外部设置固定板，所述上托板上部设置盖板，所述盖板和上托板、底座和下托板之间均设置缓冲装置，所述缓冲装置设有第一缓冲筒，所述第一缓冲筒内部设置第一缓冲板，所述第一缓冲板底部设置第一弹簧，所述第一缓冲筒右侧设置第一弹簧筒，所述第一弹簧筒内部设置第一推动板，所述第一推动板左侧设置第三弹簧，所述第一弹簧筒右侧设置第二弹簧筒，所述第二弹簧筒内部设置第二推动板，所述第二推动板右侧设置第四弹簧，所述第一弹簧筒和第二弹簧筒之间设置伸缩杆，所述第二弹簧筒右侧设置第二缓冲筒，所述第二缓冲筒内部设置第二缓冲板，所述第二缓冲板底部设置第二弹簧，所述伸缩杆上部设置推杆，所述第一缓冲筒和第二缓冲筒之间设置U型杆，所述盖板和固定板之间设置两组第二螺栓。优选的，所述U型杆左侧底端与第一缓冲板上端连接，所述U型杆右侧底端与第二缓冲板上端连接，所述伸缩杆左端与第一推动板右端连接，所述伸缩杆右端与第二推动板左端连接。优选的，所述缓冲装置设有四组，所述四组缓冲装置分别设置于上托板和下托板左右两侧，所述推杆上端与上托板和下托板外壁相接触。优选的，所述伸缩杆内部设置两组滑块，所述两滑块之间设置弹簧，所述两滑块上均设置斜撑杆。优选的，所述两斜撑杆上端延伸至伸缩杆上端外部，所述两斜撑杆上端分别与U型杆上端连接，所述两斜撑杆设置于推杆左右两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：底座固定于工作台上，打开盖板，回转轴承安装于下托板内部，将盖板固定于固定板上，回转轴承在轴承座内部转动时，上托板和下托板内壁同时受到摩擦力和挤压力，进而带动推杆向下运动，U型杆分别向下挤压第一、第二缓冲板，使第一、第二弹簧受力伸缩，将竖直方向的挤压力减缓，同时斜撑杆受力向相反方向伸展，带动弹簧伸展，滑块向相对方向移动，使第一推动板向左移动，第二推动板向右移动，分别将第三、第四弹簧挤压发生形变，从而将水平方向挤压力减缓，通过该缓冲装置有效减缓回转轴承与轴承座之间的挤压力，进而降低回转轴承与轴承座之间的摩擦力，有效避免回转轴承与轴承座之间因摩擦造成的损坏，加强耐磨效果，提高轴承座使用寿命。附图说明图1为本技术回转轴承座结构示意图；图2为本技术缓冲装置结构示意图；图3为本技术伸缩杆结构示意图。图中：1缓冲垫、2底座、3第一螺栓、4固定板、5盖板、6上托板、7第二螺栓、8下托板、9缓冲装置、91第一缓冲板、92第一弹簧、93第一缓冲筒、94第一弹簧筒、95第三弹簧、96第一推动板、97伸缩杆、971滑块、972弹簧、973斜撑杆、98推杆、99第二推动板、910第四弹簧、911第二弹簧筒、912第二缓冲筒、913第二弹簧、914第二缓冲板、915U型杆、10回转轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种耐磨损的回转轴承座，包括缓冲垫1，缓冲垫1上部设置底座2，底座2左右两侧均设置第一螺栓3，两第一螺栓3之间设置下托板8，下托板8上部设置上托板6，下托板8和上托板6之间设置回转轴承10，下托板8外部设置固定板4，上托板6上部设置盖板5，盖板5和上托板6、底座2和下托板8之间均设置缓冲装置9，缓冲装置9设有第一缓冲筒93，第一缓冲筒93内部设置第一缓冲板91，第一缓冲板91底部设置第一弹簧92，第一缓冲筒93右侧设置第一弹簧筒94，第一弹簧筒94内部设置第一推动板96，第一推动板96左侧设置第三弹簧95，第一弹簧筒94右侧设置第二弹簧筒911，第二弹簧筒911内部设置第二推动板99，第二推动板99右侧设置第四弹簧910，第一弹簧筒94和第二弹簧筒911之间设置伸缩杆97，第二弹簧筒911右侧设置第二缓冲筒912，第二缓冲筒912内部设置第二缓冲板914，第二缓冲板914底部设置第二弹簧913，伸缩杆97上部设置推杆98，第一缓冲筒93和第二缓冲筒912之间设置U型杆915，盖板5和固定板4之间设置两组第二螺栓7，通过第一螺栓3将底座2固定于工作台上，打开盖板5，将回转轴承10安装于下托板8内部，然后通过第二螺栓7将盖板5固定于固定板4上端，当回转轴承10在轴承座内部转动时，上托板6和下托板8内壁同时受到摩擦力和挤压力，进而带动推杆98向下运动，U型杆915受力分别向下挤压第一缓冲板91和第二缓冲板914，使第一弹簧92和第二弹簧913受力伸缩，进而将竖直方向的挤压力减缓，同时伸缩杆97受力伸展，从而使第一推动板96向左移动，第二推动板99向右移动，将第三弹簧95和第四弹簧910挤压发生形变，从而将水平方向挤压力减缓，通过该缓冲装置9有效减缓回转轴承10与轴承座之间的挤压力，进而降低回转轴承10与轴承座之间的摩擦力，有效避免回转轴承10与轴承座之间因摩擦造成的损坏，加强耐磨效果，提高轴承座使用寿命。其中，U型杆915左侧底端与第一缓冲板91上端连接，U型杆915右侧底端与第二缓冲板914上端连接，U型杆915受力分别向下挤压第一缓冲板91和第二缓冲板914，伸缩杆97左端与第一推动板96右端连接，伸缩杆97右端与第二推动板99左端连接，伸缩杆97受力伸展，从而使第一推动板96向左移动，第二推动板99向右移动；缓冲装置9设有四组，四组缓冲装置9分别设置于上托板6和下托板8左右两侧，推杆98上端与上托板6和下托板8外壁相接触，回转轴承10在轴承座内部转动时，上托板6和下托板8内壁同时受到摩擦力和挤压力，进而带动推杆98向下运动；伸缩杆97内部设置两组滑块971，两滑块971之间设置弹簧972，两滑块971上均设置斜撑杆973，斜撑杆973受力向相反方向伸展，进而带动弹簧972伸展，滑块971向相对方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨损的回转轴承座，包括缓冲垫(1)，其特征在于：所述缓冲垫(1)上部设置底座(2)，所述底座(2)左右两侧均设置第一螺栓(3)，所述两第一螺栓(3)之间设置下托板(8)，所述下托板(8)上部设置上托板(6)，所述下托板(8)和上托板(6)之间设置回转轴承(10)，所述下托板(8)外部设置固定板(4)，所述上托板(6)上部设置盖板(5)，所述盖板(5)和上托板(6)、底座(2)和下托板(8)之间均设置缓冲装置(9)，所述缓冲装置(9)设有第一缓冲筒(93)，所述第一缓冲筒(93)内部设置第一缓冲板(91)，所述第一缓冲板(91)底部设置第一弹簧(92)，所述第一缓冲筒(93)右侧设置第一弹簧筒(94)，所述第一弹簧筒(94)内部设置第一推动板(96)，所述第一推动板(96)左侧设置第三弹簧(95)，所述第一弹簧筒(94)右侧设置第二弹簧筒(911)，所述第二弹簧筒(911)内部设置第二推动板(99)，所述第二推动板(99)右侧设置第四弹簧(910)，所述第一弹簧筒(94)和第二弹簧筒(911)之间设置伸缩杆(97)，所述第二弹簧筒(911)右侧设置第二缓冲筒(912)，所述第二缓冲筒(912)内部设置第二缓冲板(914)，所述第二缓冲板(914)底部设置第二弹簧(913)，所述伸缩杆(97)上部设置推杆(98)，所述第一缓冲筒(93)和第二缓冲筒(912)之间设置U型杆(915)，所述盖板(5)和固定板(4)之间设置两组第二螺栓(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的回转轴承座，包括缓冲垫(1)，其特征在于：所述缓冲垫(1)上部设置底座(2)，所述底座(2)左右两侧均设置第一螺栓(3)，所述两第一螺栓(3)之间设置下托板(8)，所述下托板(8)上部设置上托板(6)，所述下托板(8)和上托板(6)之间设置回转轴承(10)，所述下托板(8)外部设置固定板(4)，所述上托板(6)上部设置盖板(5)，所述盖板(5)和上托板(6)、底座(2)和下托板(8)之间均设置缓冲装置(9)，所述缓冲装置(9)设有第一缓冲筒(93)，所述第一缓冲筒(93)内部设置第一缓冲板(91)，所述第一缓冲板(91)底部设置第一弹簧(92)，所述第一缓冲筒(93)右侧设置第一弹簧筒(94)，所述第一弹簧筒(94)内部设置第一推动板(96)，所述第一推动板(96)左侧设置第三弹簧(95)，所述第一弹簧筒(94)右侧设置第二弹簧筒(911)，所述第二弹簧筒(911)内部设置第二推动板(99)，所述第二推动板(99)右侧设置第四弹簧(910)，所述第一弹簧筒(94)和第二弹簧筒(911)之间设置伸缩杆(97)，所述第二弹簧筒(911)右侧设置第二缓冲筒(912)，所述第二缓冲筒(912)内部设置第二缓冲板(914)，所述第二缓冲板(914)底部设置第二弹簧(913)，所述伸缩杆(97)上部设置推杆(98)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠恩，
申请(专利权)人：徐州东方回转支承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32