一种风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机，包括风机壳、安装在风机壳内的电机、与电机轴连接且位于风机壳内的风叶，风机壳内设有若干条形叶片，由风叶驱动的气流在风机壳内的流向与条形叶片之间具有夹角，该夹角大于90度但小于180度。风机壳内的气流在经过条形叶片后发生方向的改变，改变后的气流方向与风机壳内原气流方向的夹角大于90度但小于180度，如此，被风机外排的气体不会直接冲击外部空间的障碍物，所述气体能够在外部狭小的空间内得到尽快的释放，以保证风机的排气、排烟效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风机
本技术涉及通风设备，具体涉及生产、生活、消防用的风机。
技术介绍
风机，一般包括壳体、安装在壳体内的电机、与电机轴连接且位于壳体内的风叶。风机运用于生产生活的通风、排尘和排烟。其中，排烟风机多见于消防用风机。风机安装在壁上，将壁内侧的空间中的气体抽往壁外部的空间，所述壁外部的空间一般与大气连通。实际生产生活中，壁的旁侧可能是另一壁，例如，相邻的两堵墙壁，两壁之间的距离较小，安装在所述壁上的风机，将室内的气体抽出，被抽出的气体无法在外部空间快速释放，不仅影响排气效果，而且，可能导致气体回流。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题：被风机抽出的气体能够在外部狭小的空间内尽快地得到释放。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种风机，包括风机壳、安装在风机壳内的电机、与电机轴连接且位于风机壳内的风叶，风机壳内设有若干条形叶片，由风叶驱动的气流在风机壳内的流向与条形叶片之间具有夹角，该夹角大于90度但小于180度。在电机的驱动下，风叶在风机壳内旋转，风叶将室内的气体抽往外部空间，气体在风机壳内的流动方向为电机轴的轴向，若干条形叶片位于风机壳的外端处，风机壳的外端位于外部空间。由于风叶驱动的气流在风机壳内的流向(即电机轴的轴向)与条形叶片之间具有夹角，且该夹角大于90度但小于180度，因此，风机壳内的气流在经过条形叶片后发生方向的改变，改变后的气流方向与风机壳内原气流方向的夹角大于90度但小于180度，如此，被风机外排的气体不会直接冲击外部空间的障碍物(例如，与风机所在墙壁相邻的另一墙壁)，所述气体能够在外部狭小的空间(例如，风机所在墙壁与相邻墙壁之间的狭小空间)内得到尽快的释放，以保证风机的排气、排烟效果。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术所述一种风机的示意图；图2为图1中从后方观察风机所得的示意图；图3为图2的爆炸图。图中符号说明：10、风机壳；11、第二连接孔位；12、连接块；20、风叶；30、条形叶片；31、连接结构；32、第一连接孔位；40、支撑轴；50、电机壳。具体实施方式结合图1、图2，一种风机，包括风机壳10、安装在风机壳内的电机(附图中未示出)、与电机轴连接且位于风机壳内的风叶20，风机壳内设有若干条形叶片30，由风叶驱动的气流在风机壳内的流向与条形叶片之间具有夹角，该夹角大于90度但小于180度，如135度。实际操作中，风机安装在第一墙壁上，第一墙壁与第二墙壁相邻，第一墙壁与第二墙壁之间的间隙较小。电机驱动风叶20，风叶将室内的气体抽往外部空间，即第一墙壁和第二墙壁之间。若干条形叶片30位于风机壳10的外端处，风机壳的外端位于外部空间。气体在风机壳10内的流动方向为电机轴的轴向，由于风叶20驱动的气流在风机壳10内的流向与条形叶片30之间具有夹角，且该夹角大于90度但小于180度，因此，风机壳10内的气流在经过条形叶片30后发生方向的改变，改变后的气流方向与风机壳内原气流方向的夹角大于90度但小于180度。如此，被风机外排的气体不会直接冲击第二墙壁，所述气体能够在第一墙壁和第二墙壁之间的狭小空间内得到尽快的释放。若干条形叶片30沿风机壳10的圆周向均匀分布，条形叶片的长度方向为风机壳的径向，条形叶片的宽度方向为风机壳的轴向，由风叶20驱动的气流在风机壳10内的流向与条形叶片30之间具有夹角，具体是指风叶20驱动的气流在风机壳10内的流向与条形叶片的宽度方向之间的夹角。结合图2、图3，电机(附图中未示出)安装在电机壳50内，电机壳通过若干支撑轴40与风机壳的内侧壁连接，若干条形叶片30以一对一的方式安装在若干支撑轴上，每一条形叶片的外端与风机壳10的内侧壁相抵，每一条形叶片的内端与电机壳的外侧壁相抵。条形叶片安装在支撑轴40上，不仅能够提高电机壳50与风机壳10之间连接的稳定性，而且，也能够提高条形叶片30在风机壳内的稳定性，因此，支撑轴40与条形叶片30之间是相辅相成的关系。电机的外侧壁上设有螺纹孔，螺栓穿过电机壳50与螺纹孔连接，实现电机与电机壳50的连接。如图3，每一条形叶片30设有枢接孔，枢接孔与支撑轴40配合，条形叶片的至少一端设有连接结构31，连接结构上设有第一连接孔位32，风机壳10的内侧壁上设有与第一连接孔位配套的第二连接孔位11。在安装风机时，操作者可以使条形叶片围绕支撑轴40转动，以调整条形叶片与电机轴的夹角大小，调整的目的在于：利于被风机抽出的气体在第一墙壁和第二墙壁之间得到有效释放。在条形叶片30与电机轴之间的夹角调整完成后，操作者用螺栓连接第一连接孔位32和第二连接孔位11，实现条形叶片位置的固定。其中，第一连接孔位32的数量为一组，第二连接孔位11的数量为若干组，若干组第二连接孔位分布在条形叶片30围绕支撑轴40转动的路径上，即沿支撑轴40的圆周向分布，如此，在条形叶片被调整至适宜位置后，操作者可以用螺栓连接第一连接孔位以及与第一连接孔位最相近的那组第二连接孔位。作为一种优化，条形叶片30的两端(内端和外端)均设有连接结构31，电机壳50的外侧壁上设有与第一连接孔位配套的第三连接孔位，第三连接孔位的数量为若干组，若干组第三连接孔位与若干组第二连接孔位对应设置，达到如下目的：条形叶片30外端的连接结构31上的第一连接孔位32与某一组第二连接孔位11连接时，条形叶片内端的连接结构上的第一连接孔位也能与某一组第三连接孔位连接。风机壳10的内侧壁上固定设有连接块12，连接块可以通过焊接方式固定在风机壳内侧壁上，若干组第二连接孔位11设置在所述连接块上。相应地，电机壳50的外侧壁上可以设置类似于所述连接块12的连接件(附图中未出)，所述第三连接孔位设置在该连接件上。实际生产中，条形叶片30配合在支撑轴40后，支撑轴的两端分别与连接块12、所述连接件焊接。以上内容仅为本技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机，包括风机壳(10)、安装在风机壳内的电机、与电机轴连接且位于风机壳内的风叶(20)，其特征在于：风机壳内设有若干条形叶片(30)，由风叶驱动的气流在风机壳内的流向与条形叶片之间具有夹角，该夹角大于90度但小于180度。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机，包括风机壳(10)、安装在风机壳内的电机、与电机轴连接且位于风机壳内的风叶(20)，其特征在于：风机壳内设有若干条形叶片(30)，由风叶驱动的气流在风机壳内的流向与条形叶片之间具有夹角，该夹角大于90度但小于180度。


2.如权利要求1所述的风机，其特征在于：电机安装在电机壳(50)内，电机壳通过若干支撑轴(40)与风机壳的内侧壁连接，若干条形叶片(30)以一对一的方式安装在若干支撑轴上，每一条形叶片的外端与风机壳(10)的内侧壁相抵，每一条形叶片的内端与电机壳的外侧壁相抵。


3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建峰，杨建栋，徐焕良，方荣强，
申请(专利权)人：浙江捷丰暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33