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暖衣被制造技术

技术编号:262835 阅读:153 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种取暖器具,在有漏花的盒子内加一层石棉,紧贴石棉层的四周有环形铁管夹层,夹层中间有放燃煤的空间。在衣被的内层有散热片,其四周只留两通气口,四周其它地方为熔接,中间为两层布夹两层防止透气的薄膜,两层薄膜夹耐压的、彼此相距的密封气泡。铁管两端口与散热片的两通气口用软管连成气回路,在气回路中加一微型风机。在铁管内的空气获得燃煤的热量后,通过散热片把热量传给人体。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种携带方便的取暖器具,尤其是供暖时人体受热面大、不用电的取暖器具。目前,被人们使用的在有漏花的盒子内壁加一层石棉、石棉中间有放燃煤空间的手炉和怀炉,供暖时人体受热面小而集中,被取暖的部位往往感到很烫。电热毯、电热服、电热裹腿等是在衣被内层放进电阻丝,它们有电时才能使用。本技术的目的是提供一种不仅携带方便,而且人体受热面大、不用电的取暖器具。本技术的目的是这样实现的燃烧筒是在有漏花的小盒子的内壁均匀地放上一层石棉,紧贴石棉层在盒子的四周装放环状铁管垒成的夹层,铁管夹层中间有放燃煤的空间。铁管两端口被引到盒子外侧,盒口大于或等于铁管夹层中间与盒口相对面宽度。散热片是在四周只留两相对的通气口,四周其它地方为熔接,中间为两层相对布夹两层防止透气的薄膜,两层薄膜夹一层彼此间隔一定距离、可承受1kg/cm2压力的密封气泡。燃烧筒内的铁菅两端口与散热片的两气口分别用软菅连接成气回路,在气回路中加装一微型风机,散热片在衣被的内层。供暖时被燃烧筒内的燃煤烤热的铁管内的空气,在微型风机的作用下,在散热片中流动把热量传给人体。由于采用了以上方案,取暖器具不仅携带方便,而且人体受热面大、不用电。以下结合附图及实施侧对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的气路原理图图2是本技术实施例风机电池盒图图3是本技术实施例燃烧筒主视图图4是本技术实施侧散热片结构主视图图5是本技术实施侧散热片结构俯视图图6是本技术实施例散热片主视图图7是图6中I的放大图图中1、燃烧筒2、风机3、散热片4、铁管端口5、铁管端口6、通气口7、气口8、气口9、通气口10、开关11、石棉层12、石棉层13、铁菅14、孔15、气泡16、薄膜17、布18、熔接区19、散热片在图1中,燃烧筒(1)中的铁菅端口(4)与微型风机(2)的气口(7),微型风机(2)的另一气口(8)与散热片(3)的气口(9),散热片(3)另一气口(6)与燃烧筒(1)中的铁管端口(5)分别用软管连接成气回路。在图2至图7显示的实施例中,图2风机电池盒上有一控制风机(2)开关的开关(10),其上还有微型风机(2)的进出气口(7)(8),图3燃烧筒(1)的外壳上有漏花,其内壁有石棉层(12),其盖上有石棉层(11),在燃烧筒(1)的四周紧靠石棉层(12)有环状铁管(13)垒成的夹层,其两端口(4)(5)分别引出燃烧筒(1)身外。在图4图5中,彼此间隔一定距离的气泡(15)夹在两层防透气薄膜(16)之间,薄膜(16)的外侧是布(17)。图6图7中,把散热片(19)裁剪为实际需要的散热片(3),周边熔接区(18)是在去掉其中间的气泡(15),在相对的两边放进有孔(14)软管后熔接。软管的孔(14)背向熔接区(18),其只有一个端口(6)或端口(9)引出散热片(3)外,散热片(3)在衣被的内层中,风机电池盒上的气口(7)与燃烧筒(1)上的端口(4)、燃烧筒上的端口(5)与散热片(3)上的软管口(6)、散热片(3)的软管口(9)与风机电池盒上的气口(8)分别用软管连成气回路。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种取暖器具,燃烧筒是在有漏花的盒子内均匀地放一层石棉,散热片的中间为两层布夹两层防止透气的薄膜,两层薄膜之间是彼此相距的、耐压密封气泡,其特征是:燃烧筒内的四周紧贴石棉层有环形铁管垒成的夹层,铁管夹层中间有放燃煤的空间。散热片的四周留有两相对的通气口,其它地方为熔接。燃烧筒的铁管两端口与散热片的两通气口用软管连成气回路,气回路中有一微型风机。

【技术特征摘要】
1.一种取暖器具,燃烧筒是在有漏花的盒子内均匀地放一层石棉,散热片的中间为两层布夹两层防止透气的薄膜,两层薄膜之间是彼此相距的、耐压密封气泡,其特征是燃烧筒内的四周紧贴石棉层有环形铁管垒成的夹层,铁管夹层中间有放燃煤的空间。散热片的四周留有...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗国平
申请(专利权)人:罗国平
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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