一种防止夹片丢失的锚具制造技术

技术编号:26283443 阅读:33 留言:0更新日期:2020-11-10 18:54
本实用新型专利技术提供一种防止夹片丢失的锚具。所述防止夹片丢失的锚具,包括锚具,所述锚具的表面贯穿有夹片,四个所述夹片一侧的底部和另一个夹片前侧、后侧和两侧的底部均转动连接有连接杆,所述连接柱的表面转动连接有限位柱,所述限位柱与夹片相对一侧的顶部之间套设有限位弹簧,所述限位柱的顶部转动连接有挡块,所述锚具的内部开设有与限位柱相适配的卡槽。本实用新型专利技术提供的防止夹片丢失的锚具通过限位柱、挡块和限位弹簧的配合使用,使夹片可以被固定在卡槽内,插杆的设置进一步限制了限位柱的位置,即提高了夹片的固定效果,避免夹片在使用过程中发生丢失,造成不必要的损失,两个推杆和压杆的配合使用,便于将夹片从锚具内取出。

【技术实现步骤摘要】
一种防止夹片丢失的锚具
本技术涉及锚具夹片
,尤其涉及一种防止夹片丢失的锚具。
技术介绍
锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置,是在后张法结构或构件中,为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具,也称之为预应力锚具。夹片是锚具在使用中必不可少的配件之一,由于部分夹片体积过小,导致夹片在使用过程中经常容易丢失,导致只剩锚具没有夹片的情况,给施工队造成了损失。因此,有必要提供一种防止夹片丢失的锚具解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种防止夹片丢失的锚具,解决了现有技术中锚具夹片易丢失的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的防止夹片丢失的锚具,包括锚具,其特征在于:所述锚具的表面贯穿有夹片,所述夹片外表面的底部固定连接有连接杆,所述连接杆远离夹片的一端转动连接有限位柱,所述限位柱与夹片相对一侧的顶部之间套设有限位弹簧,所述限位柱的顶部转动连接有挡块,所述锚具的内部开设有与限位柱相适配的卡槽,所述锚具的内部固定连接有框体,所述框体内壁的顶部套设有连接弹簧,所述连接弹簧的底端固定连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有插杆,所述挡块的顶部开设有与插杆相适配的凹槽,所述插杆的底端贯穿凹槽且延伸至凹槽的内部,所述挡块的顶部与所述限位柱的底部之间设置有复位弹簧。优选的,所述锚具的内部固定连接有箱体,所述箱体内壁底部的两侧均滑动连接有推杆,所述推杆的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部。优选的,所述锚具顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的顶端固定连接有横杆。优选的,两个所述横杆相对一侧之间的两侧均固定连接有纵杆,所述横杆的一端固定连接有圆环。优选的,两个所述纵杆的底部和两个横杆的底部均固定连接有压杆,所述压杆的底端依次贯穿锚具和箱体且延伸至箱体的内部。优选的,所述箱体内壁的底部开设有限位槽,所述限位槽内壁的两侧均固定连接有橡胶垫。优选的,所述锚具的内部且位于两个卡槽相对一侧的顶部之间转动连接有门板,所述箱体内壁两侧的底部均固定连接有限位块。与相关技术相比较,本技术提供的防止夹片丢失的锚具具有如下有益效果:本技术提供一种防止夹片丢失的锚具,通过限位柱、挡块和限位弹簧的配合使用,使夹片可以被固定在卡槽内,插杆的设置进一步限制了限位柱的位置,即提高了夹片的固定效果,避免夹片在使用过程中发生丢失,造成不必要的损失,两个推杆和压杆的配合使用,便于将夹片从锚具内取出,对其进行更换,提高了锚具的实用性,圆环、横杆和纵杆的配合使用,使安装和拆卸夹片更为便捷,不需要工人依次去推动压杆,只需按压一次圆环,即可控制锚具内所有的压杆,缩短了工作时间,提高了工作效率。附图说明图1为本技术提供的防止夹片丢失的锚具的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示A处局部放大的结构示意图;图3为图2所示B处局部放大的结构示意图;图4为图1所示圆环的结构示意俯视图;图5为图1所示锚具的结构示意主视图;图6为图1所示压杆下压状态的结构示意剖视图;图7为图6所示C处局部放大的结构示意图;图8为图6所示压杆插入限位槽内的结构示意剖视图;图9为图8所示D处局部放大的结构示意图。图中标号:1、锚具,2、夹片,3、伸缩杆,4、连接杆,5、限位柱,6、限位弹簧,7、挡块,8、卡槽,9、箱体,10、推杆,11、框体,12、连接弹簧,13、滑块,14、插杆,15、横杆,16、纵杆,17、压杆,18、圆环,19、限位槽,20、橡胶垫,21、门板,22、限位块,23、复位弹簧,24、凹槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9,其中,图1为本技术提供的防止夹片丢失的锚具的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示A处局部放大的结构示意图;图3为图2所示B处局部放大的结构示意图;图4为图1所示圆环的结构示意俯视图;图5为图1所示锚具的结构示意主视图;图6为图1所示压杆下压状态的结构示意剖视图;图7为图6所示C处局部放大的结构示意图;图8为图6所示压杆插入限位槽内的结构示意剖视图;图9为图8所示D处局部放大的结构示意图。防止夹片丢失的锚具包括锚具1,锚具1的表面贯穿有夹片2,夹片2的数量为五个,夹片2外表面的底部固定连接有连接杆4,连接杆4的数量为八个,连接杆4远离夹片2的一端转动连接有限位柱5,限位柱5与夹片2相对一侧的顶部之间套设有限位弹簧6,限位柱5的顶部转动连接有挡块7,挡块7最多只能转动至与限位柱5垂直的状态,锚具1的内部开设有与限位柱5相适配的卡槽8,锚具1的内部固定连接有框体11,框体11的数量为八个,框体11内壁的顶部套设有连接弹簧12,连接弹簧12的底端固定连接有滑块13,滑块13的底部固定连接有插杆14,挡块7的顶部开设有与插杆14相适配的凹槽24,插杆14的底端贯穿凹槽24且延伸至凹槽24的内部,挡块7的顶部与限位柱5的底部之间设置有复位弹簧23。锚具1的内部固定连接有箱体9,箱体9的数量为四个,每两个夹片2之间设置有一个箱体9,箱体9内壁底部的两侧均滑动连接有推杆10,推杆10的一端贯穿箱体9且延伸至箱体9的外部,推杆10位于箱体9外部的一端与限位柱5的表面接触,通过向两侧移动推杆10,将限位柱5推向夹片2的方向,将限位柱5推出卡槽8内,即可抽出夹片2进行更换等操作。锚具1顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有伸缩杆3,伸缩杆3用于支撑圆环18,伸缩杆3的数量为四个,两个伸缩杆3的顶端固定连接有横杆15。两个横杆15相对一侧之间的两侧均固定连接有纵杆16,横杆15的一端固定连接有圆环18,通过上下移动圆环18可以同时移动锚具1内所有的压杆17,方便工人快速将夹片2放进锚具1内或从锚具1内取出。两个纵杆16的底部和两个横杆15的底部均固定连接有压杆17,压杆17的底端依次贯穿锚具1和箱体9且延伸至箱体9的内部,箱体9的顶部开设有与压杆17相适配的槽体,向下压动压杆17,促使两个推杆10向两侧移动来推动限位柱5。箱体9内壁的底部开设有限位槽19,限位槽19内壁的两侧均固定连接有橡胶垫20,压杆17被压进限位槽19内被橡胶垫20夹住,可以避免在向外取出夹片2时推杆10向内移动导致限位柱5再次卡进卡槽8内,导致夹片2不能取出。锚具1的内部且位于两个卡槽8相对一侧的顶部之间转动连接有门板21,门板21的数量为八个,箱体9内壁两侧的底部均固定连接有限位块22,限位块22的数量为十六个。本技术提供的防止夹片丢失的锚具的工作原理如下:使用时先向上拉动圆环18,当压杆17完全从锚具1内移出时即可停止拉动圆环18,圆环18带动伸缩杆3上移,接着将夹片2放入锚具1内,夹片2在锚具1的槽体内向下滑动的过程中,夹片2侧面的限位柱5受到锚具1内壁的挤压将限位弹簧6压缩,限位弹簧6被压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止夹片丢失的锚具,包括锚具(1),其特征在于:所述锚具(1)的表面贯穿有夹片(2),所述夹片(2)外表面的底部固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)远离夹片(2)的一端转动连接有限位柱(5),所述限位柱(5)与夹片(2)相对一侧的顶部之间套设有限位弹簧(6),所述限位柱(5)的顶部转动连接有挡块(7),所述锚具(1)的内部开设有与限位柱(5)相适配的卡槽(8),所述锚具(1)的内部固定连接有框体(11),所述框体(11)内壁的顶部套设有连接弹簧(12),所述连接弹簧(12)的底端固定连接有滑块(13),所述滑块(13)的底部固定连接有插杆(14),所述挡块(7)的顶部开设有与插杆(14)相适配的凹槽(24),所述插杆(14)的底端贯穿凹槽(24)且延伸至凹槽(24)的内部,所述挡块(7)的顶部与所述限位柱(5)的底部之间设置有复位弹簧(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止夹片丢失的锚具,包括锚具(1),其特征在于:所述锚具(1)的表面贯穿有夹片(2),所述夹片(2)外表面的底部固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)远离夹片(2)的一端转动连接有限位柱(5),所述限位柱(5)与夹片(2)相对一侧的顶部之间套设有限位弹簧(6),所述限位柱(5)的顶部转动连接有挡块(7),所述锚具(1)的内部开设有与限位柱(5)相适配的卡槽(8),所述锚具(1)的内部固定连接有框体(11),所述框体(11)内壁的顶部套设有连接弹簧(12),所述连接弹簧(12)的底端固定连接有滑块(13),所述滑块(13)的底部固定连接有插杆(14),所述挡块(7)的顶部开设有与插杆(14)相适配的凹槽(24),所述插杆(14)的底端贯穿凹槽(24)且延伸至凹槽(24)的内部,所述挡块(7)的顶部与所述限位柱(5)的底部之间设置有复位弹簧(23)。


2.根据权利要求1所述的防止夹片丢失的锚具,其特征在于,所述锚具(1)的内部固定连接有箱体(9),所述箱体(9)内壁底部的两侧均滑动连接有推杆(10),所述推杆(10)的一端贯穿箱体(9)且延伸至箱体(9)的外部。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨新
申请(专利权)人:天津鹏旭预应力机械有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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