一种用于基桩承载力检测的液压抱箍制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于基桩承载力检测的液压抱箍，包括左抱板、右抱板、支撑杆、顶板、液压千斤顶，所述右抱板内侧面四角均设有螺纹孔，左抱板外侧面至内侧面四角均贯穿有滑孔；所述滑孔内均插有支撑杆，支撑杆右端分别与对应的螺纹孔匹配连接，左端分别穿过顶板四角上的通孔并通过锁紧螺母固定；所述顶板与左抱板外侧面之间设有液压千斤顶；所述左抱板与右抱板相对两内侧面中心设有左右对称且呈竖直弧形状的夹槽。由本实用新型专利技术结构可知，改变传统基桩检测时紧固方式，通过液压千斤顶配合顶板，实现抱箍的合拢或分开，无需焊接桩头钢筋、螺栓紧固抱箍等繁琐、沉重的操作，劳动强度低，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于基桩承载力检测的液压抱箍
本技术涉及基桩检测领域，尤其是涉及一种用于基桩承载力检测的液压抱箍。
技术介绍
桩基是一种常用的深基础形式，它由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。基桩按受荷类别分为竖向抗压、竖向抗拔、水平受荷。竖向抗压、竖向抗拔、水平受荷承载力检测方法主要有静载试验法、高应变法，其中静载试验是公认的检测基桩承载力最直观、最可靠的传统方法。静载试验系统主要由反力系统、位移测量系统、加载系统组成。目前，涉及的常用反力系统主要由钢梁、配重、钢筋、螺栓抱箍、相邻桩等组成，但是在使用过程中，存在一些弊端：在基桩检测准备阶段时，需要焊接桩头钢筋、螺栓紧固抱箍等繁琐、沉重的操作，焊接钢筋易脱焊，螺栓紧固抱箍时间长，同时需要三至四人密切配合才能完成，劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于基桩承载力检测的液压抱箍，克服现有技术的缺陷，解决在基桩检测准备阶段时，需要焊接桩头钢筋、螺栓紧固抱箍等繁琐、沉重的操作，焊接钢筋易脱焊，螺栓紧固抱箍时间长，同时需要三至四人密切配合才能完成，劳动强度大，工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于基桩承载力检测的液压抱箍，包括左抱板（1）、右抱板（2），其特征在于：还包括支撑杆（3）、顶板（4）、液压千斤顶（5），所述右抱板（2）内侧面四角均设有螺纹孔（21），左抱板（1）外侧面至内侧面四角均贯穿有滑孔（11），所述螺纹孔（21）与滑孔（11）相匹配；/n所述滑孔（11）内均插有支撑杆（3），支撑杆（3）右端分别与对应的螺纹孔（21）匹配连接，左端分别穿过顶板（4）四角上的通孔（41）并通过锁紧螺母（42）固定；/n所述顶板（4）与左抱板（1）外侧面之间设有液压千斤顶（5），所述顶板（4）通过液压千斤顶（5）滑动于支撑杆（3）；/n所述左抱板（1）与右抱板（2）相对两内侧面...

【技术特征摘要】
1.一种用于基桩承载力检测的液压抱箍，包括左抱板（1）、右抱板（2），其特征在于：还包括支撑杆（3）、顶板（4）、液压千斤顶（5），所述右抱板（2）内侧面四角均设有螺纹孔（21），左抱板（1）外侧面至内侧面四角均贯穿有滑孔（11），所述螺纹孔（21）与滑孔（11）相匹配；
所述滑孔（11）内均插有支撑杆（3），支撑杆（3）右端分别与对应的螺纹孔（21）匹配连接，左端分别穿过顶板（4）四角上的通孔（41）并通过锁紧螺母（42）固定；
所述顶板（4）与左抱板（1）外侧面之间设有液压千斤顶（5），所述顶板（4）通过液压千斤顶（5）滑动于支撑杆（3）；
所述左抱板（1）与右抱板（2）相对两内侧面中心设有左右对称且呈竖直弧形状的两夹槽（6）。


2.根据权利要求1所述的一种用于基桩承载力检测的液压抱箍，其特征在于：所述左抱板（1）外侧面上设有竖直环形的限位板A（12），限位板A（12）与左抱板（1）外侧面之间形成一限位凹槽A（13）；
所述顶板（4）右侧面上设有竖直环形的限位板B（43），限位板B（43）与顶板（4）右侧面之间形成一限位凹槽B（44）；
所述液压千斤顶（5）底座嵌于限位凹槽A（13）内，其顶杆嵌套于限位凹槽B（44）内。


3.根据权利要求2所述的一种用于基...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东昌，樊勇，鹿逢月，陈慧，王鹏，
申请(专利权)人：淮安市建筑工程质量检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32