一种玻璃纤维拉丝机集束装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种玻璃纤维拉丝机集束装置，属于玻璃纤维技术领域，包括装置主体，装置主体的顶端位置固定连接有安装顶框，装置主体的内侧固定连接有前置板和后置板，前置板和后置板同时连接在安装顶框的两侧位置，前置板的两端固定连接有固定头，固定头通过外部固定部件和安装顶框连接，前置板的内部嵌入设置有过滤板，安装顶框的内侧嵌入设置有集束辊，集束辊的两端旋转嵌入在安装顶框中。通过前置板和后置板，在使用的过程中，在丝线进行缠绕输送的时候，有效的对其表面的棉絮和浮丝等杂质进行清除，达到过滤的效果，同时使得缠绕输送的丝线绷紧，利于缠绕收集，通过竖向设置的过滤板，在使用的时候，从中穿过的丝线表面的杂质被过滤板拦截。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维拉丝机集束装置
本技术涉及玻璃纤维
，更具体的，涉及一种玻璃纤维拉丝机集束装置。
技术介绍
玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，特殊用途的纤维,如E玻璃和'475'玻璃纤维在2B类致癌物清单中、连续的玻璃纤维在3类致癌物清单中。玻璃纤维拉丝机是一种将玻璃溶液拉制呈纤维并按一定规律绕制成纤维卷的机械设备，市场上存在的一些玻璃纤维拉丝机都存在一些缺陷，使得装置使用起来不够方便，例如，现有的一些玻璃纤维拉丝机中使用集束器装置时装置稳定性较差，容易产生摇摆、晃动等情况，进而影响装置工作，甚至装置在晃动过程中，容易出现丝线脱离集束器的现象，并且装置在拉丝过程中，缺少对丝线进行限位过滤的结构，使得丝线表面粘粘有棉絮、浮丝等空气漂浮物，不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术旨在于解决背景中的问题，从而提供一种玻璃纤维拉丝机集束装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括装置主体，装置主体的顶端位置固定连接有安装顶框，装置主体的内侧固定连接有前置板和后置板，前置板和后置板同时连接在安装顶框的两侧位置，前置板的两端固定连接有固定头，固定头通过外部固定部件和安装顶框连接，前置板的内部嵌入设置有过滤板，安装顶框的内侧嵌入设置有集束辊，集束辊的两端旋转嵌入在安装顶框中，集束辊的两端位置固定套接套接头，集束辊的两端位置固定套接轴套，集束辊的表面固定连接有集束轮。优选的，所述安装顶框呈“山”状设置，两端位置呈内凹设置，安装顶框固定套接在装置主体的顶端。优选的，所述前置板和后置板均为空心矩形套设置，且后置板的背部开口呈扩张设置。优选的，所述后置板和前置板的内部表面均为塑胶设置。优选的，所述过滤板呈竖向设置，两个一组，过滤板表面均匀设置开孔。优选的，所述套接头同时固定嵌入在安装顶框中，套接头呈喇叭状设置。优选的，所述集束轮设置多个，且集束轮表面呈内凹设置。本技术提供了一种玻璃纤维拉丝机集束装置，具有以下有益效果：1、该种玻璃纤维拉丝机集束装置，通过前置板和后置板，在使用的过程中，在丝线进行缠绕输送的时候，有效的对其表面的棉絮和浮丝等杂质进行清除，达到过滤的效果，同时使得缠绕输送的丝线绷紧，利于缠绕收集。2、该种玻璃纤维拉丝机集束装置，通过竖向设置的过滤板，在使用的时候，从中穿过的丝线表面的杂质被过滤板拦截。3、该种玻璃纤维拉丝机集束装置，通过套接头，提高集束辊转动时的稳定性。4、该种玻璃纤维拉丝机集束装置，通过集束轮，对丝线进行缠绕收集，两端凸起位置防止丝线滑出。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的集束辊连接结构示意图。图3为本技术的过滤板连接结构示意图。图1-3中：1-装置主体，2-安装顶框，3-后置板，4-前置板，5-集束辊，6-套接头，7-轴套，8-集束轮，9-固定头，10-过滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术实施例中，一种玻璃纤维拉丝机集束装置，包括装置主体1，装置主体1的顶端位置固定连接有安装顶框2，装置主体1的内侧固定连接有前置板4和后置板3，前置板4和后置板3同时连接在安装顶框2的两侧位置，前置板4的两端固定连接有固定头9，固定头9通过外部固定部件和安装顶框2连接，前置板4的内部嵌入设置有过滤板10，安装顶框2的内侧嵌入设置有集束辊5，集束辊5的两端旋转嵌入在安装顶框2中，集束辊5的两端位置固定套接套接头6，集束辊5的两端位置固定套接轴套7，集束辊5的表面固定连接有集束轮8。本实施例中，安装顶框2呈“山”状设置，两端位置呈内凹设置，安装顶框2固定套接在装置主体1的顶端。本实施例中，前置板4和后置板3均为空心矩形套设置，且后置板3的背部开口呈扩张设置。本实施例中，后置板3和前置板4的内部表面均为塑胶设置，通过前置板4和后置板3，在使用的过程中，在丝线进行缠绕输送的时候，有效的对其表面的棉絮和浮丝等杂质进行清除，达到过滤的效果，同时使得缠绕输送的丝线绷紧，利于缠绕收集。本实施例中，过滤板10呈竖向设置，两个一组，过滤板10表面均匀设置开孔，通过竖向设置的过滤板10，在使用的时候，从中穿过的丝线表面的杂质被过滤板10拦截。本实施例中，套接头6同时固定嵌入在安装顶框2中，套接头6呈喇叭状设置，通过套接头6，提高集束辊5转动时的稳定性。本实施例中，集束轮8设置多个，且集束轮8表面呈内凹设置，通过集束轮8，对丝线进行缠绕收集，两端凸起位置防止丝线滑出。在使用本技术一种玻璃纤维拉丝机集束装置时，首先，使用人员使得丝线穿过后置板3缠绕在集束辊5表面的集束轮8上，随着集束辊5的转动，对丝线进行缠绕，在集束轮8对丝线进行缠绕的时候，套接头6保证集束辊5转动的稳定性，防止其出现晃动和偏移，使用人员可同时将不同方向的丝线进行统一集束，使得另一端丝线穿过前置板4，同样缠绕在集束轮8上，在丝线穿过前置板4的时候，前置板4内部位置的过滤板10对丝线表面进行清洁，在集束完毕在之后使用人员将前置板4和后置板3拆除进行更换和清理。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维拉丝机集束装置，包括装置主体(1)，其特征在于：装置主体(1)的顶端位置固定连接有安装顶框(2)，装置主体(1)的内侧固定连接有前置板(4)和后置板(3)，前置板(4)和后置板(3)同时连接在安装顶框(2)的两侧位置，前置板(4)的两端固定连接有固定头(9)，固定头(9)通过外部固定部件和安装顶框(2)连接，前置板(4)的内部嵌入设置有过滤板(10)，安装顶框(2)的内侧嵌入设置有集束辊(5)，集束辊(5)的两端旋转嵌入在安装顶框(2)中，集束辊(5)的两端位置固定套接套接头(6)，集束辊(5)的两端位置固定套接轴套(7)，集束辊(5)的表面固定连接有集束轮(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维拉丝机集束装置，包括装置主体(1)，其特征在于：装置主体(1)的顶端位置固定连接有安装顶框(2)，装置主体(1)的内侧固定连接有前置板(4)和后置板(3)，前置板(4)和后置板(3)同时连接在安装顶框(2)的两侧位置，前置板(4)的两端固定连接有固定头(9)，固定头(9)通过外部固定部件和安装顶框(2)连接，前置板(4)的内部嵌入设置有过滤板(10)，安装顶框(2)的内侧嵌入设置有集束辊(5)，集束辊(5)的两端旋转嵌入在安装顶框(2)中，集束辊(5)的两端位置固定套接套接头(6)，集束辊(5)的两端位置固定套接轴套(7)，集束辊(5)的表面固定连接有集束轮(8)。


2.根据权利要求1所述的玻璃纤维拉丝机集束装置，其特征在于：所述安装顶框(2)呈“山”状设置，两端位置呈内凹设置，安装顶框(2)固定套接在装置主体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马彦丽，
申请(专利权)人：马彦丽，
类型：新型
国别省市：安徽;34