一种连续电除盐水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续电除盐水处理装置，包括过滤室和除盐室，所述过滤室包括罐体、第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第一滤板和树脂球，所述罐体的上端侧部设有进水口，底面设有多个滤孔，所述滤孔与所述除盐室连通，所述第一滤板、第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层设于所述罐体内部，所述第一滤板和所述罐体的底面之间填充多个所述树脂球，第三过滤层设于所述第一滤板上方，第二过滤层设于第三过滤层上方，第一过滤层设于第二过滤层上方，第一过滤层中由活性炭粒和粘土组成，第二过滤层由粘土和砂石组成，第三过滤层有碎石组成。与现有技术相比，本实用新型专利技术将水过滤后的再进入到除盐室中进行除盐处理，能实现良好的水处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种连续电除盐水处理装置
本技术涉及水处理装置，特别涉及一种连续电除盐水处理装置。
技术介绍
连续电除盐技术是最新发展起来的膜处理技术，该技术是将离子交换树脂填充在阴阳离子交换膜之间形成CEDI单元，阴离子交换膜与阳离子交换膜交替排列，水中的离子被树脂吸附后，在直流电压的作用下，分别通过阴阳离子交换膜被去除，水分子在电场的作用下分解为氢离子和氢氧根离子，对离子交换树脂进行连续再生，使树脂保持最佳工作状态。现有的电除盐装置没有办法对进行电除盐时的水质进行控制，往往在杂质较多的情况下进行除盐工作，简单的除盐处理不能达到良好的水处理效果。有鉴于此，本申请的专利技术人经过深入研究，得到一种连续电除盐水处理装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种连续电除盐水处理装置，其具有处理效果好的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种连续电除盐水处理装置，包括过滤室和除盐室，所述过滤室包括罐体、第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第一滤板和树脂球，所述罐体的上端侧部设有进水口，底面设有多个滤孔，所述滤孔与所述除盐室连通，所述第一滤板、第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层设于所述罐体内部，所述第一滤板和所述罐体的底面之间填充多个所述树脂球，所述第三过滤层设于所述第一滤板上方，所述第二过滤层设于所述第三过滤层上方，所述第一过滤层设于所述第二过滤层上方，所述第一过滤层中由活性炭粒和粘土组成，所述第二过滤层由粘土和砂石组成，所述第三过滤层有碎石组成。进一步的改进，还包括多个透水膜袋，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层均装设于所述透水膜袋中。进一步的改进，所述第一过滤层中的活性炭粒的体积百分比为3％-6％，所述第二过滤层中砂石和粘土的体积比为1:8-1:5。进一步的改进，所述罐体包括主体、上盖和螺栓，所述上盖盖设于所述主体上，所述主体上设有螺孔，所述上盖上设有与所述螺孔对应设置的通孔，所述螺栓穿过所述通孔后与所述螺孔相配合。进一步的改进，所述进水口上设有第二滤板，所述进水口上连接有进水管，所述进水管的下部连接设有沉积室，所述沉积室设于所述进水管和进水口的连接处，其底部设有排污口，所述排污口上设有第一阀门。进一步的改进，所述除盐室包括腔体、第一电极和第二电极，所述第一电极和所述第二电极的极性相反，所述罐体固定于所述腔体上，所述腔体的底面两端分别设有第一出水口和第二出水口，其底面中部设有第三出水口，所述第一出水口设于所述第一电极的下方，所述第二出水口设于所述第二电极的下方。进一步的改进，所述第一出水口、第二出水口和第三出水口上分别设有第二阀门、第三阀门和第四阀门。与现有技术相比，本技术提供一种连续电除盐水处理装置，其设置有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第一过滤层中由活性炭粒和粘土组成，炭粒加入后能促进以炭粒为核心形成水稳性团聚体，团聚体形成后能促进通气孔隙的形成，从而极大地增强透水性能，同时活性炭粒对水中的有害物质进行吸附；所述第二过滤层由粘土和砂石组成，形成孔径较大的粗孔隙，利于水的快速通过；所述第三过滤层有碎石组成，碎石之间的孔隙大，进一步有效保证了水通过的顺畅性，从而有效保证过滤的效率，所述树脂球的设置能够进一步提升对水的过滤效果；水在经过所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的过程中，水携带的微颗粒、水溶性有机质、NH4+-N和水溶性磷被粘土吸附，NO3--N被活性炭粒吸附，水溶性重金属离子或被粘土和炭粒吸附，在经过各过滤层时重复发生上述理化过程，经过层层脱去污物的水得以净化，达到良好的净化过滤效果；过滤后的水再进入到除盐室中进行除盐处理，实现良好的水处理效果。附图说明图1是本技术涉及一种连续电除盐水处理设备的结构示意图。图中主体-11；进水口-111；进水管-112；沉积室-113；排污口-114；上盖-12；螺栓-13；第一过滤层-2；第二过滤层-3；第三过滤层-4；第一滤板-5；树脂球-6；第二滤板-7；腔体-8；第一出水口-81；第二出水口-82；第三出水口-83；第一电极-91；第二电极-92。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1所示，一种连续电除盐水处理装置，包括过滤室和除盐室，所述过滤室包括罐体、第一过滤层2、第二过滤层3、第三过滤层4、第一滤板5和树脂球6，所述罐体的上端侧部设有进水口111，底面设有多个滤孔，所述滤孔与所述除盐室连通，所述第一滤板5、第一过滤层2、第二过滤层3和第三过滤层4设于所述罐体内部，所述第一滤板5和所述罐体的底面之间填充多个所述树脂球6，所述第三过滤层4设于所述第一滤板5上方，所述第二过滤层3设于所述第三过滤层4上方，所述第一过滤层2设于所述第二过滤层3上方，所述第一过滤层2中由活性炭粒和粘土组成，所述第二过滤层3由粘土和砂石组成，所述第三过滤层4有碎石组成，所述第一过滤层2中的活性炭粒的体积百分比为3％-6％，所述第二过滤层3中砂石和粘土的体积比为1:8-1:5。本技术提供一种连续电除盐水处理装置，其设置有第一过滤层2、第二过滤层3和第三过滤层4，所述第一过滤层2中由活性炭粒和粘土组成，炭粒加入后能促进以炭粒为核心形成水稳性团聚体，团聚体形成后能促进通气孔隙的形成，从而极大地增强透水性能，同时活性炭粒对水中的有害物质进行吸附；所述第二过滤层3由粘土和砂石组成，形成孔径较大的粗孔隙，利于水的快速通过；所述第三过滤层4由碎石组成，碎石之间的孔隙大，进一步有效保证了水通过的顺畅性，从而有效保证过滤的效率，所述树脂球6的设置能够进一步提升对水的过滤效果；水在经过所述第一过滤层2、第二过滤层3和第三过滤层4的过程中，水携带的微颗粒、水溶性有机质、NH4+-N和水溶性磷被粘土吸附，NO3--N被活性炭粒吸附，水溶性重金属离子或被粘土和炭粒吸附，在经过各过滤层时重复发生上述理化过程，经过层层脱去污物的水得以净化，达到良好的净化过滤效果；过滤后的水再进入到除盐室中进行除盐处理，实现良好的水处理效果。本实施例的一种连续电除盐水处理装置还包括多个透水膜袋，所述第一过滤层2、第二过滤层3和第三过滤层4均装设于所述透水膜袋中，所述透水膜袋可选用现有技术中已经应用成熟的生态膜袋。在上述结构设置下，各过滤层由袋子堆砌而成，当其经过其有效期，需要进行更换时，能够非常方便地实现更换。具体的，所述罐体包括主体11、上盖12和螺栓13，所述上盖12盖设于所述主体11上，所述主体11上设有螺孔，所述上盖12上设有与所述螺孔对应设置的通孔，所述螺栓13穿过所述通孔后与所述螺孔相配合。在上述结构设置下，当需要更换各过滤层时，拧松所述螺栓13，打开所述上盖12，即能够便利地实现各过滤层的更换。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续电除盐水处理装置，其特征在于，包括过滤室和除盐室，所述过滤室包括罐体、第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第一滤板和树脂球，所述罐体的上端侧部设有进水口，底面设有多个滤孔，所述滤孔与所述除盐室连通，所述第一滤板、第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层设于所述罐体内部，所述第一滤板和所述罐体的底面之间填充多个所述树脂球，所述第三过滤层设于所述第一滤板上方，所述第二过滤层设于所述第三过滤层上方，所述第一过滤层设于所述第二过滤层上方，所述第一过滤层中由活性炭粒和粘土组成，所述第二过滤层由粘土和砂石组成，所述第三过滤层有碎石组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续电除盐水处理装置，其特征在于，包括过滤室和除盐室，所述过滤室包括罐体、第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第一滤板和树脂球，所述罐体的上端侧部设有进水口，底面设有多个滤孔，所述滤孔与所述除盐室连通，所述第一滤板、第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层设于所述罐体内部，所述第一滤板和所述罐体的底面之间填充多个所述树脂球，所述第三过滤层设于所述第一滤板上方，所述第二过滤层设于所述第三过滤层上方，所述第一过滤层设于所述第二过滤层上方，所述第一过滤层中由活性炭粒和粘土组成，所述第二过滤层由粘土和砂石组成，所述第三过滤层有碎石组成。


2.根据权利要求1所述一种连续电除盐水处理装置，其特征在于，还包括多个透水膜袋，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层均装设于所述透水膜袋中。


3.根据权利要求1所述一种连续电除盐水处理装置，其特征在于，所述第一过滤层中的活性炭粒的体积百分比为3％-6％，所述第二过滤层中砂石和粘土的体积比为1:8-1:5。


4.根据权利要求1所述一种连续电除...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平浪，蒙秋凤，黎晓君，黎方正，
申请(专利权)人：广西江邕环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45