一种阻垢剂用转运设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻垢剂用转运设备，其技术方案包括：底座和转运箱，所述底座一侧靠近前后表面均安装有转轴，所述底座顶部位于转轴外表面通过翻转架安装有转运箱，所述转运箱底部远离翻转架一侧安装有升降板，所述底座顶部位于升降板位置处设有滑槽，所述滑槽内部活动安装有滑块，所述底座靠近滑槽一侧安装有电机B，所述电机B输出轴安装有丝杆。一种阻垢剂用转运设备解决了现有的转运设备采用固定设置，在对转运设备内部阻垢剂进行排料时，转运设备内部可能残留部分阻垢剂，即而影响阻垢剂的转运量精确度的问题，方便排出残余阻垢剂，从而保证了阻垢剂的转运精确度。从而保证了阻垢剂的转运精确度。从而保证了阻垢剂的转运精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种阻垢剂用转运设备


[0001]本技术涉及阻垢剂生产
，具体为一种阻垢剂用转运设备。

技术介绍

[0002]阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂，阻垢剂能除去垢和阻止水垢的形成,提高热交换效率,减少电能或减少燃料的消耗；水处理还可减少排污,提高水的利用率，阻垢剂在生产后，需要使用转运设备转运至使用处。
[0003]经过检索，发现现有技术中的阻垢剂如公开号为CN214877192U公开的一种具有刮料结构的反渗透阻垢剂用转运设备，通过设置的固定支架，可以在对收纳缸体进行转运时，将收纳缸体固定在设备底座上，从而防止收纳缸体从设备底座上抖动或滑落；通过设置的减震弹簧，可以与液压支杆配合，在颠簸时吸收震动，从而减小设备底座在转运时的抖动，防止剧烈给反渗透阻垢剂带来不良影响。
[0004]现有转运设备采用固定设置，在对转运设备内部阻垢剂进行排料时，转运设备内部可能残留部分阻垢剂，即而影响阻垢剂的转运量的精确度，为此，我们提出来一种阻垢剂用转运设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种阻垢剂用转运设备，具备便于排出残留阻垢剂的优点，解决了现有的转运设备采用固定设置，在对转运设备内部阻垢剂进行排料时，转运设备内部可能残留部分阻垢剂，即而影响阻垢剂的转运量的精确度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻垢剂用转运设备，包括底座和转运箱，其中所述底座一侧靠近前后表面均安装有转轴，所述底座顶部位于转轴外表面通过翻转架安装有转运箱，所述转运箱底部远离翻转架一侧安装有升降板，所述底座顶部位于升降板位置处设有滑槽，所述滑槽内部活动安装有滑块，所述底座靠近滑槽一侧安装有电机B，所述电机B输出轴安装有丝杆，所述丝杆套接于滑块内部。
[0007]优选的，所述转运箱顶部中间安装有进料口，所述转运箱位于翻转架一侧靠近底部安装有排料管，所述排料管中间安装有控制阀。
[0008]优选的，所述转运箱位于滑槽一侧靠近底部安装有电机A，所述电机A输出轴位于转运箱内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴上下表面均安装有搅拌杆。
[0009]优选的，所述滑块与升降板相邻一侧均采用倾斜设置，所述滑块和升降板分别与滑槽前后表面摩擦接触。
[0010]优选的，所述转运箱位于滑槽一侧靠近顶部安装有增压箱，所述增压箱内部一侧安装有增压泵，所述增压箱内底部安装有电池，所述增压泵输出端通过增压管连接于转运箱内部，所述增压泵输入端通过进气管连接于增压箱。
[0011]优选的，所述转运箱内顶部安装有压力传感器，所述增压箱底部中间安装有控制
器，所述控制器与压力传感器电性连接，所述控制器内部设有远程控制模块、数据储存模块和报警模块。
[0012]优选的，所述转运箱远离翻转架一侧靠近前后表面均安装有定位轴，所述底座前后表面位于定位轴位置处安装有固定轴，所述定位轴外表面安装有锁紧板，所述锁紧板卡装于固定轴外表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置电机B、丝杆、滑块和升降板，便于调整转运箱使用角度，可以解决现有的转运设备采用固定设置，在对转运设备内部阻垢剂进行排料时，转运设备内部可能残留部分阻垢剂，即而影响阻垢剂的转运量的精确度的问题，方便排出残余阻垢剂，从而保证了阻垢剂的转运精确度。
[0015]2、本技术通过设置增压泵和压力传感器，达到对转运箱内部进行密封压力检测的效果，以解决转运箱的体积较大，在发生破损时无法及时发现，可能导致阻垢剂泄露的问题，保证了转运箱的密封性能，从而保证了阻垢剂的正常转运。
[0016]3、本技术通过设置电机A、搅拌轴和搅拌杆，达到对阻垢剂进行搅拌处理的效果，以解决阻垢剂在转运过程中，可能发生沉淀，导致阻垢剂的纯度不够，影响其正常使用的问题，保证了阻垢剂的使用纯度。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图3为图1当中A的放大结构示意图；
[0020]图4为图2当中B的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术增压箱的剖视结构示意图。
[0022]附图标记：1、底座；2、转轴；3、翻转架；4、排料管；5、控制阀；6、进料口；7、转运箱；8、增压管；9、增压箱；10、压力传感器；11、固定轴；12、锁紧板；13、定位轴；14、电机A；15、电机B；16、丝杆；17、滑块；18、滑槽；19、升降板；20、搅拌轴；21、搅拌杆；22、增压泵；23、进气管；24、控制器；25、电池。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
5所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻垢剂用转运设备，包括底座1和转运箱7，底座1一侧靠近前后表面均安装有转轴2，底座1顶部位于转轴2外表面通过翻转架3安装有转运箱7，转运箱7底部远离翻转架3一侧安装有升降板19，底座1顶部位于升降板19位置处设有滑槽18，滑槽18内部活动安装有滑块17，底座1靠近滑槽18一侧安装有电机B15，电机B15输出轴安装有丝杆16，丝杆16套接于滑块17内部，转运箱7顶部中间安装有进料口6，转运箱7位于翻转架3一侧靠近底部安装有排料管4，排料管4中间安装有控制阀5，转运箱7位于滑槽18一侧靠近底部安装有电机A14，电机A14输出轴位于转运箱7内部安装有搅拌轴20，搅拌轴20上下表面均安装有搅拌杆21，用以对转运箱7内部进
行搅拌，防止阻垢剂沉淀，滑块17与升降板19相邻一侧均采用倾斜设置，滑块17和升降板19分别与滑槽18前后表面摩擦接触，便于转运箱7稳定升降，转运箱7远离翻转架3一侧靠近前后表面均安装有定位轴13，底座1前后表面位于定位轴13位置处安装有固定轴11，定位轴13外表面安装有锁紧板12，锁紧板12卡装于固定轴11外表面，用以对转运箱7进行锁紧固定。
[0026]基于实施例1的一种阻垢剂用转运设备的工作原理是：将本技术安装好后，在需要转运阻垢剂时，将阻垢剂通过进料口6输送至转运箱7内部，完成后，通过密封机构对进料口6进行密封，即而通过移动底座1对阻垢剂进行转运，在转运过程中，启动电机A14，通过电机A14带动搅拌轴20转动，通过搅拌轴20和搅拌杆21对阻垢剂进行搅拌，在需要快速排出阻垢剂时，打开控制阀5，从而将阻垢剂排出，在阻垢剂存量较少排出速度慢时，启动电机B15，通过电机B15带动丝杆16转动，通过丝杆16带动滑块17侧移，从而对升降板19进行挤压，从而带动转运箱7翻转，即而便于阻垢剂排出，至此，本设备工作流程完成。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻垢剂用转运设备，包括底座(1)和转运箱(7)，其特征在于：所述底座(1)一侧靠近前后表面均安装有转轴(2)，所述底座(1)顶部位于转轴(2)外表面通过翻转架(3)安装有转运箱(7)，所述转运箱(7)底部远离翻转架(3)一侧安装有升降板(19)，所述底座(1)顶部位于升降板(19)位置处设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内部活动安装有滑块(17)，所述底座(1)靠近滑槽(18)一侧安装有电机B(15)，所述电机B(15)输出轴安装有丝杆(16)，所述丝杆(16)套接于滑块(17)内部。2.根据权利要求1所述的一种阻垢剂用转运设备，其特征在于：所述转运箱(7)顶部中间安装有进料口(6)，所述转运箱(7)位于翻转架(3)一侧靠近底部安装有排料管(4)，所述排料管(4)中间安装有控制阀(5)。3.根据权利要求1所述的一种阻垢剂用转运设备，其特征在于：所述转运箱(7)位于滑槽(18)一侧靠近底部安装有电机A(14)，所述电机A(14)输出轴位于转运箱(7)内部安装有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)上下表面均安装有搅拌杆(21)。4.根据权利要求1所述的一种阻垢剂用转运设备，其特征在于：所述滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何军，罗海湘，黄涛，
申请(专利权)人：广西江邕环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：