电镀废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电镀废水处理装置，可以对处理过程中产生的淤泥进行清理。搅拌部件转动安装在壳体内，电机的输出轴与搅拌部件连接；第一过滤网固定安装在壳体内，并位于搅拌部件的上方；壳体上设有废水排放管，废水排放管的出水口位于第一过滤网的上方；壳体上设有药剂添加管，药剂添加管的出药口位于第一过滤网的下方；沉淀管固定安装在壳体上，沉淀管内滑动安装有橡胶圆块，橡胶圆块的四周与沉淀管的内壁接触；溢水管的进口与壳体连接，出口与沉淀管连接，且溢水管的进口位于第一过滤网的下方；拉杆的下端固定在橡胶圆块上，拉杆的上端与拉动部件连接；沉淀管的上部连接有淤泥排放管；沉淀管的中部通过连接管连接有排水管。

【技术实现步骤摘要】
电镀废水处理装置
本技术涉及一种电镀废水处理装置。
技术介绍
电镀废水的来源一般为：(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其它废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。但是现在的废水在处理的过程中，不方便对处理过程中产生的淤泥进行清理，从而不方便人们进行使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的电镀废水处理装置，可以对处理过程中产生的淤泥进行清理。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种电镀废水处理装置，包括壳体、电机、搅拌部件、第一过滤网、废水排放管和药剂添加管；搅拌部件转动安装在壳体内，电机的输出轴与搅拌部件连接；第一过滤网固定安装在壳体内，并位于搅拌部件的上方；壳体上设有废水排放管，废水排放管的出水口位于第一过滤网的上方；壳体上设有药剂添加管，药剂添加管的出药口位于第一过滤网的下方；其特征在于：还包括拉动部件、橡胶圆块、排水管、连接管、沉淀管、拉杆、淤泥排放管、溢水管和第二过滤网；沉淀管固定安装在壳体上，沉淀管内滑动安装有橡胶圆块，橡胶圆块的四周与沉淀管的内壁接触；溢水管的进口与壳体连接，出口与沉淀管连接，且溢水管的进口位于第一过滤网的下方；拉杆的下端固定在橡胶圆块上，拉杆的上端与拉动部件连接；沉淀管的上部连接有淤泥排放管；沉淀管的中部通过连接管连接有排水管。本技术所述搅拌部件包括转轴和搅拌杆，转轴转动安装在壳体内，转轴上安装有搅拌杆，电机的输出轴与转轴固定连接。本技术所述的壳体的底部安装有支撑柱，支撑柱的下端设有脚垫。本技术所述的沉淀管的顶部设有端盖。本技术所述的沉淀管的底部设有通气孔。本技术所述的拉动部件包括液压伸缩杆和连接板，液压伸缩杆的输出轴通过连接板与拉杆的上端连接。本技术还包括固定框，固定框固定安装在壳体上。本技术所述的连接管内设有第二过滤网。本技术所述的淤泥排放管、溢水管、连接管由上往下依次设置。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术设计合理，方便操作，便于对废水进行处理，同时在橡胶圆块的配合下，方便对淤泥进行清理，方便了人们进行使用。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的局部结构示意图一。图3为本技术实施例的局部结构示意图二。图4为图1中的A部放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1-图4，本实施例包括拉动部件、橡胶圆块2、固定框4、排水管5、连接管6、废水排放管7、安装框8、第一过滤网9、药剂添加管10、支撑柱11、脚垫12、电机13、壳体14、沉淀管15、端盖16、拉杆17、淤泥排放管19、溢水管20、搅拌部件和第二过滤网23。搅拌部件包括转轴22和搅拌杆21，转轴22转动安装在壳体14内，转轴22上等距安装有多个搅拌杆21。壳体14的一侧固定有电机13，电机13的输出轴与转轴22固定连接。启动电机13，使得电机13带动转轴22进行转动，搅拌杆21转动从而对废水和药剂进行混合，达到对废水进行处理的目的；电机13通过导线连接开关，开关通过导线连接电源。壳体14的底部等距固定安装有多个支撑柱11，支撑柱11的下端设有脚垫12，支撑柱11用于对壳体14进行支撑，同时脚垫12防止了此装置随意的进行移动。第一过滤网9通过安装框8固定安装在壳体14内，并位于搅拌部件的上方。壳体14的顶部设有废水排放管7，废水排放管7的出水口位于第一过滤网9的上方。通过废水排放管7将废水排放至壳体14内，当废水落在第一过滤网9上时，通过第一过滤网9对废水中的杂质进行过滤。壳体14的一侧设有药剂添加管10，药剂添加管10的出药口位于第一过滤网9的下方。固定框4固定安装在壳体14的另一侧，通过固定框4达到将沉淀管15、固定框4等部件安装在壳体14上的目的。沉淀管15通过固定框4固定安装在壳体14上，沉淀管15的顶部设有端盖16，沉淀管15的底部设有通气孔3。沉淀管15内滑动安装有橡胶圆块2，橡胶圆块2的四周与沉淀管15的内壁密封接触。溢水管20的进口与壳体14连接，出口与沉淀管15连接，且溢水管20的进口位于第一过滤网9的下方。拉杆17的下端固定在橡胶圆块2上，拉杆17的上端贯穿端盖16后与拉动部件连接，拉动部件包括液压伸缩杆1和连接板18，液压伸缩杆1安装在固定框4上，液压伸缩杆1的输出轴通过连接板18与拉杆17的上端连接。沉淀管15的上部连接有淤泥排放管19。沉淀管15的中部通过连接管6连接有排水管5，并且连接管6内设有第二过滤网23。淤泥排放管19、溢水管20、连接管6由上往下依次设置。在壳体14内的废水注满时，废水通过溢水管20进入到沉淀管15内，使得废水中的微杂质沉淀在沉淀管15内的底部，当沉淀管15内底部的淤泥过多时，通过液压伸缩杆1拉动连接板18，使得连接板18拉动拉杆17进行移动，拉杆17带动橡胶圆块2向上移动，从而带动淤泥向上进行移动，当淤泥向上移动后，通过淤泥排放管19将淤泥排出，达到了方便清理淤泥的目的；沉淀管15内的水经过沉淀后通过排水管5排出。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀废水处理装置，包括壳体、电机、搅拌部件、第一过滤网、废水排放管和药剂添加管；搅拌部件转动安装在壳体内，电机的输出轴与搅拌部件连接；第一过滤网固定安装在壳体内，并位于搅拌部件的上方；壳体上设有废水排放管，废水排放管的出水口位于第一过滤网的上方；壳体上设有药剂添加管，药剂添加管的出药口位于第一过滤网的下方；其特征在于：还包括拉动部件、橡胶圆块、排水管、连接管、沉淀管、拉杆、淤泥排放管、溢水管和第二过滤网；沉淀管固定安装在壳体上，沉淀管内滑动安装有橡胶圆块，橡胶圆块的四周与沉淀管的内壁接触；溢水管的进口与壳体连接，出口与沉淀管连接，且溢水管的进口位于第一过滤网的下方；拉杆的下端固定在橡胶圆块上，拉杆的上端与拉动部件连接；沉淀管的上部连接有淤泥排放管；沉淀管的中部通过连接管连接有排水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水处理装置，包括壳体、电机、搅拌部件、第一过滤网、废水排放管和药剂添加管；搅拌部件转动安装在壳体内，电机的输出轴与搅拌部件连接；第一过滤网固定安装在壳体内，并位于搅拌部件的上方；壳体上设有废水排放管，废水排放管的出水口位于第一过滤网的上方；壳体上设有药剂添加管，药剂添加管的出药口位于第一过滤网的下方；其特征在于：还包括拉动部件、橡胶圆块、排水管、连接管、沉淀管、拉杆、淤泥排放管、溢水管和第二过滤网；沉淀管固定安装在壳体上，沉淀管内滑动安装有橡胶圆块，橡胶圆块的四周与沉淀管的内壁接触；溢水管的进口与壳体连接，出口与沉淀管连接，且溢水管的进口位于第一过滤网的下方；拉杆的下端固定在橡胶圆块上，拉杆的上端与拉动部件连接；沉淀管的上部连接有淤泥排放管；沉淀管的中部通过连接管连接有排水管。


2.根据权利要求1所述的电镀废水处理装置，其特征在于：所述搅拌部件包括转轴和搅拌杆，转轴转动安装在壳体内，转轴上安装有搅拌杆，电机的输出轴与转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋秀盈，
申请(专利权)人：中国联合工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33