格栅除污机制造技术

本实用新型专利技术提供格栅除污机，包括左侧地基，左侧U型导向框，格栅外框，纵向格栅，底部可调刮除架结构，可调提升架结构，辅助升降架结构，定位孔，右侧地基和右侧U型导向框，所述的左侧U型导向框嵌入在左侧地基的右侧；所述的格栅外框插接在左侧U型导向框以及右侧U型导向框的内侧；所述的纵向格栅分别纵向焊接在格栅外框的内部。本实用新型专利技术H型定位管插接在纵向格栅的内侧，同时套接在侧边刮除板的外侧，有利于在使用时方便对侧边刮除板起到定位功能；传动齿轮和齿条啮合，有利于在使用时利用旋转杆通过纵向传动杆带动传动齿轮旋转，以便前后调节侧边刮除板在纵向格栅内侧的位置。

【技术实现步骤摘要】
格栅除污机
本技术属于工业污水初级拦污设备
，尤其涉及格栅除污机。
技术介绍
污水预处理过程由格栅、沉砂池和沉淀池组成。其中格栅处理的目的是截留大块物质以保护后续水泵管线、设备的正常运行。但是现有的格栅除污机还存在着对刮物架的定位效果差，不方便调节刮物架的位置和不方便向上提升杂物的问题。因此，专利技术格栅除污机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供格栅除污机，以解决现有的格栅除污机存在着对刮物架的定位效果差，不方便调节刮物架的位置和不方便向上提升杂物的问题。格栅除污机，包括左侧地基，左侧U型导向框，格栅外框，纵向格栅，底部可调刮除架结构，可调提升架结构，辅助升降架结构，定位孔，右侧地基和右侧U型导向框，所述的左侧U型导向框嵌入在左侧地基的右侧；所述的格栅外框插接在左侧U型导向框以及右侧U型导向框的内侧；所述的纵向格栅分别纵向焊接在格栅外框的内部；所述的底部可调刮除架结构插接在纵向格栅的内侧下部；所述的可调提升架结构安装在格栅外框的中间位置；所述的辅助升降架结构分别安装在左侧地基以及右侧地基的上侧；所述的定位孔开设在格栅外框的中上侧；所述的右侧U型导向框嵌入在右侧地基的左侧；所述的底部可调刮除架结构包括侧边连接板，侧边刮除板，H型定位管，齿条和限位板，所述的侧边连接板设置在纵向格栅的后侧；所述的侧边刮除板焊接在侧边连接板的前侧，同时贯穿纵向格栅的内侧；所述的齿条焊接在侧边连接板的左侧中间位置。优选的，所述的可调提升架结构包括纵向传动杆，旋转杆，传动齿轮，滚珠轴承和定位框，所述的纵向传动杆贯穿定位孔；所述的旋转杆焊接在纵向传动杆的上端；所述的传动齿轮焊接在纵向传动杆的下端；所述的滚珠轴承内圈焊接在纵向传动杆的外侧下部；所述的定位框焊接在滚珠轴承的外圈下部，同时套接在传动齿轮的外侧。优选的，所述的辅助升降架结构包括液压缸，密封环，横向杆和固定环，所述的液压缸分别嵌入在左侧地基的内侧上部以及右侧地基的内侧上部；所述的横向杆螺栓安装在液压缸的上侧。优选的，所述的H型定位管插接在纵向格栅的内侧，同时套接在侧边刮除板的外侧。优选的，所述的传动齿轮和齿条啮合。优选的，所述的固定环套接在纵向传动杆的外侧。优选的，所述的密封环胶接在液压缸的上侧，同时套接在液压缸活塞杆的外侧。优选的，所述的限位板焊接在齿条的左端。优选的，所述的齿条插接在定位框的内侧。优选的，所述的液压缸采用型号为MOB80的液压缸，所述的液压缸与外部液压泵接通。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的H型定位管插接在纵向格栅的内侧，同时套接在侧边刮除板的外侧，有利于在使用时方便对侧边刮除板起到定位功能。2.本技术中，所述的传动齿轮和齿条啮合，有利于在使用时利用旋转杆通过纵向传动杆带动传动齿轮旋转，以便前后调节侧边刮除板在纵向格栅内侧的位置。3.本技术中，所述的固定环套接在纵向传动杆的外侧，有利于在使用时配合液压缸，从而方便向上提升旋转杆以及下侧底部可调刮除架结构整体的高度，从而方便利用侧边刮除板上向刮除杂物。4.本技术中，所述的密封环胶接在液压缸的上侧，同时套接在液压缸活塞杆的外侧，有利于在使用时能够避免灰尘聚集。5.本技术中，所述的限位板焊接在齿条的左端，有利于在使用时能够避免齿条在定位框内全部移出。6.本技术中，所述的齿条插接在定位框的内侧，有利于在使用时能够齿条起到定位作用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的底部可调刮除架结构的结构示意图。图3是本技术的可调提升架结构的结构示意图。图4是本技术的辅助升降架结构的结构示意图。图中：1、左侧地基；2、左侧U型导向框；3、格栅外框；4、纵向格栅；5、底部可调刮除架结构；51、侧边连接板；52、侧边刮除板；53、H型定位管；54、齿条；55、限位板；6、可调提升架结构；61、纵向传动杆；62、旋转杆；63、传动齿轮；64、滚珠轴承；65、定位框；7、辅助升降架结构；71、液压缸；72、密封环；73、横向杆；74、固定环；8、定位孔；9、右侧地基；10、右侧U型导向框。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示本技术提供格栅除污机，包括左侧地基1，左侧U型导向框2，格栅外框3，纵向格栅4，底部可调刮除架结构5，可调提升架结构6，辅助升降架结构7，定位孔8，右侧地基9和右侧U型导向框10，所述的左侧U型导向框2嵌入在左侧地基1的右侧；所述的格栅外框3插接在左侧U型导向框2以及右侧U型导向框10的内侧；所述的纵向格栅4分别纵向焊接在格栅外框3的内部；所述的底部可调刮除架结构5插接在纵向格栅4的内侧下部；所述的可调提升架结构6安装在格栅外框3的中间位置；所述的辅助升降架结构7分别安装在左侧地基1以及右侧地基9的上侧；所述的定位孔8开设在格栅外框3的中上侧；所述的右侧U型导向框10嵌入在右侧地基9的左侧；所述的底部可调刮除架结构5包括侧边连接板51，侧边刮除板52，H型定位管53，齿条54和限位板55，所述的侧边连接板51设置在纵向格栅4的后侧；所述的侧边刮除板52焊接在侧边连接板51的前侧，同时贯穿纵向格栅4的内侧；所述的齿条54焊接在侧边连接板51的左侧中间位置；所述的H型定位管53插接在纵向格栅4的内侧，同时套接在侧边刮除板52的外侧，在使用时方便对侧边刮除板52起到定位功能，所述的限位板55焊接在齿条54的左端，在使用时能够避免齿条54在定位框65内全部移出，所述的齿条54插接在定位框65的内侧，在使用时能够齿条54起到定位作用。如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调提升架结构6包括纵向传动杆61，旋转杆62，传动齿轮63，滚珠轴承64和定位框65，所述的纵向传动杆61贯穿定位孔8；所述的旋转杆62焊接在纵向传动杆61的上端；所述的传动齿轮63焊接在纵向传动杆61的下端；所述的滚珠轴承64内圈焊接在纵向传动杆61的外侧下部；所述的定位框65焊接在滚珠轴承64的外圈下部，同时套接在传动齿轮63的外侧；所述的传动齿轮63和齿条54啮合，在使用时利用旋转杆62通过纵向传动杆61带动传动齿轮63旋转，以便前后调节侧边刮除板52在纵向格栅4内侧的位置，所述的固定环74套接在纵向传动杆61的外侧，在使用时配合液压缸71，从而方便向上提升旋转杆62以及下侧底部可调刮除架结构5整体的高度，从而方便利用侧边刮除板52上向刮除杂物。如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助升降架结构7包括液压缸71，密封环72，横向杆73和固定环74，所述的液压缸71分别嵌入在左侧地基1的内侧上部以及右侧地基9的内侧上部；所述的横向杆73螺栓安装在液压缸71的上侧；所述的密封环72胶接在液压缸71的上侧，同时套接在液压缸71活塞杆的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.格栅除污机，其特征在于，该格栅除污机，包括左侧地基(1)，左侧U型导向框(2)，格栅外框(3)，纵向格栅(4)，底部可调刮除架结构(5)，可调提升架结构(6)，辅助升降架结构(7)，定位孔(8)，右侧地基(9)和右侧U型导向框(10)，所述的左侧U型导向框(2)嵌入在左侧地基(1)的右侧；所述的格栅外框(3)插接在左侧U型导向框(2)以及右侧U型导向框(10)的内侧；所述的纵向格栅(4)分别纵向焊接在格栅外框(3)的内部；所述的底部可调刮除架结构(5)插接在纵向格栅(4)的内侧下部；所述的可调提升架结构(6)安装在格栅外框(3)的中间位置；所述的辅助升降架结构(7)分别安装在左侧地基(1)以及右侧地基(9)的上侧；所述的定位孔(8)开设在格栅外框(3)的中上侧；所述的右侧U型导向框(10)嵌入在右侧地基(9)的左侧；所述的底部可调刮除架结构(5)包括侧边连接板(51)，侧边刮除板(52)，H型定位管(53)，齿条(54)和限位板(55)，所述的侧边连接板(51)设置在纵向格栅(4)的后侧；所述的侧边刮除板(52)焊接在侧边连接板(51)的前侧，同时贯穿纵向格栅(4)的内侧；所述的齿条(54)焊接在侧边连接板(51)的左侧中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.格栅除污机，其特征在于，该格栅除污机，包括左侧地基(1)，左侧U型导向框(2)，格栅外框(3)，纵向格栅(4)，底部可调刮除架结构(5)，可调提升架结构(6)，辅助升降架结构(7)，定位孔(8)，右侧地基(9)和右侧U型导向框(10)，所述的左侧U型导向框(2)嵌入在左侧地基(1)的右侧；所述的格栅外框(3)插接在左侧U型导向框(2)以及右侧U型导向框(10)的内侧；所述的纵向格栅(4)分别纵向焊接在格栅外框(3)的内部；所述的底部可调刮除架结构(5)插接在纵向格栅(4)的内侧下部；所述的可调提升架结构(6)安装在格栅外框(3)的中间位置；所述的辅助升降架结构(7)分别安装在左侧地基(1)以及右侧地基(9)的上侧；所述的定位孔(8)开设在格栅外框(3)的中上侧；所述的右侧U型导向框(10)嵌入在右侧地基(9)的左侧；所述的底部可调刮除架结构(5)包括侧边连接板(51)，侧边刮除板(52)，H型定位管(53)，齿条(54)和限位板(55)，所述的侧边连接板(51)设置在纵向格栅(4)的后侧；所述的侧边刮除板(52)焊接在侧边连接板(51)的前侧，同时贯穿纵向格栅(4)的内侧；所述的齿条(54)焊接在侧边连接板(51)的左侧中间位置。


2.如权利要求1所述的格栅除污机，其特征在于，所述的可调提升架结构(6)包括纵向传动杆(61)，旋转杆(62)，传动齿轮(63)，滚珠轴承(64)和定位框(65)，所述的纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建华，
申请(专利权)人：江苏新沃特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32