一种污水厌氧处理用布水器制造技术

本实用新型专利技术属于布水器技术领域，尤其为一种污水厌氧处理用布水器，针对现有的布水器污水进入部位不可移动、容易出现供水死角、污水不便充分分散在厌氧池底层空间的问题，现提出如下方案，其包括布水槽，布水槽的内侧转动连接有水平设置的转轴，转轴的外侧固定连接有绞龙，布水槽的底侧连接有多个竖直设置的输水管的顶端，输水管的底端固定并连接有放空管，放空管的顶侧固定并连通有喷头，多个输水管的外侧焊接有导向杆，导向杆的外侧滑动套设有支撑板。本实用新型专利技术结构设计合理，利用污水流动形成的动力来驱动放空管反复移动，使得污水均匀充分的进入到厌氧池的底层污水处，布水效果好，有利于厌氧反应的进行，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种污水厌氧处理用布水器
本技术涉及布水器
，尤其涉及一种污水厌氧处理用布水器。
技术介绍
厌氧反应污泥床系统中，需要将工业废水经提升泵送至厌氧反应池底部，为使厌氧反应更加充分，一般采用布水器以使废水均匀分布在反应池底部。经检索，授权公告号为CN204848438U的中国专利公开了一种厌氧反应系统布水器，目的是提供一种结构简单、布水均匀的厌氧反应系统布水器，包括布水槽，布水槽内底部固定第一、第二隔板，第一、第二隔板的高度相等且低于布水槽侧壁的高度，第一、第二隔板将布水槽内分隔成中部进水区、第一、第二布水区，中部进水区的一端侧壁上设置进水口，另一端的底部设置放空管，第一、第二布水区的底部均匀设置多个布水管。该设计布水槽底部设置第一、第二隔板将布水槽内分隔成中部进水区、第一、第二布水区，结构简单，废水先经进水口进入中部进水区，然后溢流至第一、第二布水区，从布水管均匀流出，布水均匀效果好。本技术厌氧反应系统布水器用于厌氧污泥床系统。但是上述设计还存在不足之处，上述专利设计的布水器结构设计不够合理，污水进入的部位不可移动，容易出现供水死角，污水不便充分分散在厌氧池的底层空间，因此我们提出了一种污水厌氧处理用布水器用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的布水器污水进入部位不可移动、容易出现供水死角、污水不便充分分散在厌氧池底层空间的缺点，而提出的一种污水厌氧处理用布水器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种污水厌氧处理用布水器，包括布水槽，所述布水槽的内侧转动连接有水平设置的转轴，转轴的外侧固定连接有绞龙，布水槽的底侧连接有多个竖直设置的输水管的顶端，输水管的底端固定并连接有放空管，放空管的顶侧固定并连通有喷头，多个输水管的外侧焊接有导向杆，导向杆的外侧滑动套设有支撑板，支撑板的顶侧与布水槽的底部固定连接，布水槽的一侧顶部固定连接有横杆的一端，横杆的另一端转动连接有竖直设置的传动轴，传动轴的底端固定套接有大锥齿轮，转轴的一端延伸至布水槽的外侧并固定套接有小锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮相啮合，大锥齿轮的底部一侧固定连接有拨动轴，拨动轴的外侧滑动套设有导向框，导向杆的一端与导向框的外侧相焊接。优选的，所述输水管的顶端固定并连通有软管的一端，且软管的另一端与布水槽的内侧底部相连通，软管不会影响输水管的移动效果。优选的，所述传动轴的外侧固定套接有轴承的内圈，且轴承的外圈与横杆的另一端相焊接，方便将传动轴稳定的转动设置在布水槽的外侧部位。优选的，所述导向框的顶侧开设有与拨动轴相适配的矩形孔，所述拨动轴的外侧与矩形孔滑动连接，拨动轴旋转时可驱动导向框来回移动。优选的，所述布水槽的顶部一侧连通有进水管，所述支撑板的一侧设置有通孔，所述导向杆与通孔滑动连接，使得导向杆可平稳顺畅的水平移动。本技术所述的污水厌氧处理用布水器，通过将布水槽固定在厌氧池内，且将放空管置于厌氧池的底层空间处，将污水通入到布水槽内，污水从左向右侧流动并带动绞龙旋转起来，绞龙通过转轴带动小锥齿轮旋转，小锥齿轮带动大锥齿轮缓慢旋转；本技术所述的污水厌氧处理用布水器，通过大锥齿轮旋转带动拨动轴缓慢的做圆周运动，拨动轴旋转的过程中带动导向框缓慢的左右反复移动，导向框通过导向杆带动多组输水管左右反复移动，输水管通过放空管带动喷头反复移动，布水槽内的污水便可通过喷头来回喷射到厌氧池的底层污水内，布水效果好，厌氧反应更加充分；本技术结构设计合理，利用污水流动形成的动力来驱动放空管反复移动，使得污水均匀充分的进入到厌氧池的底层污水处，布水效果好，有利于厌氧反应的进行，节能环保。附图说明图1为本技术提出的一种污水厌氧处理用布水器的结构示意图；图2为本技术提出的一种污水厌氧处理用布水器的导向框的俯视图；图3为本技术提出的一种污水厌氧处理用布水器的输水管、放空管和喷头的侧视图。图中：1、布水槽；2、转轴；3、绞龙；4、输水管；5、放空管；6、喷头；7、导向杆；8、支撑板；9、横杆；10、传动轴；11、小锥齿轮；12、大锥齿轮；13、拨动轴；14、导向框；15、软管；16、矩形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种污水厌氧处理用布水器，包括布水槽1，布水槽1的内侧转动连接有水平设置的转轴2，转轴2的外侧固定连接有绞龙3，布水槽1的底侧连接有多个竖直设置的输水管4的顶端，输水管4的底端固定并连接有放空管5，放空管5的顶侧固定并连通有喷头6，多个输水管4的外侧焊接有导向杆7，导向杆7的外侧滑动套设有支撑板8，支撑板8的顶侧与布水槽1的底部固定连接，布水槽1的一侧顶部固定连接有横杆9的一端，横杆9的另一端转动连接有竖直设置的传动轴10，传动轴10的底端固定套接有大锥齿轮12，转轴2的一端延伸至布水槽1的外侧并固定套接有小锥齿轮11，小锥齿轮11与大锥齿轮12相啮合，大锥齿轮12的底部一侧固定连接有拨动轴13，拨动轴13的外侧滑动套设有导向框14，导向杆7的一端与导向框14的外侧相焊接。本技术中，输水管4的顶端固定并连通有软管15的一端，且软管15的另一端与布水槽1的内侧底部相连通，软管15不会影响输水管4的移动效果。本技术中，传动轴10的外侧固定套接有轴承的内圈，且轴承的外圈与横杆9的另一端相焊接，方便将传动轴10稳定的转动设置在布水槽1的外侧部位。本技术中，导向框14的顶侧开设有与拨动轴13相适配的矩形孔16，拨动轴13的外侧与矩形孔16滑动连接，拨动轴13旋转时可驱动导向框14来回移动。本技术中，布水槽1的顶部一侧连通有进水管，支撑板8的一侧设置有通孔，导向杆7与通孔滑动连接，使得导向杆7可平稳顺畅的水平移动。本技术中，在使用时，将布水槽1固定在厌氧池内，且将放空管5置于厌氧池的底层空间处，将污水通入到布水槽1内，污水从左向右侧流动并带动绞龙3开始旋转起来，绞龙3通过转轴2带动小锥齿轮11旋转，小锥齿轮11带动大锥齿轮12缓慢旋转，大锥齿轮12带动拨动轴13缓慢的做圆周运动，拨动轴13旋转的过程中带动导向框14缓慢的左右反复移动，此时导向框14通过导向杆7带动多组输水管4左右反复移动，输水管4通过放空管5带动喷头6反复移动，布水槽1内的污水便可通过喷头6来回喷射到厌氧池的底层污水内，布水效果好，厌氧反应更加充分。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水厌氧处理用布水器，包括布水槽(1)，其特征在于，所述布水槽(1)的内侧转动连接有水平设置的转轴(2)，转轴(2)的外侧固定连接有绞龙(3)，布水槽(1)的底侧连接有多个竖直设置的输水管(4)的顶端，输水管(4)的底端固定并连接有放空管(5)，放空管(5)的顶侧固定并连通有喷头(6)，多个输水管(4)的外侧焊接有导向杆(7)，导向杆(7)的外侧滑动套设有支撑板(8)，支撑板(8)的顶侧与布水槽(1)的底部固定连接，布水槽(1)的一侧顶部固定连接有横杆(9)的一端，横杆(9)的另一端转动连接有竖直设置的传动轴(10)，传动轴(10)的底端固定套接有大锥齿轮(12)，转轴(2)的一端延伸至布水槽(1)的外侧并固定套接有小锥齿轮(11)，小锥齿轮(11)与大锥齿轮(12)相啮合，大锥齿轮(12)的底部一侧固定连接有拨动轴(13)，拨动轴(13)的外侧滑动套设有导向框(14)，导向杆(7)的一端与导向框(14)的外侧相焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水厌氧处理用布水器，包括布水槽(1)，其特征在于，所述布水槽(1)的内侧转动连接有水平设置的转轴(2)，转轴(2)的外侧固定连接有绞龙(3)，布水槽(1)的底侧连接有多个竖直设置的输水管(4)的顶端，输水管(4)的底端固定并连接有放空管(5)，放空管(5)的顶侧固定并连通有喷头(6)，多个输水管(4)的外侧焊接有导向杆(7)，导向杆(7)的外侧滑动套设有支撑板(8)，支撑板(8)的顶侧与布水槽(1)的底部固定连接，布水槽(1)的一侧顶部固定连接有横杆(9)的一端，横杆(9)的另一端转动连接有竖直设置的传动轴(10)，传动轴(10)的底端固定套接有大锥齿轮(12)，转轴(2)的一端延伸至布水槽(1)的外侧并固定套接有小锥齿轮(11)，小锥齿轮(11)与大锥齿轮(12)相啮合，大锥齿轮(12)的底部一侧固定连接有拨动轴(13)，拨动轴(13)的外侧滑动套设有导向框(14)，导向杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建华，
申请(专利权)人：江苏新沃特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32