本实用新型专利技术公开了一种带有管路加热保温的输送装置，具体涉及镀锌生产输送领域，包括金属锅，所述金属锅顶部活动设有安装箱，所述安装箱一侧固定设有转移机构，所述转移机构远离安装箱的一端底部活动设有盛放器，且盛放器位于金属锅一侧，所述转移机构包括溜槽，所述溜槽底部设有支撑套，所述支撑套底部固定设有固定座，且所述固定座固定设于金属锅顶部，所述支撑套包括一号支撑板和二号支撑板，所述二号支撑板位于一号支撑板顶部，所述一号支撑板与二号支撑板之间固定设有固定片，且所述固定片环绕二号支撑板外周设有若干组。本实用新型专利技术便于快速转移溶液，可防止在转移过程中溶液凝固，提高了金属溶液的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种带有管路加热保温的输送装置
本技术涉及镀锌生产输送领域，更具体地说，本技术涉及一种带有管路加热保温的输送装置。
技术介绍
锌锅/铝锅是带钢热镀锌生产的主要设备，作用是将锌锭/铝锭熔化，保证带钢浸锌时锌液的供给，目前锌锅/铝锅一般都采用工频感应加热方式，感应加热器是保持锌锅/铝锅里的锌液一直处于熔融状态的关键设备。锌锅/铝锅在使用过程中一般不会产生故障或偏差，但所有钢厂都会有应急设备和措施以备不时之需，如锅体腐蚀漏液，感应加热器故障停机，锅体倾覆等，这些情况下需要将锅内熔液快速转移清空，如处理不当，严重的将会造成锌锅/铝锅内溶液凝固，造成整个锅体报废，甚至发生火灾或重大设备事故，鉴于此情况，就需要快速将锅内金属熔液转移、倒炉、抽空，而现有输送装置不能在输送中提供保温措施。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种带有管路加热保温的输送装置，本技术所要解决的技术问题是：如何在输送金属溶液过程中提供保温措施。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有管路加热保温的输送装置，包括金属锅，所述金属锅顶部活动设有安装箱，所述安装箱一侧固定设有转移机构，所述转移机构远离安装箱的一端底部活动设有盛放器，且盛放器位于金属锅一侧，所述转移机构包括溜槽，所述溜槽底部设有支撑套，所述支撑套底部固定设有固定座，且所述固定座固定设于金属锅顶部，所述支撑套包括一号支撑板和二号支撑板，所述二号支撑板位于一号支撑板顶部，所述一号支撑板与二号支撑板之间固定设有固定片，且所述固定片环绕二号支撑板外周设有若干组，相邻两组所述固定片之间设有电热管。实施方式为：在需要转移溶液时，安装安装板，采用吊装的方式将安装箱整体安装在安装板上，泵体穿过开口进入金属锅内部，启动泵体采用叶片方式抽送金属溶液，连接轴的底端连接泵体的驱动轴，连接轴的顶端通过传动机构连接驱动电机，驱动电机直接驱动提供动力，抽出的金属溶液经过出液管及接口输送至溜槽内部，电热管工作可提高二号支撑板及溜槽周围的温度，固定座用于支撑支撑套整体，固定片可对电热管进行固定，使多组电热管等距离分布，使金属溶液温度损失小，抽出的金属溶液存放至盛放器内部，金属溶液冷却凝固后拿出。在一个优选地实施方式中，所述金属锅内壁固定安装有加热器，且所述加热器连接外部电源及开关，便于加热金属锅内部的金属溶液。在一个优选地实施方式中，所述金属锅顶部通过螺栓可拆卸连接有安装板，所述安装板内部开设有开口，所述安装箱活动设于安装板上方，便于安装安装箱。在一个优选地实施方式中，所述安装箱内部底端贯穿有泵体，所述泵体为高温陶瓷材料制作，在高温下不变型，不易腐蚀，使用寿命长，对金属溶液没有污染。在一个优选地实施方式中，所述泵体顶部一侧固定设有出液管，且所述出液管位于安装箱内部，用于在金属锅和转移机构之间输送金属溶液。在一个优选地实施方式中，所述泵体顶部固定设有连接轴，所述连接轴侧面设有驱动电机，且所述驱动电机固定安装于安装箱内部，可直接驱动提供动力。在一个优选地实施方式中，所述驱动电机与连接轴之间设有传动机构，所述传动机构包括同步轮和皮带，所述驱动电机与连接轴之间通过传动机构传动连接，便于驱动泵体进行工作。在一个优选地实施方式中，所述出液管与溜槽之间设有接口，且出液管与溜槽之间通过接口连通设置，便于出液管与溜槽的连接。本技术的技术效果和优点：本技术通过设置安装箱，便于快速转移溶液，采用吊装的方式将安装箱整体安装在安装板上，启动泵体采用叶片方式抽送金属溶液，抽出的金属溶液经过出液管及接口输送至溜槽内部，电热管工作可提高二号支撑板及溜槽周围的温度，固定片可对电热管进行固定，使多组电热管等距离分布，抽出的金属溶液存放至盛放器内部，与现有技术相比，整体转移溶液速度快，可防止在转移过程中溶液凝固，提高了金属溶液的品质。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的金属锅结构示意图。图3为本技术的安装箱剖面结构示意图。图4为本技术的转移机构结构示意图。图5为本技术的支撑套结构示意图。附图标记为：1金属锅、11加热器、12安装板、13开口、2安装箱、21泵体、22出液管、23连接轴、24驱动电机、25传动机构、26接口、3转移机构、31溜槽、32支撑套、321一号支撑板、322二号支撑板、323固定片、324电热管、33固定座、4盛放器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种带有管路加热保温的输送装置，包括金属锅1，所述金属锅1顶部活动设有安装箱2，所述安装箱2一侧固定设有转移机构3，所述转移机构3远离安装箱2的一端底部活动设有盛放器4，且盛放器4位于金属锅1一侧，所述转移机构3包括溜槽31，所述溜槽31底部设有支撑套32，所述支撑套32底部固定设有固定座33，且所述固定座33固定设于金属锅1顶部，所述支撑套32包括一号支撑板321和二号支撑板322，所述二号支撑板322位于一号支撑板321顶部，所述一号支撑板321与二号支撑板322之间固定设有固定片323，且所述固定片323环绕二号支撑板322外周设有若干组，相邻两组所述固定片323之间设有电热管324。所述金属锅1内壁固定安装有加热器11，且所述加热器11连接外部电源及开关。所述金属锅1顶部通过螺栓可拆卸连接有安装板12，所述安装板12内部开设有开口13，所述安装箱2活动设于安装板12上方。所述安装箱2内部底端贯穿有泵体21，所述泵体21为高温陶瓷材料制作。所述泵体21顶部一侧固定设有出液管22，且所述出液管22位于安装箱2内部。所述泵体21顶部固定设有连接轴23，所述连接轴23侧面设有驱动电机24，且所述驱动电机24固定安装于安装箱2内部。所述驱动电机24与连接轴23之间设有传动机构25，所述传动机构25包括同步轮和皮带，所述驱动电机24与连接轴23之间通过传动机构25传动连接。所述出液管22与溜槽31之间设有接口26，且出液管22与溜槽31之间通过接口26连通设置。如图1-5所示，实施方式具体为：工作时，取下安装板12，将锌液或者锌镁铝等金属溶液通入金属锅1内部，金属锅1内壁四周均安装电感应加热器11，加热器11连接外部电源及开关，可用来加热金属锅1内部金属溶液，需要转移溶液时，安装安装板12，采用吊装的方式将安装箱2整体安装在安装板12上，泵体21穿过开口13进入金属锅1内部，启动泵体21采用叶片方式抽送金属溶液，泵体21具有流量大，故障低，使用方便的特点，且泵体21采用进口高温陶瓷材料制作，最高使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有管路加热保温的输送装置，包括金属锅（1），其特征在于：所述金属锅（1）顶部活动设有安装箱（2），所述安装箱（2）一侧固定设有转移机构（3），所述转移机构（3）远离安装箱（2）的一端底部活动设有盛放器（4），且盛放器（4）位于金属锅（1）一侧，所述转移机构（3）包括溜槽（31），所述溜槽（31）底部设有支撑套（32），所述支撑套（32）底部固定设有固定座（33），且所述固定座（33）固定设于金属锅（1）顶部，所述支撑套（32）包括一号支撑板（321）和二号支撑板（322），所述二号支撑板（322）位于一号支撑板（321）顶部，所述一号支撑板（321）与二号支撑板（322）之间固定设有固定片（323），且所述固定片（323）环绕二号支撑板（322）外周设有若干组，相邻两组所述固定片（323）之间设有电热管（324）。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有管路加热保温的输送装置，包括金属锅（1），其特征在于：所述金属锅（1）顶部活动设有安装箱（2），所述安装箱（2）一侧固定设有转移机构（3），所述转移机构（3）远离安装箱（2）的一端底部活动设有盛放器（4），且盛放器（4）位于金属锅（1）一侧，所述转移机构（3）包括溜槽（31），所述溜槽（31）底部设有支撑套（32），所述支撑套（32）底部固定设有固定座（33），且所述固定座（33）固定设于金属锅（1）顶部，所述支撑套（32）包括一号支撑板（321）和二号支撑板（322），所述二号支撑板（322）位于一号支撑板（321）顶部，所述一号支撑板（321）与二号支撑板（322）之间固定设有固定片（323），且所述固定片（323）环绕二号支撑板（322）外周设有若干组，相邻两组所述固定片（323）之间设有电热管（324）。
2.根据权利要求1所述的一种带有管路加热保温的输送装置，其特征在于：所述金属锅（1）内壁固定安装有加热器（11），且所述加热器（11）连接外部电源及开关。
3.根据权利要求1所述的一种带有管路加热保温的输送装置，其特征在于：所述金属锅（1）顶部通过螺栓可拆卸连接有安装板（12），所述安装板（12）内部开设有开口（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴松泽，孙世元，刘振华，
申请(专利权)人：大连新创嘉合实业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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