【技术实现步骤摘要】
一种玻璃翻转上料装置
本技术涉及玻璃生产设备
，具体涉及一种玻璃翻转上料装置。
技术介绍
玻璃在切割加工或其他加工作业之前往往堆砌在一起，需要人工将其搬运到切割工作台或者其他工作台面上进行后续加工，整个过程中需要至少两个操作人员配合搬运，玻璃在搬运移动或翻转过程中容易发生碰撞损坏或者磨损，劳动强度较大，费时费力，降低了生产效率，且在人工搬运移动或翻转过程中容易出现配合失误，损坏玻璃，不利于安全生产和保障员工的安全。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有降低了操作人员劳动强度，提高了生产效率和保障了安全生产的玻璃翻转上料装置。为解决上述技术问题，本技术提供一种玻璃翻转上料装置，包括基座台，基座台顶面的两端分别设置有玻璃放置台和工作台面，玻璃放置台和工作台面之间设置有升降气缸安装槽，升降气缸安装槽的顶面上设置有升降座，升降座的侧壁上设置有升降槽，升降气缸安装槽设置有升降气缸，升降槽内滑动设置有升降滑块，升降滑块的底面固定设置在升降气缸的活塞杆上，升降滑块的侧壁上依次并列设置有第一驱动电...
【技术保护点】
1.一种玻璃翻转上料装置，其特征在于：包括基座台(1)，基座台(1)顶面的两端分别设置有玻璃放置台(11)和工作台面(12)，玻璃放置台(11)和工作台面(12)之间设置有升降气缸安装槽(13)，升降气缸安装槽(13)的顶面上设置有升降座(2)，升降座(2)的侧壁上设置有升降槽(21)，升降气缸安装槽(13)设置有升降气缸(22)，升降槽(21)内滑动设置有升降滑块(23)，升降滑块(23)的底面固定设置在升降气缸(22)的活塞杆上，升降滑块(23)的侧壁上依次并列设置有第一驱动电机(24)和从动齿轮转动轴(25)，第一驱动电机(24)的驱动轴的外部固定套设有主动齿轮(24...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃翻转上料装置，其特征在于：包括基座台(1)，基座台(1)顶面的两端分别设置有玻璃放置台(11)和工作台面(12)，玻璃放置台(11)和工作台面(12)之间设置有升降气缸安装槽(13)，升降气缸安装槽(13)的顶面上设置有升降座(2)，升降座(2)的侧壁上设置有升降槽(21)，升降气缸安装槽(13)设置有升降气缸(22)，升降槽(21)内滑动设置有升降滑块(23)，升降滑块(23)的底面固定设置在升降气缸(22)的活塞杆上，升降滑块(23)的侧壁上依次并列设置有第一驱动电机(24)和从动齿轮转动轴(25)，第一驱动电机(24)的驱动轴的外部固定套设有主动齿轮(241)，从动齿轮转动轴(25)一端转动设置在升降滑块(23)的侧壁上，从动齿轮转动轴(25)另一端上固定设置有玻璃吸附装置(3)，从动齿轮转动轴(25)另一端的外部固定套设有从动齿轮(251)，且主动齿轮(241)与从动齿轮(251)之间相互啮合，玻璃吸附装置(3)包括U形底座(31)，U形底座(31)的U形底部固定设置在从动齿轮转动轴(25)另一端上，U形底座(31)的U形一端外壁上固定设置有第二驱动电机(32)，U形底座(31)的U形开口内活动设置有翻转轴(33)，且翻转轴(33)的两端分别转动设置在U形底座(31)的U形开口两端内壁上，第二驱动电机(32)的驱动轴与翻转轴(33)之间固定连接，且第二驱动电机(32)的驱动轴与翻转轴(33)共轴线，翻转轴(33)的外壁上固定设置有吸盘支架(34)，吸盘支架(34)的位置与工作台面(12)的位置上下相对应，吸盘支架(34)为栅格板结构，吸盘支架(34)的侧壁上设置有若干吸盘(5)，且吸盘(5)呈阵列分布，吸盘支架(34)上还设置有玻璃防脱落装置(6)，且玻...
【专利技术属性】
技术研发人员：衡飞，李辉，
申请(专利权)人：蚌埠玛威智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。