一种波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置制造方法及图纸

技术编号:26278649 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-10 18:45
一种波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置,波状挡边带式输送机包括:输送机架;设置在输送机架上的波状挡边带;波状挡边带由输送驱动装置驱动转动;该清渣装置包括:设置在输送机架上,位于回程段波状挡边带下方的风刀清扫部;设置在输送机架上,位于所述风刀清扫部下方的余渣收集部;设置在输送机架上,位于所述风刀清扫部沿回程段波状挡边带上游位置的水刀清扫部。本实用新型专利技术提供的波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置,相较于现有技术,能够减少对输送机本身以及周围施工环境的不利影响,提高输送机设备的使用的安全性和耐久度,降低环境处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置
本技术涉及一种波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置,属于波状挡边带输送机

技术介绍
波状挡边带式输送机是专用于物料大倾角输送而设计的一种特种带式输送机,具有大倾角输送、设备部件少、结构紧凑、布置灵活、占地少等特点,同时兼具槽形带式输送机的结构简单、运行可靠、维修方便等优点,广泛应用于煤炭、化工、电力、建材、冶金、食品、粮食、港口等行业。随着社会经济发展,矿山开采、地下工程等领域也开始应用波状挡边带式输送机,推动其朝着大提升高度、大输送能力的方向发展。目前,应用到波状挡边带式输送机头部回程段的清渣方式主要有水洗和振动清扫两种方式,且回程段多为敞开式设计,导致水洗后仍附着在波状挡边带上的渣土随着振动四处飞溅。此现象对带式输送机本身以及周围施工环境、安全均造成了不良影响。因此,如何提供一种波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置,能够减少对输送机本身以及周围施工环境的不利影响,提高输送机设备的使用的安全性和耐久度,降低环境处理成本,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术能够减少对输送机本身以及周围施工环境的不利影响,提高输送机设备的使用的安全性和耐久度,降低环境处理成本。本技术提供一种波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置,波状挡边带式输送机包括:输送机架;设置在输送机架上的波状挡边带;波状挡边带由输送驱动装置驱动转动;该清渣装置包括:设置在输送机架上,位于回程段波状挡边带下方的风刀清扫部;设置在输送机架上,位于所述风刀清扫部下方的余渣收集部;设置在输送机架上,位于所述风刀清扫部沿回程段波状挡边带上游位置的水刀清扫部。根据本技术的第一个实施方案,提供的一种波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置。一种波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置,波状挡边带式输送机包括:输送机架;设置在输送机架上的波状挡边带;波状挡边带由输送驱动装置驱动转动;该清渣装置包括:设置在输送机架上,位于回程段波状挡边带下方的风刀清扫部;设置在输送机架上,位于所述风刀清扫部下方的余渣收集部;设置在输送机架上,位于所述风刀清扫部沿回程段波状挡边带上游位置的水刀清扫部。进一步地,作为本技术一种更为优选地实施方案,所述风刀清扫部包括:设置在输送机架上,位于回程段波状挡边带下方的风刀支撑梁;设置在所述风刀支撑梁上,用于向回程段波状挡边带喷出高压气体的风刀嘴组件。进一步地,作为本技术一种更为优选地实施方案,所述风刀嘴组件设置在所述风刀支撑梁上具体为:所述风刀清扫部还包括:风刀滑座、风刀滑轨;所述风刀滑座设置在所述风刀嘴组件下端,所述风刀滑轨设置在所述风刀支撑梁上端;所述风刀嘴组件通过风刀滑座设置在所述风刀支撑梁的所述风刀滑轨上。进一步地,作为本技术一种更为优选地实施方案,所述风刀嘴组件包括:风腔、第一风刀嘴、风嘴调节机构;所述风腔与外部气泵连通;所述第一风刀嘴通过所述风嘴调节机构与所述风腔连通,所述第一风刀嘴用于清扫波状挡边带的横隔板。进一步地,作为本技术一种更为优选地实施方案,所述风刀嘴组件包括:用于清扫横隔板前正面的第一风刀嘴;用于清扫横隔板后背面的第二风刀嘴;所述第一风刀嘴的朝向为向上且偏向回程段波状挡边带靠近的方向;所述第二风刀嘴的朝向为向上且偏向回程段波状挡边带远离的方向。进一步地,作为本技术一种更为优选地实施方案,所述风刀嘴组件包括:风腔、第一风压板、第二风压板、压板位置调节机构;所述第一风压板和第二风压板贴合且竖直设置在风腔,所述第一风压板和第二风压板之间开设有风道,风道的下端与风腔连通;第一风压板上端设置有第一偏风楔形部,第二风压板的上端设置有第二偏风楔形部;所述压板位置调节机构设置在所述第一风压板和所述第二风压板上,用于调节所述第一风压板和所述第二风压板之间相对位置。进一步地,作为本技术一种更为优选地实施方案,所述水刀清扫部包括:设置在输送机架上,位于回程段波状挡边带下方的喷水管,所述喷水管上设置有喷水口。进一步地,作为本技术一种更为优选地实施方案,所述喷水口包括:用于清扫横隔板前正面的第一喷水口、用于清扫横隔板后背面的第二喷水口;所述第一喷水口的朝向为向上且偏向回程段波状挡边带靠近的方向;所述第二喷水口的朝向为向上且偏向回程段波状挡边带远离的方向。进一步地,作为本技术一种更为优选地实施方案,余渣收集部包括:余渣溜槽、溜槽角度调节机构;所述余渣溜槽的一端与输送机架铰接,所述余渣溜槽的另一端为排渣口;所述溜槽角度调节机构的一端与所述余渣溜槽连接,所述溜槽角度调节机构的另一端与输送机架连接。进一步地,作为本技术一种更为优选地实施方案,所述溜槽角度调节机构具体为锁具螺旋扣。在本技术中,提供一种波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置,波状挡边带式输送机包括:输送机架;设置在输送机架上的波状挡边带;波状挡边带由输送驱动装置驱动转动;该清渣装置包括:设置在输送机架上,位于回程段波状挡边带下方的风刀清扫部;设置在输送机架上,位于所述风刀清扫部下方的余渣收集部;设置在输送机架上,位于所述风刀清扫部沿回程段波状挡边带上游位置的水刀清扫部。本申请涉及的波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置,相较于现有技术而言,波状挡边带的横隔板与挡片一起构成运输腔,波状挡边带式输送机的波状挡边带回程时,横隔板朝下移动,运输腔的开口也朝下。通过水刀清扫部向运输腔内部进行清扫,扫除运输过程中的余渣;再通过风刀清扫部向运输腔内部进行清扫,扫除残留的水滴。余渣和水通过余渣收集部收集,防止二次污染。从而防止运输腔内部残留的水滴吸附粉尘,导致运输腔内部沾灰,同时能够减少对输送机本身以及周围施工环境的不利影响,如此提高输送机设备的使用的安全性和耐久度,降低环境处理成本。附图说明图1为本技术实施例中波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置的整体结构示意图;图2为本技术实施例中波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置的细节结构示意图;图3为本技术实施例中波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置的俯视结构示意图;图4为本技术实施例中波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置特征布置三维示意图;图5为本技术实施例中喷水管结构示意图;图6为本技术实施例中风刀滑座和风刀滑轨的结构示意图;图7为本技术实施例中第一个风刀清扫部实施例的结构示意图;图8为本技术实施例中第二个风刀清扫部实施例的结构示意图;图9为本技术实施例中第三个风刀清扫部实施例的结构示意图;图10为本技术实施例中第三个风刀清扫部实施例风向调整结构示意图。输送机架1;波状挡边带2;基带21;挡边22;横隔板23;风刀清扫部3;风刀支撑梁31;风刀嘴组件32;风腔321;第一风刀嘴322;风嘴调节机构323;第二风刀嘴324;第一风压板325;第二风压板326;压板位置调节机构327;风刀滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置,波状挡边带式输送机包括:输送机架;设置在输送机架上的波状挡边带;波状挡边带由输送驱动装置驱动转动;其特征在于,该清渣装置包括:/n设置在输送机架上,位于回程段波状挡边带下方的风刀清扫部;/n设置在输送机架上,位于所述风刀清扫部沿回程段波状挡边带上游位置的水刀清扫部;/n设置在输送机架上,位于所述风刀清扫部下方的余渣收集部。/n

【技术特征摘要】
1.一种波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置,波状挡边带式输送机包括:输送机架;设置在输送机架上的波状挡边带;波状挡边带由输送驱动装置驱动转动;其特征在于,该清渣装置包括:
设置在输送机架上,位于回程段波状挡边带下方的风刀清扫部;
设置在输送机架上,位于所述风刀清扫部沿回程段波状挡边带上游位置的水刀清扫部;
设置在输送机架上,位于所述风刀清扫部下方的余渣收集部。


2.根据权利要求1所述的波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置,其特征在于,所述风刀清扫部包括:
设置在输送机架上,位于回程段波状挡边带下方的风刀支撑梁;
设置在所述风刀支撑梁上,用于向回程段波状挡边带喷出高压气体的风刀嘴组件。


3.根据权利要求2所述的波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置,其特征在于,所述风刀嘴组件设置在所述风刀支撑梁上具体为:所述风刀清扫部还包括:风刀滑座、风刀滑轨;所述风刀滑座设置在所述风刀嘴组件下端,所述风刀滑轨设置在所述风刀支撑梁上端;所述风刀嘴组件通过风刀滑座设置在所述风刀支撑梁的所述风刀滑轨上。


4.根据权利要求3所述的波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置,其特征在于,所述风刀嘴组件包括:风腔、第一风刀嘴、风嘴调节机构;所述风腔与外部气泵连通;所述第一风刀嘴通过所述风嘴调节机构与所述风腔连通,所述第一风刀嘴用于清扫波状挡边带的横隔板。


5.根据权利要求3所述的波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置,其特征在于,所述风刀嘴组件包括:用于清扫横隔板前正面的第一风刀嘴;用于清扫横隔板后背面的第二风刀嘴;所述第一风刀嘴的朝向为向上且偏向回程段波状挡边带靠近的方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗斌文耀国戴伦峰刘思俊
申请(专利权)人:中铁山河工程装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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