一种胶带机回程段撒料清扫系统及其清扫方法技术方案

本发明专利技术涉及一种胶带机回程段撒料清扫系统及其清扫方法，属于散状物料的存储与输送设施领域。该系统包括胶带机通廊和布置在胶带机通廊内部的胶带机，胶带机通廊的底部支撑面呈“凹”字型结构，包括位于胶带机下方的撒料收集平台面和位于胶带机两侧的检修走道面，撒料收集平台面相对于两侧的检修走道面下凹；撒料收集平台面与胶带机之间的空间内设置有沿撒料收集平台面长度方向往复运动的清扫装置。胶带机通廊的底部支撑面由“凹”字型结构替代传统“一”字型结构，解决胶带机下方空间有限，清扫装置安装高度紧张的问题，并且使功能区分明显，实现人料分离，利于维护。清扫装置可沿整个胶带机通廊长度方向行走，清扫范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带机回程段撒料清扫系统及其清扫方法
本专利技术属于散状物料的存储与输送设施领域，涉及一种胶带机回程段撒料清扫系统及其清扫方法。
技术介绍
胶带机在输送散状物料的过程中，往往会因清扫器清扫效果不佳及失效、胶带跑偏、带面振动等各种因素引起回程段沿途撒料情况，而需花费大量人力进行撒料清扫作业。目前，对于回程段撒料通常是在胶带机头部滚筒处设置两道带面清扫器，但往往由于清扫器易松脱、刮料板磨损失效、安装不当而影响清料效果。同时，部分粘性强、水分高的物料易粘附在带面上，利用该两道清扫器仍然是无法清理干净的，从而导致在后续回程段带面下方沿胶带机通廊长度方向均会存在不同程度的撒料现象。所以，胶带机回程段沿途撒料是一普遍存在的问题，回程段撒料清扫亟待解决。现有胶带机通廊结构中，其底部支撑面通常为“一”字型结构，即胶带机下方的支撑面与两侧的检修走道面位于同一平面，一方面，受胶带机带面高度限制，胶带机下方空间有限，回程段清扫装置安装高度较为紧张；另一方面，物料容易散落到两侧的检修走道面上，不利于回程段撒料的收集，也不利于检修走道面上人员走动，无法实现人料分离。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种胶带机回程段撒料清扫系统及其清扫方法，解决现有胶带机通廊结构不利于回程段撒料收集及回程段撒料不易清扫的问题。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种胶带机回程段撒料清扫系统，包括胶带机通廊和布置在胶带机通廊内部的胶带机，胶带机通廊的底部支撑面呈“凹”字型结构，包括位于胶带机下方的撒料收集平台面和位于胶带机两侧的检修走道面，撒料收集平台面相对于两侧的检修走道面下凹；撒料收集平台面与胶带机之间的空间内设置有沿撒料收集平台面长度方向往复运动的清扫装置。进一步，清扫装置上滚动安装有走行轮和导向轮，还安装有清扫刮板；走行轮沿撒料收集平台面长度方向滚动，导向轮对应“凹”字型结构的两竖向内壁设置，与两竖向内壁滚动接触。进一步，两检修走道面之间连接有横向构件，横向构件与两检修走道面位于同一平面。进一步，横向构件的下方设置有沿撒料收集平台面长度方向延伸的吊轨。进一步，清扫装置转动安装在吊轨上，并沿吊轨往复运动。进一步，清扫装置在撒料收集平台面上往复运动。进一步，清扫装置通过其自身具备的充电电池、卷扬装置、沿撒料收集平台面长度方向设置的滑触线中的任意一种提供动力。进一步，撒料收集平台面的两端下方分别设置有集料装置，每端的集料装置包括与该端连通的落料溜槽和位于落料溜槽下方的集料斗。一种胶带机回程段撒料清扫方法，包括以下步骤：S1.胶带机通廊的底部支撑面呈“凹”字型结构，其中，位于胶带机下方的底部支撑面下凹形成撒料收集平台面；设置在撒料收集平台面与胶带机之间的空间内的清扫装置开始工作，沿撒料收集平台面长度方向从撒料收集平台面的第一端行驶至第二端，将撒料收集平台面的撒料归拢到第二端；S2.清扫装置从撒料收集平台面的第二端返回行驶至第一端，将未清扫完全的撒料归拢到第一端；S3.依次循环步骤S1和S2，直至将撒料清扫完全。进一步，步骤S1中，将归拢到第二端的撒料送至设置在第二端下方的集料装置，通过与第二端连通的落料溜槽下落至相应的集料斗，定期清理该集料斗；步骤S2中，将归拢到第一端的撒料送至设置在第一端下方的集料装置，通过与第一端连通的落料溜槽下落至相应的集料斗，定期清理该集料斗。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术中，胶带机通廊的底部支撑面不再为“一”字型结构，而是呈“凹”字型结构，胶带机下方的底部支撑面凹陷形成撒料收集平台面，从而拓展了胶带机下方空间，方便布置清扫装置，有效解决了胶带机下方空间有限，清扫装置安装高度紧张的问题；同时保证了合理的带面高度，有利于胶带机的检修维护。(2)本专利技术中，胶带机通廊的底部支撑面划分为处于中间的撒料收集平台面和处于两侧的检修走道面，功能分区明显，且撒料收集平台面位于低处，有效实现人料分离，利于维护。(3)本专利技术中，清扫装置可沿整个胶带机通廊长度方向(也是撒料收集平台面长度方向)行走，对于撒料的清扫范围更广；并且，清扫装置来回行走，确保清扫干净，提高清扫效果。本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作优选的详细描述，其中：图1为本专利技术胶带机回程段撒料清扫系统的主视图；图2为本专利技术实施例1的A-A视图；图3为图2中的X放大视图；图4为本专利技术实施例1的B-B视图；图5为本专利技术实施例1的C-C视图；图6为本专利技术实施例2的结构示意图；附图标记：胶带机通廊1、胶带机2、清扫装置3、撒料收集平台面4、检修走道面5、横向构件6、吊轨7、走行轮8、撒料9、第一端落料溜槽10、第一端集料斗11、第二端落料溜槽12、第二端集料斗13、导向轮14、清扫刮板15。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利技术的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。实施例1：请参阅图1和图2，为一种胶带机回程段撒料清扫系统，包括胶带机通廊1和布置在胶带机通廊1内部的胶带机2，胶带机通廊1的底部支撑面呈“凹”字型结构，包括位于胶带机2下方的撒料收集平台面4和位于胶带机2两侧的检修走道面5，撒料收集平台面4相对于两侧的检修走道面5下凹；撒料收集平台面4与胶带机2之间的空间内设置有沿撒料收集平台面4长度方向往复运动的清扫装置3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带机回程段撒料清扫系统，包括胶带机通廊和布置在胶带机通廊内部的胶带机，其特征在于：所述胶带机通廊的底部支撑面呈“凹”字型结构，包括位于胶带机下方的撒料收集平台面和位于胶带机两侧的检修走道面，撒料收集平台面相对于两侧的检修走道面下凹；撒料收集平台面与胶带机之间的空间内设置有沿撒料收集平台面长度方向往复运动的清扫装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶带机回程段撒料清扫系统，包括胶带机通廊和布置在胶带机通廊内部的胶带机，其特征在于：所述胶带机通廊的底部支撑面呈“凹”字型结构，包括位于胶带机下方的撒料收集平台面和位于胶带机两侧的检修走道面，撒料收集平台面相对于两侧的检修走道面下凹；撒料收集平台面与胶带机之间的空间内设置有沿撒料收集平台面长度方向往复运动的清扫装置。


2.根据权利要求1所述的胶带机回程段撒料清扫系统，其特征在于：所述清扫装置上滚动安装有走行轮和导向轮，还安装有清扫刮板；走行轮沿撒料收集平台面长度方向滚动，导向轮对应“凹”字型结构的两竖向内壁设置，与两竖向内壁滚动接触。


3.根据权利要求1所述的胶带机回程段撒料清扫系统，其特征在于：两所述检修走道面之间连接有横向构件，横向构件与两检修走道面位于同一平面。


4.根据权利要求3所述的胶带机回程段撒料清扫系统，其特征在于：所述横向构件的下方设置有沿撒料收集平台面长度方向延伸的吊轨。


5.根据权利要求4所述的胶带机回程段撒料清扫系统，其特征在于：所述清扫装置转动安装在吊轨上，并沿吊轨往复运动。


6.根据权利要求1所述的胶带机回程段撒料清扫系统，其特征在于：所述清扫装置在撒料收集平台面上往复运动。


7.根据权利要求1所述的胶带机...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾宇，陈尚伦，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，中冶赛迪技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50