一种铝合金包覆预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金包覆预热装置，包括下加热台、上加热台、支架、进料口、传送带、风机、出料口、控制箱、加热丝、感温器，下加热台包括一级下加热段、二级下加热段、三级下加热段，加热丝分别安装在一级下加热段、二级下加热段、三级下加热段内，上加热台包括一级上加热段、二级上加热段、三级上加热段，加热丝分别安装在一级上加热段、二级上加热段、三级上加热段，支架安装在下加热台和上加热台之间，进料口在下加热台右侧，传送带和进料口相连，风机安装在传送带上，出料口安装在下加热台左侧，传送带连接出料口，控制箱安装在下加热台左侧，感温器安装出料口左侧。该实用新型专利技术能帮助实现铝合金的快速均匀余热，自动化控制。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金包覆预热装置
本技术涉及铝合金材料加工设备
，特别涉及一种铝合金包覆预热装置。
技术介绍
随着现在建设的不断发展，使铝合金材料的使用范围也随之逐渐扩大，铝合金由于其本身颜色和其本身耐腐蚀性较差，使其在于其他板材之间配合使用时，需要对铝合金材料表面进行包覆并进行预热处理，来提高铝合金材料的防腐蚀能力，传统的铝合金材料包覆预热装置，因铝合金在预热时常因其外表面受热不均匀，导致降低了对铝合金材料外表面的预热效果，同时使铝合金材料表面防腐性能极不稳定，另外现有的铝合金材料包覆预热装置因其缺少温度的检测设备，导致铝合金材料包覆预热装置在预热时常因温度变化过大，减低了对铝合金材料预热的效果，降低了装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铝合金包覆预热装置，其旨在解决现有技术中传统的铝合金材料包覆预热装置，因铝合金在预热时常因其外表面受热不均匀，导致降低了对铝合金材料外表面的预热效果，同时使铝合金材料表面防腐性能极不稳定，另外现有的铝合金材料包覆预热装置因其缺少温度的检测设备，导致铝合金材料包覆预热装置在预热时常因温度变化过大，减低了对铝合金材料预热的效果，降低了装置的使用寿命等问题。为实现上述目的，本技术提出了一种铝合金包覆预热装置，其特征在于：包括下加热台、上加热台、支架、进料口、传送带、风机、出料口、控制箱、加热丝、感温器，所述下加热台包括一级下加热段、二级下加热段、三级下加热段，所述加热丝分别安装在一级下加热段、二级下加热段、三级下加热段内，所述上加热台包括一级上加热段、二级上加热段、三级上加热段，所述加热丝分别安装在一级上加热段、二级上加热段、三级上加热段，所述支架安装在下加热台和上加热台之间，所述进料口在下加热台右侧，所述传送带和进料口相连，所述风机安装在传送带上，所述出料口安装在下加热台左侧，传送带连接出料口，所述控制箱安装在下加热台左侧，所述感温器安装出料口左侧。作为优选，所述下加热台和上加热台内的加热丝单独控制开关，加热丝的数量为6条，加热丝与下加热台、上加热台的连接方式为卡扣连接。作为优选，所述传送带的数量为2个，传送带和电机相连，所述电机同时控制2个传送带按相同的转速进行逆时针转动。作为优选，所述风机的数量为2-6个，风机安装在进料口右侧，风机的朝向为出料口的方向。作为优选，所述控制箱内包括显示屏，控制器，控制按钮，所述显示屏连接控制器，所述控制器接收感温器的信号，控制器控制加热丝和风机的开关，所述控制按钮连接控制器。作为优选，所述控制器为ModiconM221可编程控制器，额定电压80V，额定电流0.7A。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种铝合金包覆预热装置，结构合理，通过上加热台和下加热台的的设置，能对铝合金材料进行均匀加热，加热台有分级设置，可根据不同需要对铝合金进行不同温度的加热，出料口出口处安装有感温器，感温器能实时感应铝合金的温度，方便工作人员对加热丝的开启或关闭实时调整，风机的存在能使上加热台和下加热台内部的热空气循环流通，提升加热效率，控制箱的存在能使装置控制更加直观，实现装置的自动化。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图1是本技术实施例一种铝合金包覆预热装置的结构示意图；图中：1-下加热台、11-一级下加热段、12-二级下加热段、13-三级下加热段、2-上加热台、21-一级上加热段、22-二级上加热段、23-三级上加热段、3-支架、4-进料口、5-传送带、51-电机、6-风机、7-出料口、8-控制箱、81-显示屏、82-控制器、83-控制按钮、9-加热丝、10-感温器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1，本技术实施例提供一种铝合金包覆预热装置，其特征在于：包括下加热台、上加热台、支架、进料口、传送带、风机、出料口、控制箱、加热丝、感温器，所述下加热台包括一级下加热段、二级下加热段、三级下加热段，所述加热丝分别安装在一级下加热段、二级下加热段、三级下加热段内，所述上加热台包括一级上加热段、二级上加热段、三级上加热段，所述加热丝分别安装在一级上加热段、二级上加热段、三级上加热段，所述支架安装在下加热台和上加热台之间，所述进料口在下加热台右侧，所述传送带和进料口相连，所述风机安装在传送带上，所述出料口安装在下加热台左侧，传送带连接出料口，所述控制箱安装在下加热台左侧，所述感温器安装出料口左侧。所述下加热台和上加热台内的加热丝单独控制开关，加热丝的数量为6条，加热丝与下加热台、上加热台的连接方式为卡扣连接。所述传送带的数量为2个，传送带和电机相连，所述电机同时控制2个传送带按相同的转速进行逆时针转动。所述风机的数量为2-6个，风机安装在进料口右侧，风机的朝向为出料口的方向。所述控制箱内包括显示屏，控制器，控制按钮，所述显示屏连接控制器，所述控制器接收感温器的信号，控制器控制加热丝和风机的开关，所述控制按钮连接控制器。所述控制器为ModiconM221可编程控制器，额定电压80V，额定电流0.7A。本技术工作过程：本技术一种铝合金包覆预热装置在工作过程中，操作人员将通过上加热台2和下加热台1的的设置，能对铝合金材料进行均匀加热，加热台有分级设置，可根据不同需要对铝合金进行不同温度的加热，出料口7出口处安装有感温器10，感温器10能实时感应铝合金的温度，方便工作人员对加热丝9的开启或关闭实时调整，风机6的存在能使上加热台2和下加热台1内部的热空气循环流通，提升加热效率，控制箱8的存在能使装置控制更加直观，实现装置的自动化。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金包覆预热装置，其特征在于：包括下加热台（1）、上加热台（2）、支架（3）、进料口（4）、传送带（5）、风机（6）、出料口（7）、控制箱（8）、加热丝（9）、感温器（10），所述下加热台（1）包括一级下加热段（11）、二级下加热段（12）、三级下加热段（13），所述加热丝（9）分别安装在一级下加热段（11）、二级下加热段（12）、三级下加热段（13）内，所述上加热台（2）包括一级上加热段（21）、二级上加热段（22）、三级上加热段（23），所述加热丝（9）分别安装在一级上加热段（21）、二级上加热段（22）、三级上加热段（23），所述支架（3）安装在下加热台（1）和上加热台（2）之间，所述进料口（4）在下加热台（1）右侧，所述传送带（5）和进料口（4）相连，所述风机（6）安装在传送带（5）上，所述出料口（7）安装在下加热台（1）左侧，传送带（5）连接出料口（7），所述控制箱（8）安装在下加热台（1）左侧，所述感温器（10）安装出料口（7）左侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金包覆预热装置，其特征在于：包括下加热台（1）、上加热台（2）、支架（3）、进料口（4）、传送带（5）、风机（6）、出料口（7）、控制箱（8）、加热丝（9）、感温器（10），所述下加热台（1）包括一级下加热段（11）、二级下加热段（12）、三级下加热段（13），所述加热丝（9）分别安装在一级下加热段（11）、二级下加热段（12）、三级下加热段（13）内，所述上加热台（2）包括一级上加热段（21）、二级上加热段（22）、三级上加热段（23），所述加热丝（9）分别安装在一级上加热段（21）、二级上加热段（22）、三级上加热段（23），所述支架（3）安装在下加热台（1）和上加热台（2）之间，所述进料口（4）在下加热台（1）右侧，所述传送带（5）和进料口（4）相连，所述风机（6）安装在传送带（5）上，所述出料口（7）安装在下加热台（1）左侧，传送带（5）连接出料口（7），所述控制箱（8）安装在下加热台（1）左侧，所述感温器（10）安装出料口（7）左侧。


2.如权利要求1所述的一种铝合金包覆预热装置，其特征在于：所述下加热台（1）和上加热台（2）内的加热丝（9）单...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈益忠，
申请(专利权)人：杭州路成新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33