一种具有冷却机构的食品生产用包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机领域，具体为一种具有冷却机构的食品生产用包装机，包括包装机本体，包装机本体的顶端设置有传送带，还包括冷却机构，冷却机构位于包装机本体的前侧，冷却机构包括冷却筒、冷却机、转筒和电机，冷却筒的内部设置有工作腔，其在包装生产过程中，通过进料口和进口开口，便于将食品放置进转动腔内，通过电机、第二转轴、转动板、连接杆、转筒、固定板和第一转轴配合，便于使食品在转动腔内转动，通过多个筛盘，便于使食品转动均匀，通过冷却机与冷却管，便于使冷却筒内降温，从而对食品进行冷却处理，通过出料管，便于将冷却处理好的食品输出至传送带上，冷却效果较好，同时提高使用可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却机构的食品生产用包装机
本技术涉及包装机领域，具体为一种具有冷却机构的食品生产用包装机。
技术介绍
包装机是一种用于产品包装的机器设备，对所需包装的产品起到保护和美化的作用，其中食品生产用包装机是一种用于食品生产包装的机器设备，对需要包装的食品起到保鲜、保护食品安全和美化等作用，在食品包装领域得到了广泛使用。现有的食品生产用包装机包括包装机本体，包装机本体的顶端设置有传送带，包装机本体的左侧设置有散热风扇，其在使用时，将食品生产用包装机整体放置在用户所需使用的地点，通过传送带将所需包装的食品传送至包装机本体内进行包装生产，在包装生产过程中，用散热风扇对包装中的食品进行吹风散热。现有的食品生产用包装机在使用中发现，其在包装生产过程中，散热风扇冷却效果较差，同时散热风扇有可能将杂质和细菌等吹向食品，使用可靠性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种在包装生产过程中，冷却效果较好，同时提高使用可靠性的具有冷却机构的食品生产用包装机。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却机构的食品生产用包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的顶端设置有传送带，还包括冷却机构，所述冷却机构位于包装机本体的前侧，冷却机构包括冷却筒、冷却机、转筒和电机，所述冷却筒的内部设置有工作腔，并且工作腔的顶端开设有进料口，冷却筒的侧壁内部设置有冷却腔，所述冷却机布置在冷却筒的顶部，并且冷却机的输出端和输入端通过冷却管连通，所述冷却管安装在冷却腔内，冷却管的两端穿过冷却腔的内顶壁伸出至冷却桶的顶端外侧，冷却管以工作腔为圆心圆周布置，所述转筒位于工作腔内，并且转筒的外侧壁与工作腔的内侧壁转动配合，转筒的内部设置有转动腔，并且转筒的顶端与底端分别开设有进料开口和出料开口，并且进料开口处设置有固定板，所述固定板的顶端中心位置处固定安装有第一转轴，所述第一转轴的顶部与工作腔的内顶壁转动配合，所述出料开口处设置有转动板，所述转动板和固定板均通过多根连接杆与转动腔的内侧壁固定连接，转动腔的内侧壁上固定安装有多个筛盘，多个筛盘的内部均开设有多个上下贯穿的筛孔，所述电机位于冷却桶的底端中心位置处底部，并且电机的输出端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的顶端伸入至工作腔内与转动板的底端固定连接，冷却筒的底端从前到后向下倾斜设置，并且冷却筒的侧壁底部最低位置处开设有出料口，并且出料口处安装有出料管，所述出料管的出口处位于传送带的上部，冷却筒的底端固定安装有多根支腿，并且多根支腿之间连接有安装板，电机固定在安装板上。优选的，所述转筒的外侧壁上固定连接有多个滑环，工作腔的内侧壁上对应开设有多个滑槽，滑环与滑槽滑动配合。优选的，所述工作腔的内顶壁上开设有转孔，所转孔的内部转动安装有轴承，所述轴承转动套装在第一转轴的顶部外侧壁上，第一转轴的顶部与工作腔的内顶壁通过轴承转动配合。优选的，所述冷却机的底端四角位置处均固定安装有支撑脚，并且支撑脚的底端与冷却筒的顶端固定连接。优选的，所述多根支腿的底端均固定安装有固定底盘。优选的，所述固定底盘的底端安装有橡胶防滑垫。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种具有冷却机构的食品生产用包装机，具备以下有益效果：该具有冷却机构的食品生产用包装机，在包装生产过程中，通过进料口和进口开口，便于将食品放置进转动腔内，通过电机、第二转轴、转动板、连接杆、转筒、固定板和第一转轴配合，便于使食品在转动腔内转动，通过多个筛盘，便于使食品转动均匀，通过冷却机与冷却管，便于使冷却筒内降温，从而对食品进行冷却处理，通过出料管，便于将冷却处理好的食品输出至传送带上，冷却效果较好，同时提高使用可靠性。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术冷却机构截面立体结构示意图；图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；图4为本技术冷却机、冷却管和转筒配合的立体结构示意图；图5为本技术电机、第二转轴、转筒和连接杆等配合的立体结构示意图；图6为本技术冷却机构右视结构示意图。图中：1、包装机本体；2、传送带；3、冷却筒；4、冷却机；5、转筒；6、电机；7、冷却管；8、固定板；9、第一转轴；10、转动板；11、连接杆；12、筛盘；13、第二转轴；14、出料管；15、支腿；16、安装板；17、滑环；18、支撑脚；19、固定底盘；20、橡胶防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种具有冷却机4构的食品生产用包装机，包括包装机本体1，包装机本体1的顶端设置有传送带2，还包括冷却机4构，冷却机4构位于包装机本体1的前侧，冷却机4构包括冷却筒3、冷却机4、转筒5和电机6，冷却筒3的内部设置有工作腔，并且工作腔的顶端开设有进料口，冷却筒3的侧壁内部设置有冷却腔，冷却机4布置在冷却筒3的顶部，冷却机4的底端四角位置处均固定安装有支撑脚18，并且支撑脚18的底端与冷却筒3的顶端固定连接，便于增加冷却机4放置时的稳定性，冷却机4的输出端和输入端通过冷却管7连通，冷却管7安装在冷却腔内，冷却管7的两端穿过冷却腔的内顶壁伸出至冷却桶的顶端外侧，冷却管7以工作腔为圆心圆周布置，通过冷却机4与冷却管7，便于使冷却筒3内降温，转筒5位于工作腔内，转筒5的外侧壁上固定连接有多个滑环17，工作腔的内侧壁上对应开设有多个滑槽，通过滑环17与滑槽滑动配合，便于转筒5的外侧壁与工作腔的内侧壁转动配合，转筒5的内部设置有转动腔，并且转筒5的顶端与底端分别开设有进料开口和出料开口，并且进料开口处设置有固定板8，固定板8的顶端中心位置处固定安装有第一转轴9，工作腔的内顶壁上开设有转孔，所转孔的内部转动安装有轴承，轴承转动套装在第一转轴9的顶部外侧壁上，第一转轴9的顶部与工作腔的内顶壁通过轴承转动配合，出料开口处设置有转动板10，转动板10和固定板8均通过多根连接杆11与转动腔的内侧壁固定连接，转动腔的内侧壁上固定安装有多个筛盘12，多个筛盘12的内部均开设有多个上下贯穿的筛孔，便于使食品转动均匀，电机6位于冷却桶的底端中心位置处底部，并且电机6的输出端固定安装有第二转轴13，第二转轴13的顶端伸入至工作腔内与转动板10的底端固定连接，冷却筒3的底端从前到后向下倾斜设置，并且冷却筒3的侧壁底部最低位置处开设有出料口，并且出料口处安装有出料管14，出料管14的出口处位于传送带2的上部，便于将冷却处理好的食品输出至传送带2上，冷却筒3的底端固定安装有多根支腿15，便于冷却机4构整体放置时的稳定性，并且多根支腿15之间连接有安装板16，电机6固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却机构的食品生产用包装机，包括包装机本体(1)，所述包装机本体(1)的顶端设置有传送带(2)，其特征在于：还包括冷却机构，所述冷却机构位于包装机本体(1)的前侧，冷却机构包括冷却筒(3)、冷却机(4)、转筒(5)和电机(6)，所述冷却筒(3)的内部设置有工作腔，并且工作腔的顶端开设有进料口，冷却筒(3)的侧壁内部设置有冷却腔，所述冷却机(4)布置在冷却筒(3)的顶部，并且冷却机(4)的输出端和输入端通过冷却管(7)连通，所述冷却管(7)安装在冷却腔内，冷却管(7)的两端穿过冷却腔的内顶壁伸出至冷却桶的顶端外侧，冷却管(7)以工作腔为圆心圆周布置，所述转筒(5)位于工作腔内，并且转筒(5)的外侧壁与工作腔的内侧壁转动配合，转筒(5)的内部设置有转动腔，并且转筒(5)的顶端与底端分别开设有进料开口和出料开口，并且进料开口处设置有固定板(8)，所述固定板(8)的顶端中心位置处固定安装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的顶部与工作腔的内顶壁转动配合，所述出料开口处设置有转动板(10)，所述转动板(10)和固定板(8)均通过多根连接杆(11)与转动腔的内侧壁固定连接，转动腔的内侧壁上固定安装有多个筛盘(12)，多个筛盘(12)的内部均开设有多个上下贯穿的筛孔，所述电机(6)位于冷却桶的底端中心位置处底部，并且电机(6)的输出端固定安装有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的顶端伸入至工作腔内与转动板(10)的底端固定连接，冷却筒(3)的底端从前到后向下倾斜设置，并且冷却筒(3)的侧壁底部最低位置处开设有出料口，并且出料口处安装有出料管(14)，所述出料管(14)的出口处位于传送带(2)的上部，冷却筒(3)的底端固定安装有多根支腿(15)，并且多根支腿(15)之间连接有安装板(16)，电机(6)固定在安装板(16)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却机构的食品生产用包装机，包括包装机本体(1)，所述包装机本体(1)的顶端设置有传送带(2)，其特征在于：还包括冷却机构，所述冷却机构位于包装机本体(1)的前侧，冷却机构包括冷却筒(3)、冷却机(4)、转筒(5)和电机(6)，所述冷却筒(3)的内部设置有工作腔，并且工作腔的顶端开设有进料口，冷却筒(3)的侧壁内部设置有冷却腔，所述冷却机(4)布置在冷却筒(3)的顶部，并且冷却机(4)的输出端和输入端通过冷却管(7)连通，所述冷却管(7)安装在冷却腔内，冷却管(7)的两端穿过冷却腔的内顶壁伸出至冷却桶的顶端外侧，冷却管(7)以工作腔为圆心圆周布置，所述转筒(5)位于工作腔内，并且转筒(5)的外侧壁与工作腔的内侧壁转动配合，转筒(5)的内部设置有转动腔，并且转筒(5)的顶端与底端分别开设有进料开口和出料开口，并且进料开口处设置有固定板(8)，所述固定板(8)的顶端中心位置处固定安装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的顶部与工作腔的内顶壁转动配合，所述出料开口处设置有转动板(10)，所述转动板(10)和固定板(8)均通过多根连接杆(11)与转动腔的内侧壁固定连接，转动腔的内侧壁上固定安装有多个筛盘(12)，多个筛盘(12)的内部均开设有多个上下贯穿的筛孔，所述电机(6)位于冷却桶的底端中心位置处底部，并且电机(6)的输出端固定安装有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的顶端伸入至工作腔内与转动板(10)的底端固定连接，冷却筒(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王权海，
申请(专利权)人：湖南长沙尊飨农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43