一种套膜机的封切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套膜机的封切机构，包括布置架、可上下活动设置于布置架上部的上封切件、固定设置于布置架下部的下封切件、以及设置于布置架上部的用于驱动上封切件活动的第一气缸，还包括控制机构和活动架，所述活动架可上下活动的设置于布置架上，所述控制机构用于发送信号来调整活动架的高度，所述活动架上设置有第一传感器，所述第一传感器用于检测上封切件到达其对应位置时反馈信号令第一气缸进行停止，从而限定上封切件的停留位置。通过控制机构来控制活动架的上第一传感器的高度位置，当上封切件封切完向上复位到达第一传感器时，反馈信号停止上封切件，令其行程尽量小，有效减少整个封切动作所需时间，提高产品输送包装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种套膜机的封切机构
本技术涉及一种真空包装领域，更具体的说是涉及一种套膜机的封切机构。
技术介绍
套膜机主要用于包装，其将待包装的产品套膜封切包装，封切后进行热收缩包装，即其后序一般连接热收缩机配套使用，使物品达到完美的包装效果，从而方便人们后期的搬动和运输。套膜机采用输入和输出两段输送带，两段输送带之间设置封切机构，包装膜设置为上下两卷，通过放卷机构把上下的膜输送至封切机构所在的位置，上下两卷膜的端部由前一步骤已封切连接，当产品从输入侧的输送带到达封切机构，继续行进会抵着膜通过封切机构到达输出侧的输送带，通过传感器传送信号令其停止在合适位置，然后封切结构封切后部的膜，把上下膜热封为一体并从中部切断，产品上完成套膜，封切结构处被封切连接的上下膜待下一产品进行套膜封切。现有套膜机的封切机构一般由气缸驱动上下靠近合拢完成封切，完成后上下分离回到原位，对于不同规格的产品封切，小规格也以最大的形程状态来操作较为浪费时间，因此原来会通过调整封切机构上下封切件的高度位置提高封切效率，但是该种方式需要调试螺栓螺母等紧固件，并且需要将封切件和气缸进行同步高度调整，整体结构复杂，调试的效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种套膜机的封切机构，可根据加工的产品规格不同灵活调整封切件的行程，提高封切速率，减少停机调试的时间。本技术提供了如下技术方案：一种套膜机的封切机构，包括布置架、可上下活动设置于布置架上部的上封切件、固定设置于布置架下部的下封切件、以及设置于布置架上部的用于驱动上封切件活动的第一气缸，还包括控制机构和活动架，所述活动架可上下活动的设置于布置架上，所述控制机构用于发送信号来调整活动架的高度，所述活动架上设置有第一传感器，所述第一传感器用于检测上封切件到达其对应位置时反馈信号令第一气缸进行停止，从而限定上封切件的停留位置。作为一种改进，还包括下压机构，所述下压机构位于上封切件的出料一侧并设置于活动架上随活动架调整上下位置，所述下压机构包括第二气缸以及由第二气缸驱动进行上下活动的在封切时压住产品的压板。作为一种改进，还包括绕膜机构，所述绕膜机构位于上封切件的进料一侧并设置于活动架上随活动架调整上下位置，所述绕膜机构包括沿高度方向排列设置的用于上膜绕过的若干辊轴。作为一种改进，辊轴为在高度方向上投影位置对应的两根，两根辊轴之间的间距大于辊轴的直径。作为一种改进，活动架为位于上封切件左右外侧的两组，该活动架整体呈U形，其中部空间用于布置第一竖杆，所述上封切件穿设于第一竖杆上进行上下滑移，所述活动架的U形两侧用于穿设丝杆进行上下活动的传动以及第二竖杆进行上下滑移。作为一种改进，布置架在高度方向上设置有上下两组第二传感器，上下两组第二传感器用于检测活动架活动的上下极限位置，当第二传感器检测到活动架到达其对应位置时反馈信号令活动架停止。作为一种改进，布置架上还设置有第二延伸架，该第二延伸架上具有用于安装第二传感器的竖直的第二腰形孔，所述第二传感器安装于第二腰形孔中不同的高度对应调整活动架的上下极限位置。作为一种改进，与两组活动架配合的丝杆通过链条链轮组连接至一电机进行驱动。作为一种改进，活动架上设置有一向上延伸的第一延伸架，该第一延伸架上具有用于安装第一传感器的竖直的第一腰形孔，所述第一传感器安装于第一腰形孔中不同的高度对应调整上封切件停留时与活动架的相对高度距离。作为一种改进，控制机构为可编程控制器。本技术的有益效果：通过控制机构来控制活动架，从而来移动活动架上的第一传感器，使用者在通过控制机构调试好活动架高度后，可以对应所要封切包装的产品高度规格来将上封切件停留在一个产品可正常通过的最低位置，即第一传感器调整到的对应的高度，当上封切件封切完向上复位到达第一传感器时，反馈信号停止上封切件，令其可以以最小的行程进行运动，有效的减少整个封切动作所需要的时间，提高产品输送包装的效率，进而提高产量，带来更好的经济利益；并且相比于原来调试封切件高度方式大大的简化，有效的降低了调试难度和停机调试的耗时。附图说明图1为本技术的套膜机的立体结构示意图一。图2为图1中M处的放大图。图3为本技术的套膜机的立体结构示意图二。图4为图3中N处的放大图。图5为本技术的套膜机的立体结构示意图三。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1、2、3、4、5所示，为本技术套膜机的封切机构的具体实施例。该实施例包括布置架1、可上下活动设置于布置架1上部的上封切件2、固定设置于布置架1下部的下封切件3、以及设置于布置架1上部的用于驱动上封切件2活动的第一气缸4，还包括控制机构5和活动架6，活动架6可上下活动的设置于布置架1上，控制机构5用于发送信号来调整活动架6的高度，活动架6上设置有第一传感器7，第一传感器7用于检测上封切件2到达其对应位置时反馈信号令第一气缸4进行停止，从而限定上封切件2的停留位置。本技术在使用时，封切机构的两侧设置送料机构，具体实施时优选为输送带，构成进料侧的输送带和出料侧的输送带，下封切件3位于两侧输送带之间，与上方的上封切件2相对应，两者相合时对上下膜进行热封；下封切件3另一方面用于支撑产品顺利经过。在上下方设置送膜机构，将上膜和下膜输送到封切机构前方的位置，
技术介绍
已介绍上下两卷膜的端部由前一步骤封切时以连接，由产品的持续输送带动膜前进，上下覆盖有膜的产品到达出料侧的输送带处停止，由封切机构封切后端。使用者可以通过控制机构5输入产品对应的高度数据，令活动架6到达对应高度，那样上封切件2在进行完一次封切然后向上复位的时候，到达第一传感器7处被检测到，第一传感器7反馈信号给控制机构5，控制机构5令第一气缸4停止，从而令上封切件2停留在了对应产品最适应的行程高度上，该高度可以由使用者进行预设，如比产品高几公分，令产品可顺利通过，并且行程保持尽量短，减少整个封切运动所需的时间，提高单位时间里的加工量，进而提高产量，为使用者带来经济利益。控制机构5可优选为采用可编程控制器实现，可编程控制器作为成熟的技术，可以由套膜机生产者配置好功能，令使用者轻松的进行需要调试尺寸的输入和调试；该种调试方式相比于原来整体手动进行紧固件松懈调试封切件高度的方式，大大降低了调试的难度和停机调试的耗时，提高了自动化水平和处理不同规格纸箱时的调试效率。第一传感器7可优选为接近开关，或者是选择可感应物体到达的其他现有技术中的传感器类型。作为一种改进的具体实施方式，还包括下压机构8，下压机构8位于上封切件2的出料一侧并设置于活动架6上随活动架6调整上下位置，下压机构8包括第二气缸81以及由第二气缸81驱动进行上下活动的在封切时压住产品的压板82。如图1-4所示，为了让套膜机将薄膜封切的更加平整，便于后序热收缩机更好的收缩出平整的外膜来包裹产品，保证包装质量，机器上可进一步设置下压机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套膜机的封切机构，包括布置架(1)、可上下活动设置于布置架(1)上部的上封切件(2)、固定设置于布置架(1)下部的下封切件(3)、以及设置于布置架(1)上部的用于驱动上封切件(2)活动的第一气缸(4)，其特征在于：还包括控制机构(5)和活动架(6)，所述活动架(6)可上下活动的设置于布置架(1)上，所述控制机构(5)用于发送信号来调整活动架(6)的高度，所述活动架(6)上设置有第一传感器(7)，所述第一传感器(7)用于检测上封切件(2)到达其对应位置时反馈信号令第一气缸(4)进行停止，从而限定上封切件(2)的停留位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种套膜机的封切机构，包括布置架(1)、可上下活动设置于布置架(1)上部的上封切件(2)、固定设置于布置架(1)下部的下封切件(3)、以及设置于布置架(1)上部的用于驱动上封切件(2)活动的第一气缸(4)，其特征在于：还包括控制机构(5)和活动架(6)，所述活动架(6)可上下活动的设置于布置架(1)上，所述控制机构(5)用于发送信号来调整活动架(6)的高度，所述活动架(6)上设置有第一传感器(7)，所述第一传感器(7)用于检测上封切件(2)到达其对应位置时反馈信号令第一气缸(4)进行停止，从而限定上封切件(2)的停留位置。


2.根据权利要求1所述的一种套膜机的封切机构，其特征在于：还包括下压机构(8)，所述下压机构(8)位于上封切件(2)的出料一侧并设置于活动架(6)上随活动架(6)调整上下位置，所述下压机构(8)包括第二气缸(81)以及由第二气缸(81)驱动进行上下活动的在封切时压住产品的压板(82)。


3.根据权利要求1所述的一种套膜机的封切机构，其特征在于：还包括绕膜机构(9)，所述绕膜机构(9)位于上封切件(2)的进料一侧并设置于活动架(6)上随活动架(6)调整上下位置，所述绕膜机构(9)包括沿高度方向排列设置的用于上膜绕过的若干辊轴(91)。


4.根据权利要求3所述的一种套膜机的封切机构，其特征在于：所述辊轴(91)为在高度方向上投影位置对应的两根，两根辊轴(91)之间的间距大于辊轴(91)的直径。


5.根据权利要求1-4任一项所述的一种套膜机的封切机构，其特征在于：所述活动架(6)为位于上封切件(2)左右外侧的两组，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉勇，章嘉麟，
申请(专利权)人：浙江鼎业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33