一种自动开箱机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动开箱机构，包括推板，其特征在于：所述推板的底端设置的连接杆与第一轴承杆活动连接，且第一轴承杆与电机转动连接，所述电机设置在壳体的一侧，且壳体的底端中部设置有传动槽，所述传动槽与推板的底端设置在壳体内，且传动槽与推板传动连接，所述壳体的顶部一侧设置有左侧限位板，且所述壳体的顶部另一侧设置有右侧限位板，所述左侧限位板与调整座固定连接，且调整座的一侧设置有支撑台，所述支撑台上设置有第二轴承杆和第一轴承杆，且第一轴承杆与第二轴承杆之间设置有调距轴承杆，该自动开箱机构，简化了开箱结构，便于多种箱体使用，增强了通用性，降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动开箱机构
本技术涉及自动化装箱机
，具体为一种自动开箱机构。
技术介绍
现有市场对装箱机的需求越来越大，各种装箱机也是层出不穷，所以装箱机的性价比显得格外重要，并且，现有开箱机构较为复杂且通用性不强，成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动开箱机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动开箱机构，包括推板，所述推板的底端设置的连接杆与第一轴承杆活动连接，且第一轴承杆与电机转动连接，所述电机设置在壳体的一侧，且壳体的底端中部设置有传动槽，所述传动槽与推板的底端设置在壳体内，且传动槽与推板传动连接，所述壳体的顶部一侧设置有左侧限位板，且所述壳体的顶部另一侧设置有右侧限位板，所述左侧限位板与调整座固定连接，且调整座的一侧设置有支撑台，所述支撑台上设置有第二轴承杆和第一轴承杆，且第一轴承杆与第二轴承杆之间设置有调距轴承杆，位于调整座与支撑台之间的一端通过固定杆与导向板相互连接，所述导向板与右弹力复位块相互连接，所述壳体的一侧设置有调距手柄，所述调距手柄底部设置有支撑台，所述壳体上设置有下弹力复位块，所述下弹力复位块的一侧设置有左弹力复位块，所述左弹力复位块与沟槽式限位板固定连接，所述沟槽式限位板上设置有高度调节轴。优选的，所述调距手柄与传动槽转动连接。优选的，所述左侧限位板设置有两组，呈平行设置。优选的，所述下弹力复位块设置有两组，其中一组设置在右侧限位板上。优选的，所述调距轴承杆与调距手柄之间设置有转动杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此自动开箱机构，通过设置调距手柄、左侧限位板、右侧限位板等结构配合可以调整设备的左右间距，通过设置左弹力复位块、下弹力复位块和右弹力复位块等配合，可以有效的提高开箱时限位的精准性，该自动开箱机构，简化了开箱结构，便于多种箱体使用，增强了通用性，降低加工成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视图结构示意图；图3为本技术后视图结构示意图。图中：1-推板，2-左侧限位板，3-高度调节轴，4-沟槽式限位板，5-左弹力复位块，6-下弹力复位块，7-右弹力复位块，8-导向板，9-调距手柄，10-右侧限位板，11-电机，12-第一轴承杆，13-调距轴承杆，14-支撑台，15-第二轴承杆，16-壳体，17-传动槽，18-转动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动开箱机构，包括推板1，其特征在于：所述推板1的底端设置的连接杆与第一轴承杆12活动连接，且第一轴承杆12与电机11转动连接，所述电机11设置在壳体16的一侧，且壳体16的底端中部设置有传动槽17，所述传动槽17与推板1的底端设置在壳体16内，且传动槽17与推板1传动连接，所述壳体16的顶部一侧设置有左侧限位板2，所述左侧限位板2设置有两组，呈平行设置，且所述壳体16的顶部另一侧设置有右侧限位板10，所述左侧限位板2与调整座固定连接，且调整座的一侧设置有支撑台14，所述支撑台14上设置有第二轴承杆15和第一轴承杆12，且第一轴承杆12与第二轴承杆15之间设置有调距轴承杆13，位于调整座与支撑台14之间的一端通过固定杆与导向板8相互连接，所述调距轴承杆13与调距手柄9之间设置有转动杆18，所述导向板8与右弹力复位块7相互连接，所述壳体16的一侧设置有调距手柄9，所述调距手柄9底部设置有支撑台14，所述调距手柄9与传动槽17转动连接，所述下弹力复位块6设置有两组，其中一组设置在右侧限位板10上，所述壳体16上设置有下弹力复位块6，所述下弹力复位块6的一侧设置有左弹力复位块5，所述左弹力复位块5与沟槽式限位板4固定连接，所述沟槽式限位板4上设置有高度调节轴3。综上所述，通过设置推板1、左侧限位板2、高度调节轴3、沟槽式限位板4、左弹力复位块5、下弹力复位块6、右弹力复位块7、导向板8、调距手柄9、电机11等结构转动调距手柄9，将左侧限位板2、右侧限位板10间距调节到合适距离，调节高度调节轴3，将沟槽式限位板4调到合适高度；放入纸箱，电机11通过推板1推动纸箱向前移动；纸箱在外力的作用下通过沟槽式限位板4、左弹力复位块5、下弹力复位块6、右弹力复位块7后自动展开。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动开箱机构，包括推板（1），其特征在于：所述推板（1）的底端设置的连接杆与第一轴承杆（12）活动连接，且第一轴承杆（12）与电机（11）转动连接，所述电机（11）设置在壳体（16）的一侧，且壳体（16）的底端中部设置有传动槽（17），所述传动槽（17）与推板（1）的底端设置在壳体（16）内，且传动槽（17）与推板（1）传动连接，所述壳体（16）的顶部一侧设置有左侧限位板（2），且所述壳体（16）的顶部另一侧设置有右侧限位板（10），所述左侧限位板（2）与调整座固定连接，且调整座的一侧设置有支撑台（14），所述支撑台（14）上设置有第二轴承杆（15）和第一轴承杆（12），且第一轴承杆（12）与第二轴承杆（15）之间设置有调距轴承杆（13），位于调整座与支撑台（14）之间的一端通过固定杆与导向板（8）相互连接，所述导向板（8）与右弹力复位块（7）相互连接，所述壳体（16）的一侧设置有调距手柄（9），所述调距手柄（9）底部设置有支撑台（14），所述壳体（16）上设置有下弹力复位块（6），所述下弹力复位块（6）的一侧设置有左弹力复位块（5），所述左弹力复位块（5）与沟槽式限位板（4）固定连接，所述沟槽式限位板（4）上设置有高度调节轴（3）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动开箱机构，包括推板（1），其特征在于：所述推板（1）的底端设置的连接杆与第一轴承杆（12）活动连接，且第一轴承杆（12）与电机（11）转动连接，所述电机（11）设置在壳体（16）的一侧，且壳体（16）的底端中部设置有传动槽（17），所述传动槽（17）与推板（1）的底端设置在壳体（16）内，且传动槽（17）与推板（1）传动连接，所述壳体（16）的顶部一侧设置有左侧限位板（2），且所述壳体（16）的顶部另一侧设置有右侧限位板（10），所述左侧限位板（2）与调整座固定连接，且调整座的一侧设置有支撑台（14），所述支撑台（14）上设置有第二轴承杆（15）和第一轴承杆（12），且第一轴承杆（12）与第二轴承杆（15）之间设置有调距轴承杆（13），位于调整座与支撑台（14）之间的一端通过固定杆与导向板（8）相互连接，所述导向板（8）与右弹力复位块（7）相互连接，所述壳体（16）的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘风斌，梁夏，归玉轻，
申请(专利权)人：度库苏州自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32