【技术实现步骤摘要】
一种胶印机纸张对齐机构
本技术涉及机械印刷
,具体为一种胶印机纸张对齐机构。
技术介绍
近年来,我国印刷机械制造有了较大的发展,各种多色胶印机都取得了一些成就,从目前的趋势看,单张纸胶印技术正朝着不同的方向发展,面向生产规模和产品市场各不相同的印刷商,我国印刷行业主要以中小型企业为主,企业可以根据自身实力选择合适的印刷机械,来满足企业的生产需求,所以在中小型企业中,结构简单、操作方便的印刷机械及其配套设施越来越受到欢迎;在不停机单张纸胶印过程中,需要将纸张送至升降台上,通过主、副升降台的交替运动进行不停机胶印,但是在纸张送入升降台之前会出现纸张不能对齐,导致在胶印过程中,由于纸张倾斜,会导致胶印画面歪斜,甚至纸张出现破坏的情况。针对以上问题,遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶印机纸张对齐机构,以解决现有技术中在纸张送入升降台之间由于纸张倾斜,导致胶印效果差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案一种胶印机纸张对齐机构,包括:底座、滑杆、固定板、连接板、把手一、车轮一、车轮二、对齐装置、液压杆、滚轮、固定块一、连接绳,所述底座上壁面的一侧开设有方形通孔,所述滑杆的数量为两个,两个所述滑杆的底端分别设置于底座的上壁面,且位于底座横向中心线的两侧,所述固定板设置于滑杆的顶端,所述连接板设置于底座的左壁面,所述把手一通过铰链一连接于连接板的左壁面,所述车轮一可转动的设置于连接板的下壁面,所述车轮二设置于底座上壁面一侧开设的方形通孔内,所述对齐装置可活动的设置于底座的上 ...
【技术保护点】
1.一种胶印机纸张对齐机构,其特征在于,包括:/n底座(1),所述底座(1)上壁面的一侧开设有方形通孔;/n滑杆(2),所述滑杆(2)的数量为两个,两个所述滑杆(2)的底端分别设置于底座(1)的上壁面,且位于底座(1)横向中心线的两侧;/n固定板(3),所述固定板(3)设置于滑杆(2)的顶端;/n连接板(4),所述连接板(4)设置于底座(1)的左壁面;/n把手一(6),所述把手一(6)通过铰链一(5)连接于连接板(4)的左壁面;/n车轮一(7),所述车轮一(7)可转动的设置于连接板(4)的下壁面;/n车轮二(8),所述车轮二(8)设置于底座(1)上壁面一侧开设的方形通孔内;/n对齐装置(9),所述对齐装置(9)可活动的设置于底座(1)的上方;/n液压杆(10),所述液压杆(10)设置于底座(1)的上壁面,且位于两个所述滑杆(2)之间;/n滚轮(11),所述滚轮(11)可转动设置于液压杆(10)的顶端;/n固定块一(13),所述固定块一(13)设置于底座(1)的上壁面,且位于滑杆(2)的左侧;/n连接绳(12),所述连接绳(12)的一端设置于固定块一(13)的上壁面。/n
【技术特征摘要】
1.一种胶印机纸张对齐机构,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)上壁面的一侧开设有方形通孔;
滑杆(2),所述滑杆(2)的数量为两个,两个所述滑杆(2)的底端分别设置于底座(1)的上壁面,且位于底座(1)横向中心线的两侧;
固定板(3),所述固定板(3)设置于滑杆(2)的顶端;
连接板(4),所述连接板(4)设置于底座(1)的左壁面;
把手一(6),所述把手一(6)通过铰链一(5)连接于连接板(4)的左壁面;
车轮一(7),所述车轮一(7)可转动的设置于连接板(4)的下壁面;
车轮二(8),所述车轮二(8)设置于底座(1)上壁面一侧开设的方形通孔内;
对齐装置(9),所述对齐装置(9)可活动的设置于底座(1)的上方;
液压杆(10),所述液压杆(10)设置于底座(1)的上壁面,且位于两个所述滑杆(2)之间;
滚轮(11),所述滚轮(11)可转动设置于液压杆(10)的顶端;
固定块一(13),所述固定块一(13)设置于底座(1)的上壁面,且位于滑杆(2)的左侧;
连接绳(12),所述连接绳(12)的一端设置于固定块一(13)的上壁面。
2.根据权利要求1所述的一种胶印机纸张对齐机构,其特征在于,所述对齐装置(9)包括:
滑爪一(903),所述滑爪一(903)可上下滑动的设置于滑杆(2)的外壁面上;
支撑板(902),所述支撑板(902)通过铰链二(906)可转动的设置于滑爪一(903)的右壁面上,所述支撑板(902)的上壁面开设有滑槽;
电动推杆(905),所述电动推杆(905)的一端设置于支撑板(902)右壁面的底端;
滑爪二(904),所述滑爪二(904)的右壁面设置于电动推杆(905)的另一端,且滑爪二(904)可沿滑杆(2)上下滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员:周俊希,
申请(专利权)人:重庆理想包装有限责任公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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