一种胶印印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种胶印印刷机，包括固定支架、升降平台以及轨道，轨道自固定支架的开口端延伸于升降平台的外侧，轨道内沿轴线滑移连接有承载纸张的上纸小车，轨道位于固定支架外部的一端架设有滑架，滑架的两侧均转动连接有定位杆，定位杆的端部活动抵接于上纸小车上端面，轨道的两侧垂直延伸固设有一对滑轨，且滑架的正投影与轨道重合，两条滑轨与滑架之间竖直滑动连接有与上纸小车侧壁活动抵接的滑杆，轨道远离固定支架的端部还设置有用于定位上纸小车的定位件。本实用新型专利技术具有定位精准纸张码放整齐，实现了降低印刷偏差，印刷成品的质量得以保障的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种胶印印刷机
本技术涉及印刷机的
，尤其是涉及一种胶印印刷机。
技术介绍
目前，在印刷行业中，现有的印刷机在运行之前都是需要将整版纸搬运至印刷机的上料口，但是通常利用叉车将整版纸运送至印刷机上料端，然后通过人工再将叉车上的纸搬到印刷机的上料口，工作量非常大，劳动强度也很高，严重的影响到了生产加工效率。现检索到一篇公告号为CN204702252U的中国专利公开了一种印刷机上纸装置，包括固定支架、进料升降台和叉车轨道，固定支架安装在印刷机进纸端的地面上，进料升降台可在印刷机进纸口与地面之间垂直升降运动地设于固定支架内，其尺寸大于纸张托盘的尺寸，叉车轨道是直线轨道，其长度大于叉车长度，并安装在固定支架的前端地面上，且其一端伸入固定支架内、与下降至地面的进料升降台连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将纸张搬运至升降台上时，难以确保纸张能够整齐的堆叠成摞，错位码放的纸张在印刷过程中，定位不精准难以与印版对齐，导致大部分印刷成品均产生偏差，严重影响到成品质量，因此上述方案有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供胶印印刷机，具有纸张码放定位的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶印印刷机，包括固定支架、升降平台以及轨道，所述轨道自固定支架的开口端延伸于所述升降平台的外侧，所述轨道内沿轴线滑移连接有承载纸张的上纸小车，所述轨道位于所述固定支架外部的一端架设有滑架，所述滑架的两侧均转动连接有定位杆，所述定位杆的端部活动抵接于所述上纸小车上端面。所述轨道的两侧垂直延伸固设有一对滑轨，且所述滑架的正投影与所述轨道重合，两条所述滑轨与所述滑架之间竖直滑动连接有与所述上纸小车侧壁活动抵接的滑杆，所述轨道远离所述固定支架的端部还设置有用于定位所述上纸小车的定位件。通过采用上述技术方案，操作人员将上纸小车沿轨道滑至远离固定支架的一端，沿滑轨轴向使两根滑杆在滑架上相向滑移，直至滑杆的侧壁抵接于轨道的两侧，随后推动上纸小车与两根滑杆抵接，再将上纸小车上设置的定位件嵌设于轨道内，从而完成对上纸小车的定位，操作人员在码摞纸张时小车不会产生晃动；转动滑架上设置的定位杆使其一端与上纸小车端面抵接后，两根定位杆均处于竖直状态，从而码放时只需将纸张与两根定位和两根滑杆抵接便可完成定位，且定位精准纸张码放整齐，使印刷成品的质量得以保障。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述滑架包括位于所述上纸小车上方的横杆和竖直固设于所述横杆两端的一对竖杆，所述竖杆的周侧上安装有两块套环，两块所述套环的周侧活动抵接有一根安装杆，所述安装杆远离所述竖杆的一侧固设有一对对称设置的延伸杆，所述延伸杆与所述轨道轴线平行，所述套环与所述安装杆之间设置有高度调节件。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述调节件包括垂直螺纹连接于所述套环周侧的定位螺栓，所述安装杆的两端贯通开设有供所述定位螺栓穿过的腰形槽。通过采用上述技术方案，当纸张的大小不同需要调节定位杆的位置时，可通过旋拧定位螺栓使安装杆通过腰形槽上下移动即可，调节完毕后再将定位螺栓拧入套环内即可，调节方便并可适用于多种纸张大小的纸张通用性强。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，两根所述延伸杆远离安装杆的端部均转动连接有U型栓，所述U型栓内穿设有一根与所述延伸杆垂直的转动杆，所述U型栓开口端的两相背面垂直穿设有锁紧螺栓。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述定位杆的一侧与所述转动杆远离所述U型栓的一端铰接，当所述定位杆抵接于所述上纸小车端面时，所述定位杆保持竖直并与其端面垂直。通过采用上述技术方案，当纸张的大小不同需要调节定位杆的位置时，还可使转动杆在U型栓内滑动，定好好定位杆距离竖杆的合适长度后，旋拧锁紧螺栓的方式进行调节；将转动杆的一端限定在U型栓内，而定位杆的转动是通过U型栓转动嵌设在延伸杆内实现的，且两者之间紧密贴合存在一定摩擦力，从而未在外力试压的作用下，U型栓与延伸杆之间不会发生角度的转变。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述上纸小车的顶面可拆安装有载纸板，所述上纸小车底面转动设置有滑动嵌设于所述轨道内的滚轮，所述载纸板的一侧活动抵接在所述滑杆侧壁上。通过采用上述技术方案，滚轮的设置将上纸小车与轨道内壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了两者之间的磨损，延长使用寿命；载纸板安装在上纸小车上可扩大上纸小车的载物面积，且上纸小车运输到固定支架后，载纸板脱离上纸小车与升降平台一同抬升完成印刷机的送至工作，而上纸小车可复位承纸，无需多次搬运纸张，操作连续性强。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述轨道的端面上沿其轴线向内开设有多个定位孔，所述定位件包括固设于所述上纸小车侧壁的耳板，所述耳板端面竖直穿设有一根端部活动插接于所述定位孔内的定位栓。通过采用上述技术方案，当上纸小车的一侧抵接在滑杆上后，将定位栓的杆部竖直穿过耳板且端部嵌入定位孔内，以完成上纸小车的定位。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述定位杆的周侧包裹有防滑橡胶套。通过采用上述技术方案，操作人员手持定位杆时增大摩擦，使转动定位杆更为轻松省力。综上所述，本技术包括以下有益技术效果：通过滑动两根滑杆使其一侧抵接在轨道的两侧，驱动上纸小车在轨道内滑移直至与两根滑杆抵接，再将定位栓的杆部竖直穿过耳板且端部嵌入定位孔内，以完成上纸小车的定位，随后转动定位杆使竖直于上纸小车顶面，从而码放时只需将纸张与两根定位和两根滑杆抵接便可完成定位，且定位精准纸张码放整齐，使印刷成品的质量得以保障。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是图1中B处的放大图；图4主要示出了套环、安装杆、延伸杆、定位螺栓、腰形槽、U型栓、锁紧螺栓、转动杆的爆炸图。附图标记：1、固定支架；2、轨道；3、上纸小车；4、滑架；41、横杆；42、竖杆；5、定位杆；6、滑轨；7、滑杆；8、套环；9、安装杆；10、延伸杆；11、定位螺栓；12、腰形槽；13、U型栓；14、锁紧螺栓；15、转动杆；16、载纸板；17、滚轮；18、定位件；81、定位孔；82、耳板；83、定位栓；19、橡胶套。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种胶印印刷机，包括固定支架1，固定支架1由四根竖直设置的杆组成，固定支架1内水平设置有带动纸张升降的升降平台，还包括自固定支架1内延伸于升降平台外侧，并沿纸张上纸方向呈直线铺设于地面上的轨道2；轨道2内滑移连接有承接纸张的上纸小车3，上纸小车3底面转动设置有滑动嵌设于所述轨道2内的滚轮17，滚轮17的设置将上纸小车3与轨道2内壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了两者之间的磨损，延长使用寿命；上纸小车3为矩形框状，上纸小车3的顶面插接安装有截面呈“T”字型设置的载纸板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶印印刷机，包括：固定支架（1）、升降平台以及轨道（2），所述轨道（2）自固定支架（1）的开口端延伸于所述升降平台的外侧，其特征在于，所述轨道（2）内沿轴线滑移连接有承载纸张的上纸小车（3），所述轨道（2）位于所述固定支架（1）外部的一端架设有滑架（4），所述滑架（4）的两侧均转动连接有定位杆（5），所述定位杆（5）的端部活动抵接于所述上纸小车（3）上端面；/n所述轨道（2）的两侧垂直延伸固设有一对滑轨（6），且所述滑架（4）的正投影与所述轨道（2）重合，两条所述滑轨（6）与所述滑架（4）之间竖直滑动连接有与所述上纸小车（3）侧壁活动抵接的滑杆（7），所述轨道（2）远离所述固定支架（1）的端部还设置有用于定位所述上纸小车（3）的定位件（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶印印刷机，包括：固定支架（1）、升降平台以及轨道（2），所述轨道（2）自固定支架（1）的开口端延伸于所述升降平台的外侧，其特征在于，所述轨道（2）内沿轴线滑移连接有承载纸张的上纸小车（3），所述轨道（2）位于所述固定支架（1）外部的一端架设有滑架（4），所述滑架（4）的两侧均转动连接有定位杆（5），所述定位杆（5）的端部活动抵接于所述上纸小车（3）上端面；
所述轨道（2）的两侧垂直延伸固设有一对滑轨（6），且所述滑架（4）的正投影与所述轨道（2）重合，两条所述滑轨（6）与所述滑架（4）之间竖直滑动连接有与所述上纸小车（3）侧壁活动抵接的滑杆（7），所述轨道（2）远离所述固定支架（1）的端部还设置有用于定位所述上纸小车（3）的定位件（18）。


2.根据权利要求1所述的胶印印刷机，其特征在于，所述滑架（4）包括位于所述上纸小车（3）上方的横杆（41）和竖直固设于所述横杆（41）两端的一对竖杆（42），所述竖杆（42）的周侧上安装有两块套环（8），两块所述套环（8）的周侧活动抵接有一根安装杆（9），所述安装杆（9）远离所述竖杆（42）的一侧固设有一对对称设置的延伸杆（10），所述延伸杆（10）与所述轨道（2）轴线平行，所述套环（8）与所述安装杆（9）之间设置有高度调节件。


3.根据权利要求2所述的胶印印刷机，其特征在于，所述调节件包括垂直螺纹连接于所述套环（8）周侧的定位螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：董腾，王振，胡佳琳，
申请(专利权)人：武汉鑫永安纸塑有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42